一种铝制品氧化用的溶液添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制品氧化用的溶液添加装置，包括用于向氧化槽中加入溶液的添加组件，所述添加组件包括放置在氧化槽中的添加管、设于添加管一侧的连接管和固定在连接管上的安装机构，所述添加管和连接管之间通过流通管相连通；所述添加管与连接管远离的一侧上设有若干个的分流机构；该铝制品氧化用的溶液添加装置，在添加管上等间距设置有若干个分流机构，通过流通管进入至添加管内的溶液能够在多个分流机构中均匀的流出并与氧化槽中的溶液混合，并且溶液先从添加管的底部进入，所以使得位于最下方的分流机构能够使得溶液先涌出，有利于对氧化槽槽底沉积的溶液进行分散搅拌，使得后续进入的溶液能够更好的混合。使得后续进入的溶液能够更好的混合。使得后续进入的溶液能够更好的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品氧化用的溶液添加装置


[0001]本技术属于铝制品氧化
，尤其是一种铝制品氧化用的溶液添加装置。

技术介绍

[0002]铝制品氧化中需要将一定配比的溶液添加入氧化槽中，再将铝制品浸入溶液中导电进行氧化操作，在氧化过程中，由于溶液会产生一定的消耗，所以需要使用到添加装置及时的补充溶液，在现有技术中一般都是通过水管直接将溶液存储箱内的溶液输入至氧化槽中，此种添加方式使得溶液会在水管连通氧化槽的位置进入的较为快速，带来一定的冲击力，不能够平缓且均匀的与溶液相融合，也会在一定程度上对铝制品产生影响。

