一种模具可转动可升降的下模机构及其成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具可转动可升降的下模机构及其成型机。其中，下模机构包括下模台、升降台以及模具。其中，下模台上设置有两个模具，并连接有转动机构，使得下模台在转动机构的驱动下转动，从而使得两个模具通过下模台的转动交换位置。升降台设置在下模台的下方，并连接有升降机构，使得升降台通过升降机构的驱动能够穿过下模台进行升降，进而带动下模台上的其中一个模具进行升降。本实用新型专利技术通过转动台和升降台分离的方式实现上下料工位和成型工位的分离，从而使得上下料和成型作业同步进行，提高生产效率，并使得工作人员远离成型工位，从而改善工作人员的工作环境。从而改善工作人员的工作环境。从而改善工作人员的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种模具可转动可升降的下模机构及其成型机


[0001]本技术涉及皮料成型机的下模机构。

技术介绍

[0002]皮料成型机一般分成上模和下模。通过上模和下模的相互压型或吸附成型，将加热软化后的皮料制成所需要的形状，再冷却后制成成品。由于皮料放置在上模和下模之间，因此，上模和下模通常都需要升降作业。现有技术下的皮料成型机，比如汽车内饰成型机，通常需要人工将皮料铺设在下模上，然后，下模升至指定高度与上模进行合模成型作业，成型作业完成后，下模再下降至工作台上，由工作人员人工取出成型后的皮料，再将待成型的皮料铺设在下模上，由此重复作业。这种方式下，成型和上下料都在同一工位上，使得上下料的过程占用了成型的时间，效率较低。另一方面铺设皮料和取出皮料时，位于下模下方，由于机器的高温使得工作人员工作环境差，并且若上模掉落就会出现安全生产问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题：
[0004]1、提高皮料成型机生产效率；
[0005]2、改善工作人员铺设皮料和取出皮料的工作环境并避免出现上模掉落砸伤工作人员。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具可转动可升降的下模机构，其特征在于，包括下模台、升降台以及模具；其中，所述下模台上设置有两个所述模具，并连接有转动机构，使得所述下模台在所述转动机构的驱动下转动，从而使得两个模具通过所述下模台的转动交换位置；升降台设置在下模台的下方，并连接有升降机构，使得升降台通过所述升降机构的驱动能够穿过所述下模台进行升降，进而带动所述下模台上的其中一个模具进行升降。2.如权利要求1所述的下模机构，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、齿轮箱、齿柱；所述升降台设置在所述齿柱的顶端；所述升降电机连接齿轮箱内的齿轮；所述齿轮箱通过箱内设置的齿轮与齿柱啮合。3.如权利要求2所述的下模机构，其特征在于，还包括导柱机构；所述导柱机构至少包括导柱和导套；所述导柱的顶端连接所述升降台；所述导套套在所述导柱上，并设置于成型机机架上。4.如权利要求3所述的下模机构，其特征在于，所述导柱机构还包括所述导套底部还连接有导柱护管；所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军，葛孝华，潘菲，付文忠，庄元兵，
申请(专利权)人：江苏天辰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：