本实用新型专利技术涉及台钻技术领域，公开了一种台钻的机械调速装置，包括支撑机构，所述支撑机构的上侧设置有台钻机构，所述台钻机构包括壳体，所述壳体的前侧设置有变频调速器，所述变频调速器的四角均设置有螺杆，所述壳体的下侧设置有电机，所述电机的上侧位于壳体的内侧设置有第一皮带轮。本实用新型专利技术通过变频调速器控制电机开关和转速，电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动皮带轮工作，皮带轮工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动钻头夹转动，从而控制转动钻头的转速，轴承座对转动轴起到固定作用，支撑轴承座将转动轴固定在壳体的内部起到支撑作用，保护壳对钻头夹起到支撑作。保护壳对钻头夹起到支撑作。保护壳对钻头夹起到支撑作。
【技术实现步骤摘要】
一种台钻的机械调速装置
[0001]本技术涉及台钻
，具体是一种台钻的机械调速装置。
技术介绍
[0002]台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。
[0003]而大多的台式钻床往往在使用时不能调节钻头转速，往往在一些加工过程中不便于工作人员的使用，而为了满足不同钻削速度需要，部分台钻采用皮带传动，通过调节带轮的大小调节钻削速度，而当需要调节钻削速度时，调节皮带轮的位置而实现调节，操作麻烦不方便。因此，本领域技术人员提供了一种台钻的机械调速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种台钻的机械调速装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种台钻的机械调速装置，包括支撑机构，所述支撑机构的上侧设置有台钻机构，所述台钻机构包括壳体，所述壳体的前侧设置有变频调速器，所述变频调速器的四角均设置有螺杆，所述壳体的下侧设置有电机，所述电机的上侧位于壳体的内侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套设有皮带轮的一端，所述皮带轮的另一端套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中间设置有转动轴。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的上端设置有轴承座，所述转动轴的中间位于第二皮带轮的下侧设置有支撑轴承座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑轴承座的下端位于壳体的外侧设置有保护壳，所述保护壳的下侧设置有钻头夹。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述变频调速器通过变频调速器卡嵌于壳体的内侧，所述电机和第一皮带轮固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电机和第一皮带轮固定连接，所述转动轴和第二皮带轮固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述轴承座固定在壳体的内壁，所述转动轴和支撑轴承座转动连接，所述保护壳和壳体固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑机构包括底座，所述底座的上侧设置有固定盘，所述固定盘的上侧设置有升降杆，所述升降杆的中间设置有套筒，所述套筒的一
端设置有加工台。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述底座和固定盘固定连接，所述固定盘和升降杆固定连接，所述套筒和升降杆固定连接，所述套筒和加工台固定连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述变频调速器和电机通过电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、连通电源后，通过调节变频调速器，使得变频调速器控制电机开关和转速，电机工作带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动皮带轮工作，皮带轮工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动钻头夹转动，从而控制转动钻头的转速，轴承座对转动轴起到固定作用，支撑轴承座将转动轴固定在壳体的内部起到支撑作用，保护壳对钻头夹起到支撑作。
[0017]2、通过底座起到支撑作用，升降杆方便调节台钻机构的高度，固定盘用来固定升降杆，通过套筒来固定加工台，方便工作人员将物料放置在加工台上进行钻孔加工。
附图说明
[0018]图1为一种台钻的机械调速装置的结构示意图；
[0019]图2为一种台钻的机械调速装置的后视结构示意图；
[0020]图3为一种台钻的机械调速装置的分解结构示意图；
[0021]图4为一种台钻的机械调速装置中台钻机构的结构示意图；
