一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，包括排污放水机构，所述排污放水机构包括锅炉主体、圆形管、排水管、管盖、连接管和放水管；所述锅炉主体的底部连通并固定有圆形管，所述圆形管的内侧活动套设有排水管。本实用新型专利技术握住U形杆带动竖杆移动，竖杆带动卡块移动与第一卡槽分离，卡块带动竖块在横杆的外侧移动对弹簧进行压缩，紧接着向下移动排水管，便可以将排水管取下并对侧壁上的水垢进行清理，并通过在锅炉主体底部设置放水管，从而使得锅炉主体有最低点排水口，能够将污水排尽，提高炉水品质，不容易发生爆管事故，同时便于将排水管快速的取下，便于对排水管侧壁上的水垢清除。管侧壁上的水垢清除。管侧壁上的水垢清除。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管

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[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管。

技术介绍
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[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，为了达到排污的效果，在锅炉的底部连通有排污管。
[0003]但是锅炉没有最低点排水口，传统的排放接口较高，导致水冷壁以及下降管污水不能有效的排尽，影响炉水品质，现有锅炉没有设置紧急放水管，容易发生爆管事故，同时不便于将排污管快速的取下，导致不便于对排污管侧壁上的水垢清除，为此，我们提出一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，包括
[0006]排污放水机构，所述排污放水机构包括锅炉主体、圆形管、排水管、管盖、连接管和放水管；所述锅炉主体的底部连通并固定有圆形管，所述圆形管的内侧活动套设有排水管，所述排水管的外侧螺纹连接有管盖，所述锅炉主体的左侧连通并固定有连接管，所述连接管的左侧连通并固定有放水管，排水管的设置起到了排污水的效果。
[0007]拆装机构，所述拆装机构包括固定块、横杆、竖块、圆形块、弹簧和卡块；所述锅炉主体的底部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有横杆，所述横杆的左端固定连接有圆形块，所述横杆的外侧滑动连接有竖块，横杆的设置起到了定位的效果。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述竖块与圆形块之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在横杆的外侧，所述竖块的底部固定连接有卡块，弹簧的设置起到了自动复位的效果。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述排水管的左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的左侧开设有第一卡槽，第一卡槽的设置起到了限位的效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述卡块与第一卡槽相卡装，所述卡块的底部固定连接有竖杆，竖杆的设置起到了连接的效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述竖杆的左侧固定连接有U形杆，所述排水管的右侧固定连接有第二连接块，U形杆的设置便于操作。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述锅炉主体的底部固定连接有矩形块，所述第二连接块的顶部开设有第二卡槽，第二卡槽的设置起到了限位的效果。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形块的与第二卡槽相卡装，所述锅炉主体的顶部固定连接有气压表，所述锅炉主体的右侧连通并固定有进水管，进水管的设置起到了进水的效果。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述锅炉主体的底部固定连接有四个支撑腿，所述锅炉主体的下方设有底板，所述底板与四个支撑腿固定连接，支撑腿的设置起到了支撑的效果。
[0015]本技术的优点：本技术握住U形杆带动竖杆移动，竖杆带动卡块移动与第一卡槽分离，卡块带动竖块在横杆的外侧移动对弹簧进行压缩，紧接着向下移动排水管，便可以将排水管取下并对侧壁上的水垢进行清理，并通过在锅炉主体底部设置放水管，从而使得锅炉主体有最低点排水口，能够将污水排尽，提高炉水品质，不容易发生爆管事故，同时便于将排水管快速的取下，便于对排水管侧壁上的水垢清除。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的右视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中图1的A区结构放大图；
[0021]图5为本技术中图2的B区结构放大图；
[0022]图6为本技术中第二连接块与矩形块的连接俯视立体结构示意图。
[0023]图中：1、锅炉主体；2、拆装机构；3、固定块；4、横杆；5、竖块；6、圆形块；7、弹簧；8、卡块；9、圆形管；10、排水管；11、管盖；12、第一连接块；13、第一卡槽；14、竖杆；15、U形杆；16、排污放水机构；17、第二连接块；18、矩形块；19、第二卡槽；20、进水管；21、气压表；22、连接管；23、放水管；24、支撑腿；25、底板。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例，请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，包括
[0026]排污放水机构16，排污放水机构16包括锅炉主体1、圆形管9、排水管10、管盖11、连接管22和放水管23；锅炉主体1的底部连通并固定有圆形管9，圆形管9的内侧活动套设有排水管10，排水管10的外侧螺纹连接有管盖11，锅炉主体1的左侧连通并固定有连接管22，连接管22的左侧连通并固定有放水管23，排水管10的设置起到了排污水的效果。
[0027]拆装机构2，拆装机构2包括固定块3、横杆4、竖块5、圆形块6、弹簧7和卡块8；锅炉主体1的底部固定连接有固定块3，固定块3的左侧固定连接有横杆4，横杆4的左端固定连接有圆形块6，横杆4的外侧滑动连接有竖块5，横杆4的设置起到了定位的效果。
[0028]本实施例中，具体的：竖块5与圆形块6之间固定连接有弹簧7，弹簧7活动套设在横杆4的外侧，竖块5的底部固定连接有卡块8，弹簧7的设置起到了自动复位的效果。
[0029]本实施例中，具体的：排水管10的左侧固定连接有第一连接块12，第一连接块12的左侧开设有第一卡槽13，第一卡槽13的设置起到了限位的效果。
[0030]本实施例中，具体的：卡块8与第一卡槽13相卡装，卡块8的底部固定连接有竖杆14，竖杆14的设置起到了连接的效果。
[0031]本实施例中，具体的：竖杆14的左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，其特征在于，包括排污放水机构(16)，所述排污放水机构(16)包括锅炉主体(1)、圆形管(9)、排水管(10)、管盖(11)、连接管(22)和放水管(23)；所述锅炉主体(1)的底部连通并固定有圆形管(9)，所述圆形管(9)的内侧活动套设有排水管(10)，所述排水管(10)的外侧螺纹连接有管盖(11)，所述锅炉主体(1)的左侧连通并固定有连接管(22)，所述连接管(22)的左侧连通并固定有放水管(23)；拆装机构(2)，所述拆装机构(2)包括固定块(3)、横杆(4)、竖块(5)、圆形块(6)、弹簧(7)和卡块(8)；所述锅炉主体(1)的底部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的左侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的左端固定连接有圆形块(6)，所述横杆(4)的外侧滑动连接有竖块(5)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，其特征在于：所述竖块(5)与圆形块(6)之间固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)活动套设在横杆(4)的外侧，所述竖块(5)的底部固定连接有卡块(8)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉定期排污管用接入高低压疏放水母管，其特征在于：所述排水管(10)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹营房，杜世平，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：