【技术实现步骤摘要】
多工位分度的转芯转模共用式转盘结构
[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种多工位分度的转芯转模共用式转盘结构。
技术介绍
[0002]转模是指转盘机构带动塑胶模具的动模整体作旋转运动,转芯是指转盘机构带动塑胶模具动模的一部分芯板或芯轴作直线往复运动和旋转运动。转模和转芯这两种动作功能生产出的双色或多色塑胶制品具备不同的形状特征，例如转模可实现单侧全包覆、单侧局部包覆或双侧局部穿透，转芯可实现双侧局部包覆、单侧局部包覆或双侧局部穿透，可以看出二者有共同性，又有差异性，不能完全相互替代。现有技术中，转模和转芯这两种功能通常是独立存在于两套不同的机构中，那么如何将这两种功能有机的集成兼容在同一套转盘机构中，两种功能可简便快捷的转换，使用户仅投资一套设备，却能够实现多种形状特征的双色或多色塑胶制品的生产，同时获得转模和转芯的有益能效，是当前技术需要解决的问题，也是用户市场的新需求，是技术发展进步的新趋势。
[0003]因此，有必要提供一种集转模和转芯于一体且互不干涉、切换方便的多工位分度的转芯转模共用式转盘结构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位分度的转芯转模共用式转盘结构，其特征在于，包括动模板以及连接于所述动模板的转芯装置和转盘装置，所述转芯装置包括转芯机构和连接于所述转芯机构的转芯动力机构，所述转芯机构包括转芯轴，所述转芯动力机构动作以使所述转芯轴相对于所述动模板旋转；所述转芯机构内设置有连接于所述转芯轴及所述转盘装置的送液组件，所述送液组件用于输送液体，所述送液组件输送的液体作用于所述转芯轴以使所述转芯轴相对于所述动模板伸缩活动；所述转盘装置包括转盘机构和转盘动力机构，所述动模板连接有底板，所述转盘动力机构安装于所述底板，所述转盘动力机构动作以使所述转盘机构相对于所述动模板旋转。2.根据权利要求1所述的多工位分度的转芯转模共用式转盘结构，其特征在于，所述送液组件包括连接于所述转盘机构的主轴芯，所述主轴芯套设于所述转芯轴上且所述主轴芯的两端设置有转芯前盖和转芯后盖，借由所述转芯前盖和所述转芯后盖以使所述主轴芯在所述转芯轴上形成一个密封空间，所述转芯轴于所述密封空间内套设有活塞件，所述活塞件与所述主轴芯的内孔配合并将所述密封空间分隔成第一密封腔和第二密封腔，所述转芯前盖靠近所述第一密封腔，所述转芯后盖靠近所述第二密封腔。3.根据权利要求2所述的多工位分度的转芯转模共用式转盘结构，其特征在于，所述主轴芯上开设有第一运液孔和第二运液孔，所述第一运液孔连通于所述第一密封腔，所述第二运液孔连通于所述第二密封腔；借由所述第二运液孔以送液至所述第二密封腔以使所述转芯轴相对于所述动模板伸出滑动，或借由所述第一运液孔以送液至所述第一密封腔以使所述转芯轴相对于所述动模板退回滑动。4.根据权利要求2所述的多工位分度的转芯转模共用式转盘结构，其特征在于，所述主轴芯上套设有连接于所述底板的主轴套，所述主轴套与所述主轴芯之间设置有可转动的第一轴承组件，所述第一轴承组件用于支撑所述主轴芯，所述主轴芯随所述转盘机构转动时，借由所述第一轴承组件的转动以避免所述主轴套随所述主轴芯转动。5.根据权利要求4所述的多工位分度的转芯转模共用式转盘结构，其特征在于，所述送液组件还包括副轴芯、副轴套以及多个位于所述转盘机构上的分液块，所述副轴套与所述主轴芯固定连接且随所述主轴芯旋转，所述副轴芯、所述副轴套及所述主轴芯内贯通的设置有多组用于供液体流通的通道，相邻两部件的通道对接处设置有密封件；所述副轴套上还套设有止转法兰，所述止转法兰固定连接到所述主轴套上，所述副轴芯与所述止转法兰之间设置有平键，借由所述平键以确保所述副轴芯不转动，以便在所述副轴芯的端部进出液体；所述副轴芯上设置有用于进出液体的第一接头和第二接头，所述通道包括连通于所述第一密封腔的第一通道以及连通于所述第二密封腔的第二通道，所述第一接头通过所述第一通道连通于所述第一密封腔，所述第二接头通过所述第二通道连通于所述第二密封腔；多个所述分液块分别连通于相应的所述通道以能进液至...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，叶军，严厚明，邹波，李淦荣，张文君，宋继沛，江伟元，
申请(专利权)人：东华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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