拉伸盖及油罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉伸盖，包括用于固定于罐体上的呈中空圆柱状的盖体以及设置于所述盖体内缓冲片；所述缓冲片包括呈圆环状的本体和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂，所述本体与所述盖体同轴设置并卡设固定于所述盖体内，所述弹臂相互间隔设置，所述弹臂的长度大于或等于所述本体半径的2/3，且小于或等于所述本体半径的3/4，所述弹臂的厚度小于所述本体的厚度，所述弹臂的横截面面积由靠近所述本体的一端向另一端逐渐减小。本实用新型专利技术还提供一种油罐。与相关技术相比，本实用新型专利技术的拉伸盖及油罐缓冲效果好且使用方便。用新型的拉伸盖及油罐缓冲效果好且使用方便。用新型的拉伸盖及油罐缓冲效果好且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
拉伸盖及油罐


[0001]本技术涉及油罐
，尤其涉及一种运用于盛装机油、化工油、食用油等的油罐及拉伸盖。

技术介绍

[0002]机油、化工油、食用油等油品或相关液体，通常使用铁罐/塑罐盛装，并在罐体的顶部的罐口安装拉伸盖，方便将罐体内的油品或液体倒出。
[0003]相关技术的拉伸盖包括用于固定于罐体上并与罐口连通的呈中空柱状的盖体以及设置于所述盖体内，并沿所述盖体的径向向内伸出的多个相互间隔的挡壁，用于倒油时对油品进行缓冲，防止一次过多倒出造成浪费。
[0004]然而，相关技术的拉伸盖中，挡壁的长度小于盖体半径的三分之一，其对油的缓冲效果并不好；另外，挡壁和盖体通常由硬件塑料制成且二者为一体成型结构，倒油时挡壁不能产生弹性形变而达到缓冲效果，使用不方便。
[0005]因此，有必要提供一种新的拉伸盖及油罐解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术需要解决的技术问题是提供一种缓冲效果好且使用方便的拉伸盖及油罐。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种拉伸盖，运用于盛装油品的罐体，其包括用于固定于罐体上的呈中空圆柱状的盖体以及设置于所述盖体内缓冲片；所述缓冲片包括呈圆环状的本体和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂，所述本体与所述盖体同轴设置并卡设固定于所述盖体内，所述弹臂相互间隔设置，所述弹臂的长度大于或等于所述本体半径的2/3，且小于或等于所述本体半径的3/4，所述弹臂的厚度小于所述本体的厚度，所述弹臂的横截面面积由靠近所述本体的一端向另一端逐渐减小。
[0008]优选的，所述缓冲片由PE材料制成。
[0009]优选的，所述弹臂为8个且等间隔设置。
[0010]优选的，所述弹臂和所述本体为一体成型结构。
[0011]优选的，所述弹臂的厚度为所述本体厚度的一半且位于所述本体沿其轴向的中间位置。
[0012]优选的，所述缓冲片通过超声波焊接固定于所述盖体内。
[0013]优选的，所述缓冲片通过过盈配合卡设于所述盖体内。
[0014]优先的，每一所述弹臂的面积与相邻两个所述弹臂之间的间隙面积相等。
[0015]本技术还提供一种油罐，所述油罐包括罐体、开设于所述罐体顶部的罐口、固定于所述罐体且其一端与所述罐口连通的如本技术提供的上述的拉伸盖、以及盖设于所述拉伸盖另一端的端盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的拉伸盖及油罐中，将所述拉伸盖设置呈分体结构，
包括呈中空圆柱状的盖体以及设置于所述盖体内缓冲片，所述缓冲片包括呈圆环状的本体和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂，通过对弹臂的尺寸大小设计，使得所述弹臂的长度大于或等于所述本体半径的1/2，且小于或等于所述本体半径的2/3，所述弹臂的厚度小于所述本体的厚度。通过上述结设计，使得运用了该拉伸盖的油罐倒油品时，拉伸盖起到的缓冲效果有效提升，避免了倒油时突出忽多忽小不受控，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术拉伸盖的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术拉伸盖的缓冲片结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请参图1
