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一种轮胎加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:32953653 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:53
本实用新型专利技术公开了一种轮胎加工用切割装置,包括切割箱,所述切割箱的正面设置有密封门,所述切割箱内腔的顶部设置有切割装置本体,所述切割箱内腔的底部固定安装有安装箱。本实用新型专利技术通过设置密封门便于将切割箱打开和关闭,进而便于对轮胎进行取放,将轮胎套于固定箱的表面,支撑板对轮胎进行支撑,在正反转电机的作用下驱动螺纹杆进行转动,由于螺纹杆和螺纹滑套螺纹连接,所以螺纹杆会驱动螺纹滑套上下移动,向上最多移动至挡块的底部,当螺纹滑套向上移动时,螺纹滑套带动活动杆对活动架进行推动,同时解决了现有切割装置在对轮胎切割过程中,轮胎的稳定性不佳,导致轮胎会偏移,造成切割失败的问题。造成切割失败的问题。造成切割失败的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工用切割装置


[0001]本技术涉及轮胎加工
,具体为一种轮胎加工用切割装置。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能,轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性,在轮胎加工中会用到切割装置,现有的切割装置在对轮胎切割过程中,轮胎的稳定性不佳,导致轮胎会偏移,造成切割失败。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎加工用切割装置,具备提高轮胎稳定性的优点,解决了现有切割装置在对轮胎切割过程中,轮胎的稳定性不佳,导致轮胎会偏移,造成切割失败的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎加工用切割装置,包括切割箱,所述切割箱的正面设置有密封门,所述切割箱内腔的顶部设置有切割装置本体,所述切割箱内腔的底部固定安装有安装箱,所述安装箱的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有固定箱,所述安装箱的内部设置有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述支撑板的内部开设有限位孔,所述螺纹杆的顶部贯穿限位孔并延伸至固定箱的内部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑套,所述螺纹杆的表面且位于螺纹滑套的顶部固定安装有挡块,所述螺纹滑套的两侧均固定安装有第一铰链,所述第一铰链相对远离的一侧转动连接有活动杆,所述活动杆相对远离的一侧转动连接有第二铰链,所述第二铰链的另一侧固定安装有活动架,所述固定箱的两侧均开设有均匀分布的防偏孔,所述活动架贯穿防偏孔并延伸至固定箱的外部,所述活动架相对远离的一侧固定安装有推板。
[0005]优选的,所述密封门的正面设置有玻璃窗,所述玻璃窗的边侧设置有连接胶水。
[0006]优选的,所述切割箱底部的两侧均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有承重板。
[0007]优选的,所述支撑板底部的两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的底部和切割箱内腔的底部固定连接。
[0008]优选的,所述安装箱内腔的底部固定安装有安装底座,所述安装底座的顶部开设有安装槽,所述正反转电机位于安装槽的内部。
[0009]优选的,所述固定箱内腔的底部固定安装有限位环,所述螺纹杆贯穿限位环并与限位环转动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置密封门便于将切割箱打开和关闭,进而便于对轮胎进行取放,将轮胎套于固定箱的表面,支撑板对轮胎进行支撑,在正反转电机的作用下驱动螺纹杆进行转动,由于螺纹杆和螺纹滑套螺纹连接,所以螺纹杆会驱动螺纹滑套上下移动,向上最多移动至挡块的底部,当螺纹滑套向上移动时,螺纹滑套带动活动杆对活动架进行推动,使得活动架向两边移动,活动架带动推板一起移动,从而可以对轮胎进行固定,固定完成后,在切割装置本体的作用下对轮胎进行切割,提高轮胎在切割过程中的稳定性,同时解决了现有切割装置在对轮胎切割过程中,轮胎的稳定性不佳,导致轮胎会偏移,造成切割失败的问题。
