一种调压过滤控制阀元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调压过滤控制阀元件，其中，包括主体，主体包括与阀杆配合的阀芯以及旋风叶片，旋风叶片内设有容纳腔，容纳腔顶端上设有第一通孔，阀芯位于容纳腔内，第一通孔与阀芯为同轴心设置；本实用新型专利技术模块化、安装方便、加工效率高、易更换滤芯。易更换滤芯。易更换滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种调压过滤控制阀元件


[0001]本技术涉及一种调压过滤控制阀元件。

技术介绍

[0002]调压过滤控制阀主要用于与气体进行过滤，将气体中的杂质进行清除，然后通过调压装置进行气压调节，从而实现调压过滤的效果。
[0003]但是现有的调压过滤控制阀由于零件与零件之间的组装关系较差，需要一个个单独组装，从而实现整体的固定安装效果，此种安装方式，较为复杂，安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种调压过滤控制阀元件。
[0005]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调压过滤控制阀元件，其中，包括主体，主体包括与阀杆配合的阀芯以及旋风叶片，旋风叶片内设有容纳腔，容纳腔顶端上设有第一通孔，阀芯位于容纳腔内，第一通孔与阀芯为同轴心设置。
[0006]阀芯位于旋风叶片内的设置，使得阀芯与旋风叶片形成联动设置，然后通过调压过滤控制阀内的阀杆伸入至容纳腔内，实现阀杆与阀芯之间的联动效果。相对于现有技术而言，此种结构无需一个个零件装配，通过先将整个主体装配完成，再通过主体与阀杆配合，从而实现固定效果。
[0007]其中，容纳腔内设有复位件，复位件一端与容纳腔相抵，另一端与阀芯相抵。
[0008]通过复位件的设置，使得阀芯在容纳腔内轴向运动，从而使得阀芯与阀杆之间配合更为稳定。
[0009]其中，容纳腔内设有限位槽，限位槽位于阀芯的运动轨迹上。
[0010]通过限位槽的设置，限制的阀芯的过度运动，使得阀芯的行程得到限制。
>[0011]其中，还包括紧固件，紧固件内设有第二通孔，紧固件与第一通孔配合固定，第二通孔与阀芯为同轴心设置。
[0012]通过紧固件的设置，使得阀芯可以实现更好的固定效果，同时也起到了固定的效果，此处紧固件优选与第一通孔呈螺纹连接。
[0013]其中，紧固件上设有密封件。
[0014]通过密封件的设置，使得主体与阀体之间连接后，整体的密封效果更佳。
[0015]其中，旋风叶片顶端上设有延伸部。
[0016]采用延伸部的设置，使得主体在装配过程中，延伸部与高压杯体的顶面相抵，可以更好的固定高压杯体上的密封圈实现固定，使得高压杯体与阀体配合后，提高整体的密封效果。
[0017]其中，旋风叶片顶端上设有若干个呈圆周阵列分布的第一叶片部。
[0018]通过第一叶片部的设置，使得整个旋风叶片在旋转过程中，风力效果更佳，可以形成漩涡效果，从而使得气体内的杂质实现过滤清除的效果。
[0019]其中，主体还包括滤芯以及淌水板，滤芯套设在旋风叶片上，淌水板与旋风叶片连接且滤芯位于淌水板与旋风叶片之间。
[0020]通过滤芯的设置，使得整体内部的过滤效果更佳。
[0021]其中，淌水板与旋风叶片为螺纹连接。
[0022]采用螺纹连接，使得淌水板与旋风叶片之间的连接固定更为方便。
[0023]其中，淌水板上设有若干个呈圆周阵列分布的第二叶片部。
[0024]采用第二叶片部的设置，使得整体的旋转效果更佳，同时滤芯上吸收的水分也可以通过淌水板旋转甩至高压杯体上，然后沿着高压杯体的边壁流动至高压杯体的底部，实现收集效果。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例1的剖视图；
[0027]图3是本技术实施例1的爆炸图。
具体实施方式
[0028]实施例1：
[0029]参照附图1
‑
3所示，一种调压过滤控制阀元件，包括主体1。
[0030]主体1包括旋风叶片2、阀芯3、紧固件4、滤芯5以及淌水板6。
