本申请涉及钢材加工的技术领域，尤其是涉及一种钢材打孔防尘装置，其包括收集机构，收集机构包括壳体，壳体内嵌设有滤板，壳体上连接有分设于滤板上下两侧的风机和吸嘴，吸嘴内嵌设有封闭板，封闭板沿吸嘴的长度方向滑动穿设于吸嘴。工人能够将壳体放置在钢材的钻孔处，在风机的作用下，钻孔产生的废屑将通过吸嘴进入到壳体内，滤板将对废屑进行阻挡，使得废屑落至壳体的底部内壁上。封闭板通过自身的滑动即可调节吸嘴开口的长度，吸嘴开口的长度越小，吸嘴对废屑的吸力越大，从而提高了对废屑的收集效果；吸嘴开口的长度越大，吸嘴可吸的面积越大，从而提高了对废屑的收集效率。本申请能够减小废屑对环境和加工的影响。申请能够减小废屑对环境和加工的影响。申请能够减小废屑对环境和加工的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材打孔防尘装置
[0001]本申请涉及钢材加工的
，尤其是涉及一种钢材打孔防尘装置。
技术介绍
[0002]在钢材的打孔作业中，打孔装置会对环境造成大颗粒金属碎屑和小颗粒金属尘屑，这些废屑不但影响工人的健康安全，而且影响打孔装置的正常使用，因此需要改进。
技术实现思路
[0003]为了减小废屑对环境和加工的影响，本申请提供一种钢材打孔防尘装置。
[0004]本申请提供的一种钢材打孔防尘装置，采用如下的技术方案：一种钢材打孔防尘装置，包括收集机构，收集机构包括壳体，壳体内嵌设有滤板，壳体上连接有分设于滤板上下两侧的风机和吸嘴，吸嘴内嵌设有封闭板，封闭板沿吸嘴的长度方向滑动穿设于吸嘴。
[0005]通过采用上述技术方案，工人能够将壳体放置在钢材的钻孔处，在风机的作用下，钻孔产生的废屑将通过吸嘴进入到壳体内，滤板将对废屑进行阻挡，使得废屑落至壳体的底部内壁上，减少了废屑对环境和加工的影响。
[0006]封闭板通过自身的滑动即可调节吸嘴开口的长度，吸嘴开口的长度越小，吸嘴对废屑的吸力越大，从而提高了对废屑的收集效果；吸嘴开口的长度越大，吸嘴可吸的面积越大，从而提高了对废屑的收集效率。
[0007]可选的，所述吸嘴上螺纹配合有用于抵紧封闭板的螺栓，螺栓的延伸方向与封闭板的滑动方向呈交叉设置。
[0008]通过采用上述技术方案，螺栓能够将封闭板抵紧固定，提高了封闭板在封闭吸嘴开口时的稳定性。
[0009]可选的，所述壳体的侧部设有缺口，缺口内插接有收集盒，收集盒的盒口朝上并对应于滤板的下表面，吸嘴与壳体的连接处位于收集盒的上方。
[0010]通过采用上述技术方案，进入到壳体内的废屑将落入到收集盒内，收集盒能够从缺口滑出壳体，从而方便了废屑的处理。
[0011]可选的，所述缺口的口壁上设有放置槽，放置槽内滑动嵌设有用于抵紧收集盒的限位球，限位球通过弹簧连接于放置槽的槽壁。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧将促使限位球抵紧于收集盒，从而提高了收集盒在缺口的稳定性。
[0013]可选的，所述收集盒上设有供限位球卡接的半球槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，限位球将卡接在半球槽内，从而提高了对收集盒的限位固定效果；且通过拉动收集盒，即可使得限位球脱离于半球槽，从而方便了收集盒在缺口内的进出。
[0015]可选的，还包括推车，壳体通过连接机构连接于推车。
[0016]通过采用上述技术方案，方便了壳体的移动运输。
[0017]可选的，所述连接机构包括呈竖直设置的第一伸缩柱，第一伸缩柱的上下两端分别连接于推车和壳体。
[0018]通过采用上述技术方案，第一伸缩柱能够调节壳体所处的高度，使得收集机构能够对不同高度的废屑进行收集。
[0019]可选的，所述第一伸缩柱通过呈水平设置的第二伸缩柱连接于壳体，第二伸缩柱的两端分别连接于第一伸缩柱的上端和壳体。
[0020]通过采用上述技术方案，第二伸缩柱能够调节壳体所处的水平位置，使得收集机构能够对不同水平位置的废屑进行收集。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中表示壳体内部的剖视结构示意图；
[0023]图3是图2中A处的局部放大示意图。
