钢带调直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带调直设备，其包括机架、调直组件及第一送料组件。调直装置设置于机架，调直装置包括相对设置的挡板和调直件，挡板与调直件能够沿钢带的宽度方向相互移动靠拢或远离，调直件设置有供钢带穿过的调直槽，调直槽的开口朝向挡板；第一送料组件设置于机架，第一送料组件用于向调直组件输送钢带。本实用新型专利技术提供的调直设备，能够适用于调直不同宽度的钢带。直不同宽度的钢带。直不同宽度的钢带。

【技术实现步骤摘要】
钢带调直设备


[0001]本技术涉及钢带调直
，特别涉及一种钢带调直设备。

技术介绍

[0002]目前，为了便于储存和运输，现有的钢带一般采用收卷机将其收卷成卷状。需要使用钢带时，需要采用钢带调直设备将呈卷状的钢带调直。
[0003]传统的钢带调直设备的调直机构因为设计不合理，只能适用于某一种宽度尺寸的钢带。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢带调直设备，能够适用于调直不同宽度的钢带。
[0005]根据本技术实施例的钢带调直设备，其包括机架、调直装置及第一送料组件。所述调直装置设置于所述机架，所述调直装置包括相对设置的挡板和调直件，所述挡板与所述调直件能够沿钢带的宽度方向相互移动靠拢或远离，所述调直件设置有供钢带穿过的调直槽，所述调直槽的开口朝向所述挡板；所述第一送料组件设置于所述机架，所述第一送料组件用于向所述调直装置输送钢带。
[0006]根据本技术实施例的钢带调直设备，至少具有如下有益效果：在调直过程中，钢带沿宽度的两侧分别抵靠于挡板和调直槽的底壁，以保证钢带的长度方向与调直槽的长度方向平行，通过调直槽上下两侧壁作用于钢带，完成对钢带的调直；由于挡板与调直件能够沿钢带的宽度方向相互移动靠拢或远离，于是可以根据钢带的宽度调整挡板和调直槽的底壁之间的距离，如此，本技术提供的调直设备，能够适用于调直不同宽度的钢带。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述挡板及所述调直件均可滑动地设置于所述机架，所述机架上设置有用于锁定所述挡板的第一锁定结构和用于锁定所述调直件的第二锁定结构。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一锁定结构包括第一螺栓和第一滑动座，所述第一滑动座可滑动地设置于所述机架，所述第一滑动座设置有第一滑槽，所述第一滑动座与所述挡板连接，所述第一螺栓穿设于所述第一滑槽并与所述机架螺接；所述第二锁定结构包括第二螺栓和第二滑动座，所述第二滑动座设置有第二滑槽，所述第二滑动座与所述调直件连接，所述第二螺栓穿设于所述第二滑槽并与所述机架螺接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有切断装置及定长组件，所述第一送料组件、调直装置、切断装置及所述定长组件沿直线依次布置于所述机架，所述定长组件上设置有用于检测钢带端部的位置的传感器，所述切断装置电连接有控制系统，所述控制系统与所述传感器电连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定长组件包括定长板，所述定长板设置有供钢带穿入的容料槽，所述容料槽下侧设置有卸料口，所述定长板下侧设置有卸料装置，所述
卸料装置用于开启或封闭所述卸料口。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述卸料装置包括卸料板和第一驱动装置，所述卸料板铰接于所述定长板并位于所述定长板下方，所述第一驱动装置用于驱动所述卸料板上下摆动，以使所述卸料板封闭或开启所述卸料口。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述传感器可滑动地设置于所述定长组件，以调整所述传感器与所述切断装置之间的距离。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述传感器插设于所述滑孔，所述传感器能够沿着所述滑孔移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一送料组件包括第二驱动装置、安装座、第一转辊及第二转辊，所述安装座安装于所述机架上，所述安装座具有安装槽，所述第一转辊两端分别可转动地安装于所述安装槽两侧壁，所述第二驱动装置安装于所述机架并与所述第一转辊传动连接，所述第二转辊两端分别可转动地安装于所述安装槽的两侧壁并位于所述第一转辊上方。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有第二送料装置，所述第二送料装置位于所述调直装置与所述切断装置之间。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的钢带调直设备的示意图；
[0019]图2为本技术实施例的调直装置的爆炸图；
[0020]图3为本技术实施例的调直装置的示意图；
[0021]图4为图1中A处的放大图；
[0022]图5为本技术实施例的定长组件(卸料口封闭时)的示意图；
[0023]图6为本技术实施例的定长组件(卸料口开启时)的示意图；
[0024]图7为本技术实施例的第一送料组件的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]机架100，第一锁定结构110，第二锁定结构120，第一螺栓111，第一滑动座112，第二螺栓121，第二滑动座122，第一滑槽1121，第二滑槽1221；
[0027]调直装置200，挡板210，调直件220，调直槽221；
[0028]第一送料组件300，安装座310，第一转辊320，第二转辊330，调节结构340，安装槽311，容纳腔312，调节螺栓341，弹簧342；
[0029]切断装置400；
[0030]定长组件500，定长板510，传感器520，容料槽511，滑孔512；
[0031]卸料装置600，卸料板610，第一驱动装置620；
[0032]第二送料装置700；
[0033]钢带800。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0038]参照图1，本技术钢带调直设备，其包括机架100、调直装置200及第一送料组件300。调直装置200设置于机架100，调直装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带调直设备，其特征在于，包括：机架(100)；调直装置(200)，设置于所述机架(100)，所述调直装置(200)包括相对设置的挡板(210)和调直件(220)，所述挡板(210)与所述调直件(220)能够沿钢带(800)的宽度方向相互移动靠拢或远离，所述调直件(220)设置有供钢带(800)穿过的调直槽(221)，所述调直槽(221)的开口朝向所述挡板(210)；第一送料组件(300)，设置于所述机架(100)，所述第一送料组件(300)用于向所述调直装置(200)输送钢带(800)。2.根据权利要求1所述的钢带调直设备，其特征在于，所述挡板(210)及所述调直件(220)均可滑动地设置于所述机架(100)，所述机架(100)上设置有用于锁定所述挡板(210)的第一锁定结构(110)和用于锁定所述调直件(220)的第二锁定结构(120)。3.根据权利要求2所述的钢带调直设备，其特征在于：所述第一锁定结构(110)包括第一螺栓(111)和第一滑动座(112)，所述第一滑动座(112)可滑动地设置于所述机架(100)，所述第一滑动座(112)设置有第一滑槽(1121)，所述第一滑动座(112)与所述挡板(210)连接，所述第一螺栓(111)穿设于所述第一滑槽(1121)并与所述机架(100)螺接；所述第二锁定结构(120)包括第二螺栓(121)和第二滑动座(122)，所述第二滑动座(122)设置有第二滑槽(1221)，所述第二滑动座(122)与所述调直件(220)连接，所述第二螺栓(121)穿设于所述第二滑槽(1221)并与所述机架(100)螺接。4.根据权利要求1所述的钢带调直设备，其特征在于：所述机架(100)上设置有切断装置(400)及定长组件(500)，所述第一送料组件(300)、所述调直装置(200)、所述切断装置(400)及所述定长组件(500)沿直线依次布置于所述机架(100)，所述定长组件(500)上设置有用于检测钢带(800)端部的位置的传感器(520)，所述切断装置(400)电连接有控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭钧况，
申请(专利权)人：中山市乐佳宠物工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：