‑
2所示，本技术提供了一种拉伸盖100，运用于盛装油品的罐体。所述拉伸盖100包括用于固定于罐体上的呈中空圆柱状的盖体1以及设置于所述盖体1内缓冲片2。
[0021]所述缓冲片2包括呈圆环状的本体21和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂22。
[0022]所述本体21与所述盖体1同轴设置并卡设固定于所述盖体1内。具体的，本实施方式中，所述缓冲片2通过超声波焊接固定于所述盖体1内，即将本体21与盖体1通过超声波焊接形成固定。或者，也可以将所述缓冲片2通过过盈配合卡设于所述盖体1内，可方便更换缓冲片2。
[0023]所述弹臂22相互间隔设置，所述弹臂22的长度大于或等于所述本体21半径的2/3，且小于或等于所述本体21半径的3/4，所述弹臂22的厚度小于所述本体21的厚度。具体的，本实施方式中，所述弹臂为8个且等间隔设置，所述弹臂22的横截面面积由靠近所述本体21的一端向另一端逐渐减小。通过上述弹臂22结构设计，拉伸盖100的弹臂22可在倒油时根据流量产生不同程度的弹性形变，有效的起到的缓冲效果，避免了倒油时突出忽多忽小不受控，使用方便。
[0024]本实施方式中，所述弹臂22的厚度为所述本体21厚度的一半且位于所述本体21沿其轴向的中间位置，装配时简单方便，不用分正反面，同时该结构的设计可有效控制弹臂22产生的弹性形变量，达到出油速度较好且有效起到缓冲的效果。
[0025]更优的，每一所述弹臂22的面积与相邻两个所述弹臂22之间的间隙面积相等，可进一步有效控制弹臂22的形变量和出油速度以及出油时改善缓冲效果。
[0026]本实施方式中，更优的，所述缓冲片2由PE材料制成。所述弹臂22和所述本体21为一体成型结构。
[0027]本技术还提供一种油罐（图未示），所述油罐包括罐体、开设于所述罐体顶部的罐口、固定于所述罐体且其一端与所述罐口连通的如本技术提供的上述的拉伸盖100、以及盖设于所述拉伸盖100另一端的端盖。
[0028]与现有技术相比，本技术的拉伸盖及油罐中，将所述拉伸盖设置呈分体结构，包括呈中空圆柱状的盖体以及设置于所述盖体内缓冲片，所述缓冲片包括呈圆环状的本体
和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂，通过对弹臂的尺寸大小设计，使得所述弹臂的长度大于或等于所述本体半径的1/2，且小于或等于所述本体半径的2/3，所述弹臂的厚度小于所述本体的厚度。通过上述结设计，使得运用了该拉伸盖的油罐倒油品时，拉伸盖起到的缓冲效果有效提升，避免了倒油时突出忽多忽小不受控，使用方便。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸盖，运用于盛装油品的罐体，其特征在于，包括用于固定于罐体上的呈中空圆柱状的盖体以及设置于所述盖体内缓冲片；所述缓冲片包括呈圆环状的本体和由所述本体的内侧沿其径向向内延伸的多个弹臂，所述本体与所述盖体同轴设置并卡设固定于所述盖体内，所述弹臂相互间隔设置，所述弹臂的长度大于或等于所述本体半径的2/3，且小于或等于所述本体半径的3/4，所述弹臂的厚度小于所述本体的厚度，所述弹臂的横截面面积由靠近所述本体的一端向另一端逐渐减小。2.根据权利要求1所述的拉伸盖，其特征在于，所述缓冲片由PE材料制成。3.根据权利要求2所述的拉伸盖，其特征在于，所述弹臂和所述本体为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的拉伸盖，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁培朝，
申请(专利权)人：佛山市实邦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：