[0022]图5为一种台钻的机械调速装置中支撑机构的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑机构；11、底座；12、固定盘；13、升降杆；14、套筒；15、加工台；2、台钻机构；21、壳体；22、变频调速器；23、螺杆；24、电机；25、第一皮带轮；26、皮带轮；27、第二皮带轮；28、转动轴；281、轴承座；282、支撑轴承座；283、保护壳；284、钻头夹。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种台钻的机械调速装置，包括支撑机构1，支撑机构1的上侧设置有台钻机构2，台钻机构2包括壳体21，壳体21的前侧设置有变频调速器22，变频调速器22的四角均设置有螺杆23，壳体21的下侧设置有电机24，电机24的上侧位于壳体21的内侧设置有第一皮带轮25，第一皮带轮25的外侧套设有皮带轮26的一端，皮带轮26的另一端套设有第二皮带轮27，第二皮带轮27的中间设置有转动轴28。
[0025]在图1、2、3和4中：转动轴28的上端设置有轴承座281，转动轴28的中间位于第二皮带轮27的下侧设置有支撑轴承座282，支撑轴承座282的下端位于壳体21的外侧设置有保护壳283，保护壳283的下侧设置有钻头夹284，变频调速器22通过变频调速器22卡嵌于壳体21的内侧，电机24和第一皮带轮25固定连接，电机24和第一皮带轮25固定连接，转动轴28和第二皮带轮27固定连接，轴承座281固定在壳体21的内壁，转动轴28和支撑轴承座282转动连接，保护壳283和壳体21固定连接，连通电源后，通过调节变频调速器22，使得变频调速器22控制电机24开关和转速，电机24工作带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25转动带动皮带轮26工作，皮带轮26工作带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27转动带动转动轴28转动，转动轴28转动带动钻头夹284转动，从而控制转动钻头的转速，轴承座281对转动轴28起到固定作用，支撑轴承座282将转动轴28固定在壳体21的内部起到支撑作用，保护壳283对钻头
夹284起到支撑作用。
[0026]在图1、2和5中：支撑机构1包括底座11，底座11的上侧设置有固定盘12，固定盘12的上侧设置有升降杆13，升降杆13的中间设置有套筒14，套筒14的一端设置有加工台15，底座11和固定盘12固定连接，固定盘12和升降杆13固定连接，套筒14和升降杆13固定连接，套筒14和加工台15固定连接，变频调速器22和电机24通过电性连接，通过底座11起到支撑作用，升降杆13方便调节台钻机构2的高度，固定盘12用来固定升降杆13，通过套筒14来固定加工台15，方便工作人员将物料放置在加工台15上进行钻孔加工。
[0027]本技术的工作原理：连通电源后，通过调节变频调速器22，使得变频调速器22控制电机24开关和转速，电机24工作带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25转动带动皮带轮26工作，皮带轮26工作带动第二皮带轮27转动，第二皮带轮27转动带动转动轴28转动，转动轴28转动带动钻头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种台钻的机械调速装置，包括支撑机构（1），其特征在于，所述支撑机构（1）的上侧设置有台钻机构（2），所述台钻机构（2）包括壳体（21），所述壳体（21）的前侧设置有变频调速器（22），所述变频调速器（22）的四角均设置有螺杆（23），所述壳体（21）的下侧设置有电机（24），所述电机（24）的上侧位于壳体（21）的内侧设置有第一皮带轮（25），所述第一皮带轮（25）的外侧套设有皮带轮（26）的一端，所述皮带轮（26）的另一端套设有第二皮带轮（27），所述第二皮带轮（27）的中间设置有转动轴（28）。2.根据权利要求1所述的一种台钻的机械调速装置，其特征在于，所述转动轴（28）的上端设置有轴承座（281），所述转动轴（28）的中间位于第二皮带轮（27）的下侧设置有支撑轴承座（282）。3.根据权利要求2所述的一种台钻的机械调速装置，其特征在于，所述支撑轴承座（282）的下端位于壳体（21）的外侧设置有保护壳（283），所述保护壳（283）的下侧设置有钻头夹（284）。4.根据权利要求1所述的一种台钻的机械调速装置，其特征在于，所述变频调速器（22）通过变频调速器（22）卡嵌于壳体（21）的内侧，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：石欢积，李嘉，李传国，李复芳，于长山，于国治，
申请(专利权)人：富隆泰精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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