技术实现思路

[0003]技术目的：提供一种铝制品氧化用的溶液添加装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：
[0005]一种铝制品氧化用的溶液添加装置，包括用于向氧化槽中加入溶液的添加组件，所述添加组件包括放置在氧化槽中的添加管、设于添加管一侧的连接管和固定在连接管上的安装机构，所述安装机构可拆卸连接在氧化槽的槽壁上，所述添加管和连接管之间通过流通管相连通；
[0006]所述添加管与连接管远离的一侧上设有若干个的分流机构，在所述的添加管的内部还设有搅拌机构；
[0007]在所述的连接管贴合于氧化槽槽壁的一面上设有防滑纹路；分流机构的设置使得溶液能够均匀且平缓的与氧化槽中的溶液融合，提高氧化效率。
[0008]在进一步的实施例中，所述安装机构包括倒L状的安装座，安装座包括横跨贴合在氧化槽顶部上的横向部和与横向部的一端固定连接的竖向部，所述横向部的另一端固定在连接管上；
[0009]所述竖向部中横向贯穿设有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆朝向氧化槽槽壁的一面上通过轴承转动连接有压紧板，所述压紧板随着螺纹推进杆的转动贴合或者远离氧化槽；能够将该装置稳定的安装在氧化槽上，便于使用。
[0010]在进一步的实施例中，若干个所述分流机构等间距设于添加管上，所述分流机构包括一端与添加管连通固定的分流管，所述分流管的另一端上设有过滤网，且其另一端可拆卸安装有拧紧盖；能够使得溶液从多个分流管中分散流出。
[0011]在进一步的实施例中，所述流通管包括竖管和设于竖管底端的与U型管，所述竖管固定在连接管中，竖管的顶端伸出连接管连接外部溶液储存箱，竖管的底端与U型管的一端相连，所述U型管的另一端从添加管的底部插入并与添加管连通；
[0012]所述U型管的中心位置呈伸缩结构；能够连通添加管和连接管。
[0013]在进一步的实施例中，所述搅拌机构包括顶端通过轴承转动连接在添加管中的竖轴，所述竖轴的位置与分流机构的位置相对应；
[0014]在所述竖轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋状；
[0015]所述竖轴的底端插入轴承座中，所述轴承座与添加管的内部之间通过连杆固定；能够起到传输和混合溶液的作用。
[0016]在进一步的实施例中，在所述的连接管和添加管之间还设有至少一个维稳机构，所述维稳机构包括内置杆和外部杆，所述内置杆的一端固定在添加管上，另一端插入外部杆内开设的收纳槽中，在所述的收纳槽中安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与收纳槽和内置杆抵接；
[0017]所述外部杆固定在连接管上；能够在保证添加管稳定性的同时使得添加管和连接管之间的连接性更好。
[0018]本技术的有益效果：通过设置添加管，在添加管上等间距设置有若干个分流机构，当添加管沿着氧化槽的槽壁放入氧化槽中后，通过流通管进入至添加管内的溶液能够在多个分流机构中均匀的流出并与氧化槽中的溶液混合，并且溶液先从添加管的底部进入，所以使得位于最下方的分流机构能够使得溶液先涌出，有利于对氧化槽槽底沉积的溶液进行分散搅拌，使得后续进入的溶液能够更好的混合，而通过在添加管中设置搅拌机构，不仅能够便于溶液在添加管内从低到高的传输也对溶液起到了一定的搅拌的作用。
附图说明
[0019]图1是本技术的正面剖视结构示意图。
[0020]图2是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记为：添加管1、连杆11、轴承座12、氧化槽2、连接管3、安装机构4、安装座41、螺纹推进杆42、压紧板43、分流机构5、分流管51、过滤网52、流通管6、竖管61、U型管62、搅拌机构7、竖轴71、搅拌叶片72、维稳机构8、内置杆81、外部杆82、弹簧83、拧紧盖9。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1
‑
2，为本技术公开的一种铝制品氧化用的溶液添加装置，包括用于向氧化槽2中加入溶液的添加组件，所述添加组件包括放置在氧化槽2中的添加管1、设于添加管1一侧的连接管3和固定在连接管3上的安装机构4，所述安装机构4可拆卸连接在氧化槽2的槽壁上，所述添加管1和连接管3之间通过流通管6相连通；所述添加管1与连接管3远离的一侧上设有若干个的分流机构5，在所述的添加管1的内部还设有搅拌机构7；在所述的连接管3贴合于氧化槽2槽壁的一面上设有防滑纹路；将该装置通过安装机构4安装在氧化槽2上合适的位置，再与溶液储存箱连接，使得溶液能够通过流通管6进入至添加管1中，并在搅拌机构7的搅拌传输下通过分流机构5均匀的进入至氧化槽2中，不会出现过大的冲击也有利
于溶液更好的融合；
[0025]所述安装机构4包括倒L状的安装座41，安装座41包括横跨贴合在氧化槽2顶部上的横向部和与横向部的一端固定连接的竖向部，所述横向部的另一端固定在连接管3上；所述竖向部中横向贯穿设有螺纹推进杆42，所述螺纹推进杆42朝向氧化槽2槽壁的一面上通过轴承转动连接有压紧板43，所述压紧板43随着螺纹推进杆42的转动贴合或者远离氧化槽2；将横向部贴合放置在氧化槽2的开口处，使得连接管3的防滑纹路能够贴合在氧化槽2的内槽壁上，再转动螺纹推进杆42，使得压紧板43逐渐靠近氧化槽2的外槽壁并在螺纹推进杆42的作用下紧贴氧化槽2，从而将该装置固定在氧化槽2上；
[0026]若干个所述分流机构5等间距设于添加管1上，所述分流机构5包括一端与添加管1连通固定的分流管51，所述分流管51的另一端上设有过滤网52，且其另一端可拆卸安装有拧紧盖9；溶液通过分流管51进入至氧化槽2中，在使用时，可以选择是否使用拧紧盖9，可以根据使用需求在合适位置的分流管51上安装拧紧盖9，使得该处的分流管51不会有溶液流出；
[0027]所述流通管6包括竖管61和设于竖管61底端的与U型管62，所述竖管61固定在连接管3中，竖管61的顶端伸出连接管3连接外部溶液储存箱，竖管61的底端与U型管62的一端相连，所述U型管62的另一端从添加管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品氧化用的溶液添加装置，其特征在于：包括用于向氧化槽中加入溶液的添加组件，所述添加组件包括放置在氧化槽中的添加管、设于添加管一侧的连接管和固定在连接管上的安装机构，所述安装机构可拆卸连接在氧化槽的槽壁上，所述添加管和连接管之间通过流通管相连通；所述添加管与连接管远离的一侧上设有若干个的分流机构，在所述的添加管的内部还设有搅拌机构；在所述的连接管贴合于氧化槽槽壁的一面上设有防滑纹路。2.根据权利要求1所述的一种铝制品氧化用的溶液添加装置，其特征在于：所述安装机构包括倒L状的安装座，安装座包括横跨贴合在氧化槽顶部上的横向部和与横向部的一端固定连接的竖向部，所述横向部的另一端固定在连接管上；所述竖向部中横向贯穿设有螺纹推进杆，所述螺纹推进杆朝向氧化槽槽壁的一面上通过轴承转动连接有压紧板，所述压紧板随着螺纹推进杆的转动贴合或者远离氧化槽。3.根据权利要求1所述的一种铝制品氧化用的溶液添加装置，其特征在于：若干个所述分流机构等间距设于添加管上，所述分流机构包括一端与添加管连通固定的分流管，所述分流管的另一端上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸叙东，黄佳华，吴国忠，
申请(专利权)人：无锡市万丰铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：