[0012]2、本技术通过设置玻璃窗便于观察切割箱内部的切割情况,通过设置支撑腿用于对切割箱进行支撑,提高切割箱的稳定性,通过设置支撑架用于对支撑板进行支撑,防止支撑板出现偏移或者形变,通过设置安装底座和安装槽相互配合用于对正反转电机进行安装和固定,提高正反转电机在使用时的稳定性,通过设置限位环用于对螺纹杆进行安装和限位,防止螺纹杆在转动时出现偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视图;
[0014]图2为本技术截面结构示意图;
[0015]图3为本技术固定箱截面结构示意图。
[0016]图中:1、切割箱;2、密封门;3、玻璃窗;4、支撑腿;5、安装箱;6、安装底座;7、正反转电机;8、螺纹杆;9、支撑板;10、限位孔;11、支撑架;12、固定箱;13、推板;14、螺纹滑套;15、第一铰链;16、活动杆;17、第二铰链;18、活动架;19、防偏孔;20、限位环;21、切割装置本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,一种轮胎加工用切割装置,包括切割箱1,切割箱1的正面设置有密封门2,切割箱1内腔的顶部设置有切割装置本体21,切割箱1内腔的底部固定安装有安装箱5,安装箱5的顶部固定安装有支撑板9,支撑板9的顶部固定安装有固定箱12,安装箱5的内部设置有正反转电机7,正反转电机7的输出端固定安装有螺纹杆8,支撑板9的内部开设有
限位孔10,螺纹杆8的顶部贯穿限位孔10并延伸至固定箱12的内部,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹滑套14,螺纹杆8的表面且位于螺纹滑套14的顶部固定安装有挡块,螺纹滑套14的两侧均固定安装有第一铰链15,第一铰链15相对远离的一侧转动连接有活动杆16,活动杆16相对远离的一侧转动连接有第二铰链17,第二铰链17的另一侧固定安装有活动架18,固定箱12的两侧均开设有均匀分布的防偏孔19,活动架18贯穿防偏孔19并延伸至固定箱12的外部,活动架18相对远离的一侧固定安装有推板13,通过设置密封门2便于将切割箱1打开和关闭,进而便于对轮胎进行取放,将轮胎套于固定箱12的表面,支撑板9对轮胎进行支撑,在正反转电机7的作用下驱动螺纹杆8进行转动,由于螺纹杆8和螺纹滑套14螺纹连接,所以螺纹杆8会驱动螺纹滑套14上下移动,向上最多移动至挡块的底部,当螺纹滑套14向上移动时,螺纹滑套14带动活动杆16对活动架18进行推动,使得活动架18向两边移动,活动架18带动推板13一起移动,从而可以对轮胎进行固定,固定完成后,在切割装置本体21的作用下对轮胎进行切割,提高轮胎在切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工用切割装置,包括切割箱(1),其特征在于:所述切割箱(1)的正面设置有密封门(2),所述切割箱(1)内腔的顶部设置有切割装置本体(21),所述切割箱(1)内腔的底部固定安装有安装箱(5),所述安装箱(5)的顶部固定安装有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定安装有固定箱(12),所述安装箱(5)的内部设置有正反转电机(7),所述正反转电机(7)的输出端固定安装有螺纹杆(8),所述支撑板(9)的内部开设有限位孔(10),所述螺纹杆(8)的顶部贯穿限位孔(10)并延伸至固定箱(12)的内部,所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹滑套(14),所述螺纹杆(8)的表面且位于螺纹滑套(14)的顶部固定安装有挡块,所述螺纹滑套(14)的两侧均固定安装有第一铰链(15),所述第一铰链(15)相对远离的一侧转动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)相对远离的一侧转动连接有第二铰链(17),所述第二铰链(17)的另一侧固定安装有活动架(18),所述固定箱(12)的两侧均开设有均匀分布的防偏孔(19),所述活动架(18)贯穿防...

【专利技术属性】
技术研发人员:方卉
申请(专利权)人:方卉
类型:新型
国别省市:

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