一种钕磁驱动无弹簧静音锁具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，锁壳一端设置有固定板，锁壳一侧设置有锁盖，固定件通过螺钉设置于锁壳内部，固定件包括连接体、第一限位杆及第二限位杆，连接体与锁壳相连，连接体远离固定板一端对称设置有第一限位杆及第二限位杆，第一限位杆及第二限位杆远离连接体一端均设置有横杆，执行凸轮及锁闩均设置于锁壳内，执行凸轮两侧分别设置有限位凸起及第一连接孔，执行凸轮一侧且位于限位凸起和第一连接孔之间还设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起，架杆一端与第一连接孔相连，架杆另一端与锁闩相连，本实用新型专利技术结构简单、合理，可实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强，噪音大大降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种钕磁驱动无弹簧静音锁具


[0001]本技术涉及静音锁具
，具体为一种钕磁驱动无弹簧静音锁具。

技术介绍

[0002]目前锁具一般要不就是设置有压簧，要不就是采用回簧，不管采用什么形式，均采用弹簧结构辅助驱动，该结构稳定性较差，安装难度大，并且在使用过程中容易发出噪音，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，执行凸轮设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起以和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，执行凸轮通过架杆与锁闩相连，实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强，由于采用锁止位定位凸起及开锁位定位凸起和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，再转动执行凸轮的过程中，噪音大大降低，并且由于限位作用，不会发生锁舌直接冲撞锁壳内壁的情况，进一步确保转换过程中不会发出声响，结构更加简单，较传统结构，便于整体的安装和拆卸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，包括壳体及联动机构；
[0005]所述壳体包括锁壳、锁盖及固定件，所述锁壳一端设置有固定板，所述固定板中间位置贯穿开设有锁舌孔，所述锁壳一侧设置有锁盖，所述固定件通过螺钉设置于锁壳内部，所述固定件包括连接体、第一限位杆及第二限位杆，所述连接体与锁壳相连，所述连接体远离固定板一端对称设置有第一限位杆及第二限位杆，所述第一限位杆及第二限位杆远离连接体一端均设置有横杆；
[0006]所述联动机构包括执行凸轮、架杆及锁闩，所述执行凸轮及锁闩均设置于锁壳内，所述执行凸轮两侧分别设置有限位凸起及第一连接孔，所述执行凸轮一侧且位于限位凸起和第一连接孔之间还设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起，所述架杆一端与第一连接孔相连，所述架杆另一端与锁闩相连；所述锁闩包括锁舌及推拉杆，所述锁舌两侧对称设置有推拉杆，所述推拉杆远离平锁舌一端与架杆相连，所述锁舌活动设置于锁舌孔内。
[0007]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳及锁盖均开设有执行凸轮定位孔及固定件固定孔，所述执行凸轮两端分别与锁壳所开的执行凸轮定位孔及锁盖所开的执行凸轮定位孔相配合，所述固定件与固定件固定孔相配合并通过螺钉相连，以实现执行凸轮及固定件的安装。
[0008]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述执行凸轮的内部且沿轴向贯穿开设有方孔，以和方杆配合，从而实现转动。
[0009]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，靠近执行凸轮所开第一连接孔一端的所述推拉杆内侧设置有支座，所述支座开设有第二连接孔，所述架杆
远离执行凸轮一端与第二连接孔相连，以实现和架杆进行连接。
[0010]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述架杆采用U形结构，以实现分别和执行凸轮及推拉杆连接。
[0011]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳及锁盖的内壁均设置有第一限位块以和第一限位杆相配合，所述锁壳的内部还设置有第二限位块及第三限位块，所述第二限位块和第三限位块分别与限位凸起的延伸段相配合，实现执行凸轮转动的限位，所述第二限位块与第二限位杆一端的横杆卡接，避免固定件发生自转的情况，从而确保通过执行凸轮实现锁止和开锁位置的准确。
