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一种多层孔板式防冻阻火器制造技术

技术编号:32952789 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-07 12:51
本实用新型专利技术公开了一种多层孔板式防冻阻火器,具体涉及阻火器技术领域,包括第一外壳,所述第一外壳的顶端螺纹设有第二外壳,所述第一外壳的下方设有第三外壳,所述第一外壳的底端可与第三外壳的顶端螺纹连接,所述第二外壳和第三外壳的外端均固定设有两个固定板。本实用新型专利技术通过监测结构和阻火器壳体内部的设计,保证阻火盘的通孔孔径符合相应的防爆燃、防爆轰要求,该种结构的阻火盘由于定位销的加入,可以保证每层阻火盘安装时通孔的100%重合率,保障了装置组装的稳定性,同时该种结构的阻火盘可以适应极端温度,且本装置结构灵活,易于检测、维修以及清洗以确保阻火器性能达到使用目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多层孔板式防冻阻火器


[0001]本技术涉及阻火器
,具体涉及一种多层孔板式防冻阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是用来阻止管道内易燃气体或易燃液体蒸气因意外引燃,火焰沿管道蔓延引起爆炸的安全装置,广泛应用千火炬系统、加热炉燃料气系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统等输送或排放易燃气体的管道上,能有效地保证整个系统装置及使用点的安全。
[0003]管道阻火器分为防爆燃阻火器和防爆轰阻火器,在管道上或者储罐顶端安装阻火器是用于阻止火焰的传播。阻火盘是阻火器阻止火焰传播的主要构件,已有技术中的管道阻火器采用的阻火盘滤芯常用的有金属网滤芯和波纹型滤芯两种,金属网型滤芯用直径0.23~0.315mm的不锈钢或铜网,多层重叠组成。
[0004]现有技术存在以下不足:国内的阻火器通常采用16~22目金属网,为4~12层,通道尺寸的缩小遇到了瓶颈,导致已有技术中的阻火盘管路达不到合理阻力系数,阻火效果不理想,金属网滤芯和波纹型滤芯均无法实现每一个孔径的尺寸和形位尺寸的一致性,无法100%实现阻火最大安全间隙的要求,且不具备防冻性能,因此,现有阻火器的阻火层结构有金属丝网型或波纹型,这两大类型阻火器受到传统加工工艺的限制,其抗爆轰冲击能力差,也无法再提高传热效应和器壁效应,另外,阻火器的检测和清洗操作较为不便,而检测阻火器是否堵塞是确保阻火器性能达到使用目的必备操作。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种多层孔板式防冻阻火器,通过监测结构和阻火器壳体内部的设计,保证阻火盘的通孔孔径符合相应的防爆燃、防爆轰要求,该种结构的阻火盘由于定位销的加入,可以保证每层阻火盘安装时通孔的100%重合率,保障了装置组装的稳定性,同时该种结构的阻火盘可以适应极端温度,且本装置结构灵活,易于检测和维修以确保阻火器性能达到使用目的,另外超声波清扫结构的设置使得阻火盘在进行阻火后通孔内部的阻塞物被清除,以解决现有技术中阻火盘管路达不到合理阻力系数,阻火效果不理想,金属网滤芯和波纹型滤芯均无法实现每一个孔径的尺寸和形位尺寸的一致性,无法100%实现阻火最大安全间隙的要求,且不具备防冻性能,阻火器受到传统加工工艺的限制,其抗爆轰冲击能力差,也无法再提高传热效应和器壁效应,另外阻火器的检测和清洗操作较为不便,无法确保阻火器性能达到使用目的的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:
[0007]一种多层孔板式防冻阻火器,包括第一外壳,所述第一外壳的顶端螺纹设有第二外壳,所述第一外壳的下方设有第三外壳,所述第一外壳的底端与第三外壳的顶端螺纹连接,所述第二外壳和第三外壳的外端均固定设有两个固定板,所述固定板上开设有预留孔,所述第二外壳的顶端螺纹设有第一连接管,所述第三外壳的底端螺纹设有第二连接管,所
述第一外壳、第二外壳、第三外壳、第一连接管以及第二连接管内部相连通,所述第一连接管和第二连接管的内部均开设有内螺纹,所述第一连接管的顶端设有监测结构和超声波清扫结构,所述监测结构分为照射结构和投影结构,所述照射结构设在投影结构的上方,所述第一外壳的内部固定设有阻火器壳体,所述阻火器壳体的内部插设有若干个阻火盘,所述阻火盘上下分布,所述阻火盘的顶端均开设有若干个通孔和两个定位孔,所述通孔和两个定位孔均贯穿阻火盘,两个所述定位孔均设在若干个通孔的外侧,所述定位孔的内部设有定位结构。
[0008]进一步地,所述阻火器壳体内布置1到20层的阻火盘,所述阻火盘的厚度为0.1mm~10mm,形状为长方形、圆形、正方形或弧形。
[0009]进一步地,所述阻火盘上的通孔尺寸、位置均匀且一致,通孔均为直孔或者斜孔,所述阻火盘上的通孔孔径范围均为0.01mm~10mm,所述阻火盘上的通孔以阻火盘中心为圆心成同心圆排列,所述阻火盘上的通孔与阻火盘的表面积比在10%~80%之间。
[0010]进一步地,所述定位结构包括定位销,所述定位销设在上下相邻的两个定位孔之间,所述定位孔与定位销插接相连,所述定位销的顶端和底端分别延伸进上下相邻的两个定位孔内部且三者接触,所述定位销的外端套设有调整垫片,所述调整垫片设在上下相邻的两个定位孔之间且三者接触。
[0011]进一步地,所述照射结构包括固定管,所述固定管的底端与第一连接管的内螺纹连接,所述固定管的顶端固定设有聚光管,所述聚光管的顶端固定设有电动推杆,所述电动推杆的底端依次穿过固定管、聚光管以及第一连接管的内部并延伸进第二外壳的内部,所述聚光管的底端固定设有LED灯,所述LED灯设在第二外壳的内部,所述LED灯设在通孔的上方。
[0012]进一步地,所述投影结构包括检测盒和底板,所述底板设在检测盒的底端且与检测盒螺纹连接,所述检测盒设在第一外壳与第三外壳之间,所述检测盒的顶端与第一外壳的底端螺纹连接,所述检测盒的内部固定设有透光投影板,所述底板的顶端固定设有密封盒,所述密封盒的内部固定设有微型摄录机,所述密封盒的顶端螺纹设有透光密封盖,所述透光密封盖设在检测盒的内部且设在透光投影板的下方。
[0013]进一步地,所述阻火盘上下表面及通孔内表面涂敷有厚度为10~50μm且导热系数大于等于阻火盘的纳米复合超疏水材料,定位销通过阻火盘中的定位孔穿过,每层阻火盘中的通孔具有100%的重合度。
[0014]进一步地,所述超声波清扫结构包括透明上管和下管,所述透明上管的底端与第一连接管的顶端螺纹连接,所述下管的顶端与第二连接管的底端螺纹连接,所述下管的底端设有超声波清洗仪,所述超声波清洗仪的顶端通过螺栓固定设有盖板,所述下管的底端贯穿盖板延伸进超声波清洗仪的内部且下管与盖板螺纹连接,所述超声波清洗仪的两侧分别固定设有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均固定设有阀门,所述下管的底端螺纹设有滤盒,所述滤盒设在超声波清洗仪内部。
[0015]进一步地,每层阻火盘之间经调整垫片分隔,每层阻火盘之间的间隙小于等于通孔的孔径。
[0016]进一步地,所述底板的底端开设有两个凹槽。
[0017]本技术实施例具有如下优点:
[0018]1、本技术通过阻火盘上的通孔为激光打孔,可以保证单层阻火盘上通孔的位置和分布较为一致,也可以保证多层阻火盘上通孔的重合率,每层阻火盘之间的间隙小于等于通孔孔径,在保证阻火最大安全间隙的前提下,增大了阻火盘传热面积和热对流空间,多层阻火盘即能强化散热,又能保证器壁效应,与现有技术相比,保证阻火盘的通孔孔径符合相应的防爆燃、防爆轰要求,该种结构的阻火盘由于定位销的加入,可以保证每层阻火盘安装时通孔的100%重合率,保障了装置组装的稳定性;
[0019]2、本技术通过在阻火盘上涂有纳米复合超疏水材料,使得通孔中的水蒸气从开始就不能在低温的机体表面粘附,那么它就无法与机体表面进行热传导,也无法自结晶成水滴和再结晶成冰,可保证水蒸气无法在阻火盘上粘附,与现有技术相比,该种结构的阻火盘可以适应极端温度;
[0020]3、本技术通过将固定管底端与第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层孔板式防冻阻火器,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)的顶端螺纹设有第二外壳(2),所述第一外壳(1)的下方设有第三外壳(3),所述第一外壳(1)的底端与第三外壳(3)的顶端螺纹连接,所述第二外壳(2)和第三外壳(3)的外端均固定设有两个固定板(6),所述固定板(6)上开设有预留孔(7),所述第二外壳(2)的顶端螺纹设有第一连接管(4),所述第三外壳(3)的底端螺纹设有第二连接管(5),所述第一外壳(1)、第二外壳(2)、第三外壳(3)、第一连接管(4)以及第二连接管(5)内部相连通,所述第一连接管(4)和第二连接管(5)的内部均开设有内螺纹,所述第一连接管(4)的顶端设有监测结构和超声波清扫结构,所述监测结构分为照射结构和投影结构,所述照射结构设在投影结构的上方,所述第一外壳(1)的内部固定设有阻火器壳体(8),所述阻火器壳体(8)的内部插设有若干个阻火盘(9),所述阻火盘(9)上下分布,所述阻火盘(9)的顶端均开设有若干个通孔(10)和两个定位孔(11),所述通孔(10)和两个定位孔(11)均贯穿阻火盘(9),两个所述定位孔(11)均设在若干个通孔(10)的外侧,所述定位孔(11)的内部设有定位结构。2.根据权利要求1所述的一种多层孔板式防冻阻火器,其特征在于:所述阻火器壳体(8)内布置1到20层的阻火盘(9),所述阻火盘(9)的厚度为0.1mm~10mm,形状为长方形、圆形、正方形或弧形。3.根据权利要求1所述的一种多层孔板式防冻阻火器,其特征在于:所述阻火盘(9)上的通孔(10)尺寸、位置均匀且一致,通孔(10)均为直孔或者斜孔,所述阻火盘(9)上的通孔(10)孔径范围均为0.01mm~10mm,所述阻火盘(9)上的通孔(10)以阻火盘(9)中心为圆心成同心圆排列,所述阻火盘(9)上的通孔(10)与阻火盘(9)的表面积比在10%~80%之间。4.根据权利要求1所述的一种多层孔板式防冻阻火器,其特征在于:所述定位结构包括定位销(13),所述定位销(13)设在上下相邻的两个定位孔(11)之间,所述定位孔(11)与定位销(13)插接相连,所述定位销(13)的顶端和底端分别延伸进上下相邻的两个定位孔(11)内部且三者接触,所述定位销(13)的外端套设有调整垫片(12),所述调整垫片(12)设在上下相邻的两个定位孔(11)之间且三者接触。5.根据权利要求1所述的一种多层孔板式防冻阻火器,其特征在于:所述照射结构包括固定管(14),所述固定管(14)的底端与第一连接管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔学文袁玮骏高鹏
申请(专利权)人:崔学文
类型:新型
国别省市:

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