[0031]旋风叶片2为中空设置，其内部设有容纳腔21，容纳腔21的顶端为上开口设置，其具体为顶端上设有第一通孔211，此处第一通孔211用于与紧固件4配合，实现阀芯3的固定效果。
[0032]容纳腔21的上端与容纳腔21的下端为阶梯设置，即容纳腔21的下端横截面尺寸小于容纳腔21上端的横截面尺寸，从而使得容纳腔21的内壁上形成了一个限位槽22，限位槽22与紧固件4配合形成了阀芯3的一个行程范围，阀芯3仅可以在限位槽22与紧固件4之间轴向运动。容纳腔21的下端用于放置复位件7，复位件7一端与容纳腔21的底面相抵，另一端与阀芯3相抵，从而实现阀芯3的复位效果。此处还需要说明的是，容纳腔21上端的外侧壁上设有若干个镂空部212，镂空部212连通容纳腔21内与容纳腔21外，通过阀芯3轴向运动，实现镂空部212大小的调整。
[0033]旋风叶片2的顶面上设有延伸部23以及若干个呈圆周阵列分布的第一叶片部24，此处顶面具体为容纳腔21的顶部为共面设置，但是需要说明的是，其顶面的尺寸大于旋风叶片2其余位置的尺寸，延伸部23为圆环形设置，延伸部23位于顶面的最外侧上，采用延伸部23的设置，使得主体1在装配过程中，延伸部23与高压杯体的顶面相抵，可以更好的固定高压杯体上的密封圈实现固定，使得高压杯体与阀体配合后，提高整体的密封效果。
[0034]第一叶片部24位于第一通孔211与延伸部23之间，第一叶片部24为斜向倾斜设置，且相邻两个第一叶片部24之间设有间隙，当阀体进气后，通过间隙可以进入至高压杯体内，通过阀杆转动，实现一个旋风转动的效果，将气体内的杂质进行清除过滤。
[0035]旋风叶片2的下端上设有连接柱25，连接柱25用于与淌水板6连接固定，此处两者的固定方式优选为螺纹连接，即连接柱25上设有外螺纹，淌水板6上设有内螺纹。
[0036]阀芯3为阶梯设置，阀芯3在容纳腔21的上端内轴向运动，此处轴向运动具体是指沿着容纳腔21的假想中轴线上下运动，由于紧固件4与限位槽22的设置，故形成了阀芯3运动行程的一个限定效果。阀芯3的上端上设有联动孔31，联动孔31主要用于与阀杆配合，实现阀杆与阀芯3之间的联动效果。阀芯3的下端用于与复位件7配合，实现阀芯3的复位效果，此处复位件7优选为弹簧。
[0037]紧固件4与第一通孔211配合固定，本实施例中，紧固件4优选与第一通孔211为螺纹连接。紧固件4与第一通孔211配合后，紧固件4的上端超出旋风叶片2的顶面。紧固件4上设有第二通孔41，第二通孔41、第一通孔211以及联动孔31均为同轴心设置，从而保证阀杆穿过第二通孔41与联动孔31配合更加方便。
[0038]此处紧固件4上端伸入至阀体内与阀体配合，为了更好的实现紧固件4与阀体之间的配合效果，本实施例中紧固件4上端上套设有密封件42，本实施例中密封件42优选为密封圈。
[0039]滤芯5为套设在旋风叶片2上，滤芯5包裹镂空部212，从而形成过滤效果。此处滤芯5的材质可以根据实际需求选择。
[0040]淌水板6与旋风叶片2的连接柱25连接固定，当淌水板6与旋风叶片2固定后，滤芯5位于淌水板6与旋风叶片2之间固定。本实施例中，淌水板6与连接柱25为螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调压过滤控制阀元件，其特征在于：包括主体，主体包括与阀杆配合的阀芯以及旋风叶片，旋风叶片内设有容纳腔，容纳腔顶端上设有第一通孔，阀芯位于容纳腔内，第一通孔与阀芯为同轴心设置。2.如权利要求1所述的一种调压过滤控制阀元件，其特征在于：容纳腔内设有复位件，复位件一端与容纳腔相抵，另一端与阀芯相抵。3.如权利要求2所述的一种调压过滤控制阀元件，其特征在于：容纳腔内设有限位槽，限位槽位于阀芯的运动轨迹上。4.如权利要求1所述的一种调压过滤控制阀元件，其特征在于：还包括紧固件，紧固件内设有第二通孔，紧固件与第一通孔配合固定，第二通孔与阀芯为同轴心设置。5.如权利要求4所述的一种调压过滤控制阀元...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，
申请(专利权)人：浙江兰鸟气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：