本实用新型专利技术公开了一种石膏板加工用自动叉刀装置，包括：安装台，所述安装台的下方设置有支撑板，所述支撑板的一端部设置有驱动电机，所述支撑板的另一端部设置有回收机构，所述支撑板远离驱动电机的一端部设置有吸尘器，所述安装台的顶部通过螺栓固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间设置有叉刀机构，所述驱动电机与一个安装座之间设置有传动机构，通过驱动电机对第二齿轮提供转动的动力，带动转动辊转动，通过转动辊转动带动六组叉刀转动，对石膏板进行翻转操作，叉刀内部掉落的石膏粉末通过导料板滑落到支撑板上，通过吸尘器将灰尘或者石膏粉末进行回收，达到减少操作者清理的目的。清理的目的。清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板加工用自动叉刀装置
[0001]本技术涉及石膏板领域，具体为一种石膏板加工用自动叉刀装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料；它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
[0003]在石膏板加工生产过程中，不方便对石膏板进行翻转，传统的翻转叉刀容易对石膏板造成损伤，同时石膏板翻转过程中容易出现石膏粉末散落到装置上，长时间积累石膏粉末容易对装置造成损伤。
技术实现思路
[0004]本方案解决了在石膏板加工生产过程中，不方便对石膏板进行翻转，传统的翻转叉刀容易对石膏板造成损伤，同时石膏板翻转过程中容易出现石膏粉末散落到装置上，长时间积累石膏粉末容易对装置造成损伤的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种石膏板加工用自动叉刀装置，包括：安装台，所述安装台的下方设置有支撑板，所述支撑板的一端部设置有驱动电机，所述支撑板的另一端部设置有回收机构，所述支撑板远离驱动电机的一端部设置有吸尘器，所述安装台的顶部通过螺栓固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间设置有叉刀机构，所述驱动电机与一个安装座之间设置有传动机构。
[0006]本技术的进一步技术改进在于：所述回收机构包括固定连接在支撑板上的分隔板，所述分隔板的底部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部设置有过滤网，所述分隔板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有导料板。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述传动机构包括固定连接在固定销一端的第一齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述叉刀机构包括通过固定销与两个安装座转动连接的转动辊，所述转动辊的外部固定连接有六组叉刀。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述安装台的底面四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的中部均与支撑板固定连接。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述导料板的顶面开设有导料槽。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述安装台的顶面开设有导料孔，所述导料板的顶部位于导料孔内。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述导料板的底部朝向吸尘器方向。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过驱动电机对第二齿轮提供转动的动力，配合链条和
第一齿轮，使得固定销带动转动辊转动，通过转动辊转动带动六组叉刀转动，分别对石膏板进行限位固定，再对其进行运输翻转，实现对石膏板进行翻转的操作，通过六组叉刀能够平稳且高效的将石膏板进行翻转，防止石膏板在翻转过程中出现损伤，且减少石膏板与叉刀之间出现卡顿。
[0015]2、本技术在使用时，叉刀内部掉落的石膏粉末通过导料板上的导料槽滑落到支撑板上，通过吸尘器将掉落到支撑板上的灰尘或者石膏粉末进行回收，防止灰尘或者石膏粉末对驱动电机造成干扰，通过过滤网减少支撑板上的灰尘或者石膏粉末对驱动电机造成影响，同时减少操作者的清理。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体一侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体另一侧面结构剖面图；
[0019]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术回收机构结构示意图；
[0021]图5为本技术叉刀的结构立体示意图。
[0022]图中：1、支撑杆；2、吸尘器；3、安装台；4、安装座；5、叉刀机构；6、传动机构；7、回收机构；8、驱动电机；9、支撑板；501、固定销；502、叉刀；503、转动辊；601、第一齿轮；602、链条；603、第二齿轮；701、导料板；702、分隔板；703、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，一种石膏板加工用自动叉刀装置，包括安装台3和回收机构7，安装台3，安装台3的下方设置有支撑板9，支撑板9的一端部设置有驱动电机8，支撑板9的另一端部设置有回收机构7，支撑板9远离驱动电机8的一端部设置有吸尘器2，安装台3的顶部通过螺栓固定连接有两个安装座4，两个安装座4之间设置有叉刀机构5，驱动电机8与一个安装座4之间设置有传动机构6；通过吸尘器2将掉落到支撑板9上的灰尘或者石膏粉末进行回收，防止灰尘或者石膏粉末对驱动电机8造成干扰，同时减少操作者的清理。
[0025]上述的回收机构7包括固定连接在支撑板9上的分隔板702，分隔板702的底部开设有过滤槽，过滤槽的内部设置有过滤网703，分隔板702的顶部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有导料板701；叉刀502内部掉落的石膏粉末通过导料板701上的导料槽滑落到支撑板9上，通过过滤网703减少支撑板9上的灰尘或者石膏粉末对驱动电机8造成影响。
[0026]上述的传动机构6包括固定连接在固定销501一端的第一齿轮601，驱动电机8的输出端固定连接有第二齿轮603，第一齿轮601通过链条602与第二齿轮603传动连接；通过驱动电机8对第二齿轮603提供转动的动力，配合链条602和第一齿轮601，使得固定销501带动转动辊503转动。
[0027]上述的叉刀机构5包括通过固定销501与两个安装座4转动连接的转动辊503，转动辊503的外部固定连接有六组叉刀502；通过转动辊503转动带动六组叉刀502转动，分别对石膏板进行限位固定，再对其进行运输翻转，实现对石膏板进行翻转的操作。
[0028]上述的安装台3的底面四个拐角处均固定连接有支撑杆1，四个支撑杆1的中部均与支撑板9固定连接；通过四个支撑杆1与支撑板9进行固定，防止安装台3出现倾斜倒塌的风险，提高了安装台3的稳定性。
[0029]上述的导料板701的顶面开设有导料槽；通过导料槽防止石膏粉末四处散落，不能按照规定的路线滑落到支撑板9上。
[0030]上述的安装台3的顶面开设有导料孔，导料板701的顶部位于导料孔内；进而提高对石膏粉末的回收效率，防止石膏粉末散落到驱动电机8上。
[0031]上述的导料板701的底部朝向吸尘器2方向；提高吸尘器2对支撑板9上的石膏粉末吸收效率。
[0032]工作原理：本技术在使用时，首先，通过驱动电机8对第二齿轮603提供转动的动力，配合链条602和第一齿轮601，使得固定销501带动转动辊503转动，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板加工用自动叉刀装置，其特征在于：包括安装台(3)，所述安装台(3)的下方设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一端部设置有驱动电机(8)，所述支撑板(9)的另一端部设置有回收机构(7)，所述支撑板(9)远离驱动电机(8)的一端部设置有吸尘器(2)，所述安装台(3)的顶部通过螺栓固定连接有两个安装座(4)，两个所述安装座(4)之间设置有叉刀机构(5)，所述驱动电机(8)与一个安装座(4)之间设置有传动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用自动叉刀装置，其特征在于，所述回收机构(7)包括固定连接在支撑板(9)上的分隔板(702)，所述分隔板(702)的底部开设有过滤槽，所述过滤槽的内部设置有过滤网(703)，所述分隔板(702)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有导料板(701)。3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用自动叉刀装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括固定连接在固定销(501)一端的第一齿轮(601)，所述驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦承峰，袁金凯，刘坤，
申请(专利权)人：泰山石膏涡阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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