本实用新型专利技术涉及塑料管材生产技术领域，且公开了塑料管材用定长切割装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板，左侧所述侧板顶部设置有一端与右侧侧板顶部固定连接的顶板，所述顶板底部设置有第一气压杆，所述第一气压杆输出端设置有安装箱，两个所述侧板相对一侧均设置有滑轨，所述安装箱左右两侧均设置有分别与左右两侧滑轨活动连接的从动支撑杆，所述安装箱内部设置有矩形板，所述矩形板底部设置有第一切割组件，所述安装箱内部设置有位于矩形板左右两侧且贯穿并分别延伸至安装箱左右两侧的调节组件。该塑料管材用定长切割装置，具备便于根据加工需求调节各切割刀之间的间距的目的。刀之间的间距的目的。刀之间的间距的目的。
【技术实现步骤摘要】
塑料管材用定长切割装置
[0001]本技术涉及塑料管材生产
，具体为塑料管材用定长切割装置。
技术介绍
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材和水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。
[0003]在塑料管材机械化生产的过程中，对于定长切割装置的使用不可或缺，传统的塑料管材用定长切割装置各切割刀之间的距离多为固定式的，其间距不便于根据加工需求进行调节，适配性不佳，故而提出塑料管材用定长切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了塑料管材用定长切割装置，具备便于根据加工需求调节各切割刀之间的间距等优点，解决了传统的塑料管材用定长切割装置各切割刀之间的距离多为固定式的，其间距不便于根据加工需求进行调节，适配性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于根据加工需求调节各切割刀之间的间距的目的，本技术提供如下技术方案：塑料管材用定长切割装置，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均设置有侧板，左侧所述侧板顶部设置有一端与右侧侧板顶部固定连接的顶板，所述顶板底部设置有第一气压杆，所述第一气压杆输出端设置有安装箱，两个所述侧板相对一侧均设置有滑轨，所述安装箱左右两侧均设置有分别与左右两侧滑轨活动连接的从动支撑杆，所述安装箱内部设置有矩形板，所述矩形板底部设置有第一切割组件，所述安装箱内部设置有位于矩形板左右两侧且贯穿并分别延伸至安装箱左右两侧的调节组件，两个所述调节组件相背一侧均设置有分别与两个从动支撑杆外侧活动连接的第二切割组件，所述安装箱内部设置有与两个调节组件固定连接的传动组件，所述安装箱内部左右两侧均设置有一端分别延伸至左右两侧调节组件内部的卡合组件。
[0008]优选的，所述第一切割组件包括第一电机，矩形板底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有第一切割刀。
[0009]优选的，所述调节组件包括套杆，矩形板左右两侧与安装箱内壁左右两侧之间均固定连接有套杆，套杆外侧活动连接有推拉板，两个推拉板相背一侧与安装箱内壁之间均固定连接有套在套杆外侧的复位弹簧，两个推拉板底部均固定连接有一端分别贯穿并延伸至安装箱左右两侧的移动横杆，移动横杆位于安装箱内部一端的底部开设有固定卡槽。
[0010]优选的，所述第二切割组件包括移动竖杆，移动横杆远离矩形板的一端固定连接有移动竖杆，移动竖杆顶部固定连接有与从动支撑杆外侧活动连接的套筒，移动竖杆底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴上固定连接有第二切割刀。
[0011]优选的，所述传动组件包括伺服电机，矩形板顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴上固定连接有主动转筒，安装箱内壁左右两侧壁上均固定连接有位于主动转筒左右两侧的支耳，支耳内侧活动连接有从动转筒，主动转筒与左右两侧从动转筒之间均传动连接有呈前后对称分布的传动带，从动转筒外侧固定连接有位于传动带后侧的绳筒，安装箱内壁左右两侧均固定连接有位于绳筒下方的滚轮架，绳筒外侧缠绕有一端绕过滚轮架并与推拉板远离矩形板一侧固定连接的拉绳。
[0012]优选的，所述卡合组件包括安装底板，安装箱内壁左右两侧均固定连接有位于移动横杆下方的安装底板，安装底板顶部固定连接有第二气压杆，第二气压杆输出端固定连接有一端延伸至固定卡槽内部并与其卡合的固定卡块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了塑料管材用定长切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该塑料管材用定长切割装置，通过开启第二气压杆使得固定卡块移动出固定卡槽内部解除与其的卡合状态，通过开启伺服电机带动主动转筒旋转，主动转筒旋转时通过传动带带动从动转筒转动，从动转筒转动时带动其外侧绳筒一同旋转，绳筒旋转时对拉绳进行收卷，使