[0024]附图标记：1、收集机构；11、壳体；111、缺口；112、放置槽；113、限位球；114、弹簧；12、滤板；13、风机；14、吸嘴；141、滑槽；15、收集盒；151、半球槽；16、封闭板；17、螺栓；2、推车；3、连接机构；31、第一伸缩柱；32、第二伸缩柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种钢材打孔防尘装置。如图1和图2所示，一种钢材打孔防尘装置，包括收集机构1，收集机构1包括壳体11，壳体11内固定嵌设有呈水平设置的滤板12，壳体11上连接有分设于滤板12上下两侧的风机13和吸嘴14；壳体11的侧部设有缺口111，缺口111内插接有收集盒15，收集盒15的盒口朝上并对应于滤板12的下表面，吸嘴14与壳体11的连接处位于收集盒15的上方。
[0027]工人能够将壳体11放置在钢材的钻孔处，在风机13的作用下，钻孔产生的废屑将通过吸嘴14进入到壳体11内，滤板12将对废屑进行阻挡，使得废屑落至收集盒15内，减少了废屑对环境和加工的影响。收集盒15能够从缺口111滑出，方便了废屑的处理。
[0028]如图2所示，吸嘴14内嵌设有封闭板16，吸嘴14的外壁上设有沿吸嘴14的长度方向延伸的滑槽141，滑槽141连通于吸嘴14的内部，封闭板16滑动嵌设在滑槽141内。将封闭板16在滑槽141内滑动，即可调节吸嘴14开口的长度，吸嘴14开口的长度越小，吸嘴14对废屑的吸力越大，从而提高了对废屑的收集效果；吸嘴14开口的长度越大，吸嘴14可吸的面积越大，从而提高了对废屑的收集效率。
[0029]吸嘴14上螺纹配合有螺栓17，螺栓17的延伸方向与封闭板16的滑动方向呈交叉设置，在本实施例中，螺栓17的延伸方向与封闭板16的滑动方向相互垂直。螺栓17能够将封闭板16抵紧固定，提高了封闭板16在封闭吸嘴14开口时的稳定性。
[0030]如图2和图3所示，缺口111的顶部口壁上设有放置槽112，放置槽112内滑动嵌设有限位球113，限位球113通过弹簧114连接于放置槽112的槽壁；收集盒15的顶部设有供限位球113卡接的半球槽151。弹簧114将促使限位球113卡接在半球槽151内，从而提高了收集盒15在缺口111的稳定性。
[0031]如图1所示，壳体11通过连接机构3连接有推车2，连接机构3包括呈竖直设置的第一伸缩柱31和呈水平设置的第二伸缩柱32，第二伸缩柱32的两端分别连接于第一伸缩柱31的上端和壳体11的侧部，第一伸缩柱31的下端连接于推车2。推车2方便了壳体11的移动运输；第一伸缩柱31能够调节壳体11所处的高度，使得收集机构1能够对不同高度的废屑进行收集；第二伸缩柱32能够调节壳体11所处的水平位置，使得收集机构1能够对不同水平位置的废屑进行收集。
[0032]本申请实施例一种钢材打孔防尘装置的实施原理为：通过调节第一伸缩柱31和第二伸缩柱32的长度，即可调节壳体11所处的位置，在风机13的作用下，钻孔产生的废屑将通过吸嘴14进入到壳体11内，滤板12将对废屑进行阻挡，使得废屑落至收集盒15内，减少了废屑对环境和加工的影响。
[0033]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材打孔防尘装置，其特征在于：包括收集机构（1），收集机构（1）包括壳体（11），壳体（11）内嵌设有滤板（12），壳体（11）上连接有分设于滤板（12）上下两侧的风机（13）和吸嘴（14），吸嘴（14）内嵌设有封闭板（16），封闭板（16）沿吸嘴（14）的长度方向滑动穿设于吸嘴（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢材打孔防尘装置，其特征在于：所述吸嘴（14）上螺纹配合有用于抵紧封闭板（16）的螺栓（17），螺栓（17）的延伸方向与封闭板（16）的滑动方向呈交叉设置。3.根据权利要求1所述的一种钢材打孔防尘装置，其特征在于：所述壳体（11）的侧部设有缺口（111），缺口（111）内插接有收集盒（15），收集盒（15）的盒口朝上并对应于滤板（12）的下表面，吸嘴（14）与壳体（11）的连接处位于收集盒（15）的上方。4.根据权利要求3所述的一种钢材打孔防尘装置，其特征在于：所述缺口（111）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，贾哲，薛建波，
申请(专利权)人：济源市誉锐建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。