单管夹成型气动工装制造技术

技术编号:32953851 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:53
本实用新型专利技术公开了单管夹成型气动工装,属于单管夹加工技术领域,其技术方案要点包括底座,所述底座的前端面嵌入安装有固定盘,所述固定盘的前端面贯穿且活动安装有转盘,所述转盘前端面的中部固定安装有成型心棒,所述成型心棒的左侧设置有成型定位夹,所述底座后端面的中部固定安装有气动马达,所述气动马达的输出端贯穿底座的后端面且与转盘的后端面固定连接,从而通过将单管夹进行固定,接着启动气缸,使得气缸推动滚轮向成型心棒移动,使得滚轮顶住单管夹要成型的一面,接着启动气动马达,使得转盘转动带动单管转动完成滚圆成型,成型后气缸复位,从而达到便于快速将单管进行成型的效果,有效的提高生产效率,降低工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
单管夹成型气动工装


[0001]本技术涉及单管夹加工
,特别涉及单管夹成型气动工装。

技术介绍

[0002]单管夹可用于,冶金、船舶、海洋工程、重型机械、工程机械、机床、电力、造纸,对各类管道进行固定的作用。
[0003]目前在对单管夹零件生产加工时,生产单管夹成型工序依旧采用旧的全手动成型,成本高,质量水平不高,因此有必要提出单管夹成型气动工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出单管夹成型气动工装来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,单管夹成型气动工装,包括底座,所述底座的前端面嵌入安装有固定盘,所述固定盘的前端面贯穿且活动安装有转盘,所述转盘前端面的中部固定安装有成型心棒,所述成型心棒的左侧设置有成型定位夹,所述底座后端面的中部固定安装有气动马达,所述气动马达的输出端贯穿底座的后端面且与转盘的后端面固定连接,所述转盘的前方设置有安装于固定盘前端面的固定块,所述固定块的上端面贯穿开设有固定孔,所述固定孔的内部固定安装有气缸,所述气缸的输出端延伸至固定孔的下方且安装有滚轮。
[0006]为了调节成型定位夹与成型心棒之间的距离,作为本技术的单管夹成型气动工装优选的,所述转盘的上端面开设有定位槽,所述定位槽位于成型心棒的左侧,所述成型定位夹通过螺钉安装于定位槽的内部。
[0007]为了便于启动该装置进行运行,作为本技术的单管夹成型气动工装优选的,所述底座的底端面通过线路连接有脚踏开关。
[0008]为了便于控制气动马达进行运行,作为本技术的单管夹成型气动工装优选的,所述气动马达的外侧壁安装有第一连接气管。
[0009]为了便于控制气缸进行运行,作为本技术的单管夹成型气动工装优选的,所述气缸的上端面安装有第二连接气管。
[0010]为了便于将单管夹进行成型作业,作为本技术的单管夹成型气动工装优选的,所述滚轮位于成型心棒的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该种单管夹成型气动工装,通过手工把单管夹放至转盘上的成型心棒和成型定位夹之间,接着移动成型定位夹的位置使其紧靠在单管夹外侧,通过转动螺钉将其进行固定,从而调节成型定位夹与成型心棒之间的距离,将单管夹进行稳定的固定,接着脚踩脚踏开关,启动气缸,使得气缸推动滚轮向成型心棒移动,使得滚轮顶住单管夹要成型的一面,接着启动气动马达,使得转盘转动带动单管转动完成滚圆成型,成型后气缸复位,从而达到便于快速将单管进行成型的效果,有效的提高生产效率,降低工人劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的单管夹成型气动工装的整体结构图;
[0014]图2为本技术图1的剖面图;
[0015]图3为本技术图1中底板的右视剖面图。
[0016]图中,1、底座;101、气动马达;102、第一连接气管;2、固定盘;3、转盘;301、成型心棒;302、成型定位夹;303、定位槽;4、固定块;401、固定孔;5、气缸;501、第二连接气管;6、滚轮;7、脚踏开关。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:单管夹成型气动工装,包括底座1,底座1的前端面嵌入安装有固定盘2,固定盘2的前端面贯穿且活动安装有转盘3,转盘3前端面的中部固定安装有成型心棒301,成型心棒301 的左侧设置有成型定位夹302,底座1后端面的中部固定安装有气动马达101,气动马达101的输出端贯穿底座1的后端面且与转盘3的后端面固定连接,转盘3的前方设置有安装于固定盘2前端面的固定块4,固定块4的上端面贯穿开设有固定孔401,固定孔401的内部固定安装有气缸5,气缸5的输出端延伸至固定孔401的下方且安装有滚轮6。
[0020]本实施列中:通过将单管夹放至转盘3上的成型心棒301和成型定位夹302 之间,接着通过转动螺钉将成型定位夹302的位置进行固定,从而将单管夹进行稳定的固定,接着脚踩脚踏开关7,启动气缸5,使得气缸5推动滚轮6向成型心棒301移动,使得滚轮6顶住单管夹要成型的一面,接着启动气动马达101,使得转盘3转动带动单管转动完成滚圆成型,成型后气缸5复位,从而达到便于快速将单管进行成型的效果,有效的提高生产效率。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,转盘3的上端面开设有定位槽303,定位槽303位于成型心棒301的左侧,成型定位夹302通过螺钉安装于定位槽 303的内部。
[0022]本实施列中:通过设置定位槽303,在定位槽303内移动成型定位夹302 的位置,通过螺钉将其进行固定,从而调节成型定位夹302与成型心棒301之间的距离。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,底座1的底端面通过线路连接有脚踏开关7。
[0024]本实施列中:通过设置脚踏开关7,便于启动该装置进行运行。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,气动马达101的外侧壁安装有第一连接气管102。
[0026]本实施列中:通过设置第一连接气管102,将第一连接气管102与气动系统进行连接,便于控制气动马达101进行运行。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,气缸5的上端面安装有第二连接气管501。
[0028]本实施列中:通过设置第二连接气管501,将第二连接气管501与气动系统进行连接,便于控制气缸5进行运行。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,滚轮6位于成型心棒301的正上方。
[0030]本实施列中:通过设置滚轮6位于成型心棒301的正上方,使得滚轮6向下移动时,促使滚轮6紧贴在要成型的单管夹上,便于单管夹进行成型作业。
[0031]本技术的工作原理及使用流程:首先,将第一连接气管102和第二连接气管501与气动系统进行连接,通过手工把单管夹放至转盘3上的成型心棒 301和成型定位夹302之间,接着移动成型定位夹302的位置使其紧靠在单管夹外侧,通过转动螺钉将其进行固定,从而调节成型定位夹302与成型心棒301 之间的距离,将单管夹进行稳定的固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单管夹成型气动工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端面嵌入安装有固定盘(2),所述固定盘(2)的前端面贯穿且活动安装有转盘(3),所述转盘(3)前端面的中部固定安装有成型心棒(301),所述成型心棒(301)的左侧设置有成型定位夹(302),所述底座(1)后端面的中部固定安装有气动马达(101),所述气动马达(101)的输出端贯穿底座(1)的后端面且与转盘(3)的后端面固定连接,所述转盘(3)的前方设置有安装于固定盘(2)前端面的固定块(4),所述固定块(4)的上端面贯穿开设有固定孔(401),所述固定孔(401)的内部固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端延伸至固定孔(401)的下方且安装有滚轮(6)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勤
申请(专利权)人:南京宏佳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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