一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，包括矩形框、输送组件、联动组件、两组定位组件、凸模以及凹模，所述输送组件安装在矩形框一侧，且输送组件尾部对应延伸至矩形框内，所述联动组件安装在矩形框内顶端。本实用新型专利技术经过凸模、凹模的冲压下，加速了成品的成型，整体操作便捷，通过设有输送组件，利用传动电机联动托板在输送框上进行前后平移滑动，增大了凹模的移动范围，方便工作人员进行上下料操作，避免矩形框内空间狭小对上下料造成阻碍的状况，且在定位组件的配合下，驱使加固件对应穿插至凸模、凹模上的加固槽内，进而实现了对凸模、凹模的快速定位工作，且方便工作人员后续自由拆卸。便工作人员后续自由拆卸。便工作人员后续自由拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装


[0001]本技术涉及航天器相关
，具体为一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装。

技术介绍

[0002]航天器是指在地球大气层以外的宇宙空间中，按照天体力学的规律运动的各种飞行器，航天器摆脱了大气层阻碍，可以接收到来自宇宙天体的全部电磁辐射信息，开辟了全波段天文观测，航天器在生产中需要加工出与之配套的热隔层进行使用，保证了航天器运行中的平稳性，在成型加工中，需要配合成型工装对原料进行加工成型工作。
[0003]现有技术有以下不足：现有的成型工装在加工中，整体操作繁琐，且在上下料中由于局部空间较小，不便于工作人员对成品物料进行取出，增大了工作人员的操作强度，且现有的成型工装不能快速的对凸模、凹模进行定位固定，同时后续凸模、凹模的拆卸繁琐，且现有的成型工装不能根据自身使用需求选配不同的凸模、凹模，影响了整体加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，其特征在于，包括矩形框(1)、输送组件、联动组件、两组定位组件、凸模(2)以及凹模(3)，所述输送组件安装在矩形框(1)一侧，且输送组件尾部对应延伸至矩形框(1)内，所述联动组件安装在矩形框(1)内顶端，两组所述定位组件对应安装在联动组件、输送组件上，所述凸模(2)、凹模(3)对应装配在两组定位组件上。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，其特征在于：所述凸模(2)与凹模(3)对应配套设置，且凸模(2)与凹模(3)对应平行。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，其特征在于：所述输送组件包括输送框(4)、传动电机(5)、螺纹杆(6)、滑动块(7)以及托板(8)，所述输送框(4)安装在矩形框(1)底端一侧，且输送框(4)尾部对应穿插嵌设在矩形框(1)内底端，所述传动电机(5)通过支架安装在输送框(4)侧壁，所述螺纹杆(6)两端通过轴承与输送框(4)内壁两侧转动连接，且螺纹杆(6)与传动电机(5)对应传动连接，所述滑动块(7)通过螺纹旋合套设在螺纹杆(6)外部，所述托板(8)滑动安装在输送框(4)上表面，且托板(8)与滑动块(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的航天器隔热层成型工装，其特征在于：所述联动组件包括下压板(9)、两组液压机(10)，所述下压板(9)滑动安装在矩形框(1)内顶端，两组所述液压机(10)对称安装在矩形框(1)内顶端两侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海伟，常宝山，
申请(专利权)人：泊头市华恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：