[0012]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁止位定位凸起及开锁位定位凸起分别与第一限位杆及第二限位杆之间端部横杆之间的空隙相配合，以实现锁止位定位凸起及开锁位定位凸起分的定位。
[0013]优选的，本技术提供的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其中，所述锁壳的四个角分别开设有卡槽，所述锁盖的四个角分别设置有卡扣，所述卡扣与卡槽一一对应并相互配合，便于锁盖和锁壳之间的连接和拆卸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)执行凸轮设置有锁止位定位凸起及开锁位定位凸起以和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，执行凸轮通过架杆与锁闩相连，实现锁具的锁止和开锁，无需安装弹簧，结构更加简单，稳定性更强。
[0016](2)由于采用锁止位定位凸起及开锁位定位凸起和第一限位杆及第二限位杆的横杆相配合，再转动执行凸轮的过程中，噪音大大降低，并且由于限位作用，不会发生锁舌直接冲撞锁壳内壁的情况，进一步确保转换过程中不会发出声响。
[0017](3)结构更加简单，较传统结构，便于整体的安装和拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术结构(未显示锁盖)示意图；
[0019]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术外观结构示意图。
[0021]图中：锁壳1、锁盖2、固定件3、固定板4、执行凸轮5、架杆6、锁闩7、限位凸起8、第一连接孔9、锁止位定位凸起10、开锁位定位凸起11、执行凸轮定位孔12、固定件固定孔13、第一限位块14、第二限位块15、第三限位块16、卡槽17、卡扣18、连接体301、第一限位杆302、第二限位杆303、横杆304、锁舌701、推拉杆702、支座703、第二连接孔704。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，包括壳体及联动机构；壳体包括锁壳1、锁盖2及固定件3，锁壳1一端设置有固定板4，固定板4中间位置贯穿开设有锁舌孔，锁壳1一侧设置有锁盖2，锁壳1的四个角分别开设有卡槽17，锁盖2的四个角分别设置有卡扣18，卡扣18与卡槽17一一对应并相互配合，固定件3通过螺钉设置于锁壳1内部，固定件3包括连接体301、第一限位杆302及第二限位杆303，连接体301与锁壳1相连，连接体301远离固定板4一端对称设置有第一限位杆302及第二限位杆303，第一限位杆302及第二限位杆303远离连接体301一端均设置有横杆304，锁壳1及锁盖2的内壁均设置有第一限位块14以和第一限位杆302相配合，锁壳1的内部还设置有第二限位块15及第三限位块16，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其特征在于：包括壳体及联动机构；所述壳体包括锁壳(1)、锁盖(2)及固定件(3)，所述锁壳(1)一端设置有固定板(4)，所述固定板(4)中间位置贯穿开设有锁舌孔，所述锁壳(1)一侧设置有锁盖(2)，所述固定件(3)通过螺钉设置于锁壳(1)内部，所述固定件(3)包括连接体(301)、第一限位杆(302)及第二限位杆(303)，所述连接体(301)与锁壳(1)相连，所述连接体(301)远离固定板(4)一端对称设置有第一限位杆(302)及第二限位杆(303)，所述第一限位杆(302)及第二限位杆(303)远离连接体(301)一端均设置有横杆(304)；所述联动机构包括执行凸轮(5)、架杆(6)及锁闩(7)，所述执行凸轮(5)及锁闩(7)均设置于锁壳(1)内，所述执行凸轮(5)两侧分别设置有限位凸起(8)及第一连接孔(9)，所述执行凸轮(5)一侧且位于限位凸起(8)和第一连接孔(9)之间还设置有锁止位定位凸起(10)及开锁位定位凸起(11)，所述架杆(6)一端与第一连接孔(9)相连，所述架杆(6)另一端与锁闩(7)相连；所述锁闩(7)包括锁舌(701)及推拉杆(702)，所述锁舌(701)两侧对称设置有推拉杆(702)，所述推拉杆(702)远离平锁舌(701)一端与架杆(6)相连，所述锁舌(701)活动设置于锁舌孔内。2.根据权利要求1所述的一种钕磁驱动无弹簧静音锁具，其特征在于：所述锁壳(1)及锁盖(2)均开设有执行凸轮定位孔(12)及固定件固定孔(13)，所述执行凸轮(5)两端分别与锁壳(1)所开的执行凸轮定位孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅，
申请(专利权)人：延生实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：