得拉绳拉动推拉板向远离矩形板的一侧移动，根据需求调节两个第二切割刀与第一切割刀之间的间距，待移动至合适位置时，再次开启第二气压杆，推动固定卡块移动至固定卡槽内部完成卡合固定，达到了根据加工需求调节各切割刀之间的间距的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本实用安装箱局部示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1工作台、2侧板、3顶板、4第一气压杆、5安装箱、6滑轨、7从动支撑杆、8矩形板、9第一切割组件、91第一电机、92第一切割刀、10调节组件、101套杆、102推拉板、103复位弹簧、104移动横杆、105固定卡槽、11第二切割组件、111移动竖杆、112套筒、113第二电机、114第二切割刀、12传动组件、121伺服电机、122主动转筒、123支耳、124从动转筒、125传动带、126绳筒、127滚轮架、128拉绳、13卡合组件、131安装底板、132第二气压杆、133固定卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，塑料管材用定长切割装置，包括工作台1，工作台1顶部左右两侧均固定连接有侧板2，左侧侧板2顶部固定连接有一端与右侧侧板2顶部固定连接的顶板3，顶板3底部固定连接有第一气压杆4，第一气压杆4输出端固定连接有安装箱5，两个侧板2相对
一侧均固定连接有滑轨6，安装箱5左右两侧均固定连接有分别与左右两侧滑轨6活动连接的从动支撑杆7，安装箱5内部固定连接有矩形板8，矩形板8底部固定连接有第一切割组件9，第一切割组件9包括第一电机91，矩形板8底部固定连接有第一电机91，第一电机91输出轴上固定连接有第一切割刀92。
[0022]安装箱5内部活动连接有位于矩形板8左右两侧且贯穿并分别延伸至安装箱5左右两侧的调节组件10，调节组件10包括套杆101，矩形板8左右两侧与安装箱5内壁左右两侧之间均固定连接有套杆101，套杆101外侧活动连接有推拉板102，两个推拉板102相背一侧与安装箱5内壁之间均固定连接有套在套杆101外侧的复位弹簧103，两个推拉板102底部均固定连接有一端分别贯穿并延伸至安装箱5左右两侧的移动横杆104，移动横杆104位于安装箱5内部一端的底部开设有固定卡槽105。
[0023]两个调节组件10相背一侧均固定连接有分别与两个从动支撑杆7外侧活动连接的第二切割组件11，第二切割组件11包括移动竖杆111，移动横杆104远离矩形板8的一端固定连接有移动竖杆111，移动竖杆111顶部固定连接有与从动支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料管材用定长切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部左右两侧均设置有侧板(2)，左侧所述侧板(2)顶部设置有一端与右侧侧板(2)顶部固定连接的顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)底部设置有第一气压杆(4)，所述第一气压杆(4)输出端设置有安装箱(5)，两个所述侧板(2)相对一侧均设置有滑轨(6)，所述安装箱(5)左右两侧均设置有分别与左右两侧滑轨(6)活动连接的从动支撑杆(7)，所述安装箱(5)内部设置有矩形板(8)，所述矩形板(8)底部设置有第一切割组件(9)，所述安装箱(5)内部设置有位于矩形板(8)左右两侧且贯穿并分别延伸至安装箱(5)左右两侧的调节组件(10)，两个所述调节组件(10)相背一侧均设置有分别与两个从动支撑杆(7)外侧活动连接的第二切割组件(11)，所述安装箱(5)内部设置有与两个调节组件(10)固定连接的传动组件(12)，所述安装箱(5)内部左右两侧均设置有一端分别延伸至左右两侧调节组件(10)内部的卡合组件(13)。2.根据权利要求1所述的塑料管材用定长切割装置，其特征在于：所述第一切割组件(9)包括第一电机(91)，矩形板(8)底部固定连接有第一电机(91)，第一电机(91)输出轴上固定连接有第一切割刀(92)。3.根据权利要求1所述的塑料管材用定长切割装置，其特征在于：所述调节组件(10)包括套杆(101)，矩形板(8)左右两侧与安装箱(5)内壁左右两侧之间均固定连接有套杆(101)，套杆(101)外侧活动连接有推拉板(102)，两个推拉板(102)相背一侧与安装箱(5)内壁之间均固定连接有套在套杆(101)外侧的复位弹簧(103)，两个推拉板(102)底部均固定连接有一端分别贯穿并延伸至安装箱(5)左右两侧的移动横杆(104)，移...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭中全，戴声强，张春全，
申请(专利权)人：安徽蓝通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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