一种防崩裂的特种玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防崩裂的特种玻璃，包括玻璃基体、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均有两个并对称设置，且玻璃基体位于两个第一安装板和两个第二安装板之间，所述玻璃基体侧面设有玻璃防崩裂机构，且两个第二安装板对立的侧面两端均设置有毛刷板并对称设置，两个所述毛刷板均滑动于两个第二安装板之间，且两个第二安装板内部均设有用于连接两个毛刷板的连接机构并对称设置，两个所述第一安装板对立的侧面均开设有矩形凹槽，且两个第二安装板四端侧边均竖直固定连接有插块。本实用新型专利技术通过第一安装板和第二安装板还可对该特种玻璃进行一定的保护，进而提高了该特种玻璃的使用效果。高了该特种玻璃的使用效果。高了该特种玻璃的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防崩裂的特种玻璃


[0001]本技术涉及特种玻璃
，尤其涉及一种防崩裂的特种玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，特种玻璃是相对普通玻璃而言，用于特殊用途的玻璃。
[0003]经检索，授权公告号为CN211633054 U的专利，公开了中空玻璃，在冬天时，配合有温控功能的电热片，避免玻璃内侧面出现霜结面的问题，使用效果好。上述专利存在以下不足：不便于对玻璃进行快速的安装和拆卸，并且只能够对玻璃一侧进行清理，不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防崩裂的特种玻璃。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防崩裂的特种玻璃，包括玻璃基体、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均有两个并对称设置，且玻璃基体位于两个第一安装板和两个第二安装板之间，所述玻璃基体侧面设有玻璃防崩裂机构，且两个第二安装板对立的侧面两端均设置有毛刷板并对称设置，两个所述毛刷板均滑动于两个第二安装板之间，且两个第二安装板内部均设有用于连接两个毛刷板的连接机构并对称设置，两个所述第一安装板对立的侧面均开设有矩形凹槽，且两个第二安装板四端侧边均竖直固定连接有插块，四个所述插块侧面均开设有贯穿的方形凹槽，且两个第一安装板四端内部均设有用于固定插块的固定机构。/>[0007]作为本技术的进一步方案，所述玻璃防崩裂机构包括粘接层，且粘接层安装于玻璃基体一侧，所述玻璃基体另一侧安装有防雾涂层，且玻璃基体为钢化玻璃。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连接机构包括C型杆，且两个第二安装板内部均为中空，所述C型杆滑动于第二安装板内部并水平设置，且第二安装板一侧两端均竖直开设有条形槽口，所述C型杆两个竖边分别穿过两个条形槽口并分别安装于两个毛刷板一端。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括内腔和拉杆，且内腔内部滑动有滑板，所述滑板竖直设置，且滑板一侧中心处固定连接有固定柱并水平设置，所述固定柱滑动于内腔内部并和方形凹槽相适配，且固定柱顶端穿过矩形凹槽一端并滑动于矩形凹槽内部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述拉杆固定连接于滑板另一侧中心处并水平设置，且第一安装板一端抵接有拉环，所述拉杆顶端穿过第一安装板并安装于拉环一侧中心处，且拉杆表面设有用于复位滑板的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧设置于内腔内部并水平设置，所述弹簧套接于拉杆表面，且弹簧两端分别安装于滑板一侧和内腔一端。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述拉杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁分别安装于滑板一侧和内腔一端。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，当需要对该特种玻璃进行安装时，首先把两个第二安装板抵接于特种玻璃对称两侧，再通过拉环带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑板移动，滑板移动在带动固定柱移动的同时还会压缩弹簧使其产生弹力，最后把四个插块和特种玻璃两端分别插入两个矩形凹槽内部松开拉环，则弹簧产生的弹力即可带动滑板移动，滑板移动会带动固定柱移动，从而可使固定柱滑入方形凹槽内部，进一步的可对该特种玻璃进行安装，当需要对特种玻璃进行拆卸时，只需拉动拉环带动固定柱移出方形凹槽内部即可，且通过第一安装板和第二安装板还可对该特种玻璃进行一定的保护，进而提高了该特种玻璃的使用效果。
[0015]2.本技术，通过粘接层和玻璃基体为钢化玻璃的设置，可有效的防止该特种玻璃崩裂的情况发生，另外通过拉动一侧的毛刷板可带动C型杆移动，C型杆移动会带动另一个毛刷板移动，从而可对该特种玻璃上的雨水或者粘附物进行清理，且只需拉动内侧的毛刷板即可对特种玻璃的两侧同时进行清洁，避免了在清洁时不便于清洁特种玻璃外侧的情况发生，进而不仅提高了该特种玻璃的清洁效率，还提高了该特种玻璃的实用性。
[0016]3.本技术，当需要对该特种玻璃进行安装时，首先把两个第二安装板抵接于特种玻璃对称两侧，再通过拉环带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑板移动，滑板移动在带动固定柱移动的同时还会使两个磁铁靠拢并产生排斥力，最后把四个插块和特种玻璃两端分别插入两个矩形凹槽内部松开拉环，则两个磁铁产生的排斥力即可带动滑板移动，滑板移动会带动固定柱移动，从而可使固定柱滑入方形凹槽内部，进一步的可对该特种玻璃进行安装，当需要对特种玻璃进行拆卸时，只需拉动拉环带动固定柱移出方形凹槽内部即可，且通过第一安装板和第二安装板还可对该特种玻璃进行一定的保护，进而提高了该特种玻璃的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防崩裂的特种玻璃实施例1的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防崩裂的特种玻璃实施例1的第一安装板内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防崩裂的特种玻璃实施例1的A处放大图。
[0020]图4为本技术提出的一种防崩裂的特种玻璃实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、玻璃基体；4、粘接层；5、矩形凹槽；6、滑板；7、固定柱；8、拉环；9、插块；10、方形凹槽；11、条形槽口；12、防雾涂层；13、C型杆；14、毛刷板； 15、拉杆；16、弹簧；17、内腔；18、磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种防崩裂的特种玻璃，包括玻璃基体3、第一安装板1和第二安装板2，第一安装板1和第二安装板2均有两个并对称设置，且玻璃基体3位于两个第一安装板1和两个第二安装板2之间，玻璃基体3侧面设有玻璃防崩裂机构，且两个第二安装板2对立的侧面两端均设置有毛刷板14并对称设置，两个毛刷板14均滑动于两个第二安装板2之间，且两个第二安装板2内部均设有用于连接两个毛刷板14的连接机构并对称设置，两个第一安装板1对立的侧面均开设有矩形凹槽5，且两个第二安装板2四端侧边均竖直固定连接有插块9，四个插块9侧面均开设有贯穿的方形凹槽10，且两个第一安装板1四端内部均设有用于固定插块9的固定机构。
[0025]本实施例，玻璃防崩裂机构包括粘接层4，且粘接层4安装于玻璃基体3一侧，玻璃基体3另一侧安装有防雾涂层12，且玻璃基体3 为钢化玻璃。
[0026]本实施例，连接机构包括C型杆13，且两个第二安装板2内部均为中空，C型杆13滑动于第二安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防崩裂的特种玻璃，包括玻璃基体(3)、第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)均有两个并对称设置，且玻璃基体(3)位于两个第一安装板(1)和两个第二安装板(2)之间，所述玻璃基体(3)侧面设有玻璃防崩裂机构，且两个第二安装板(2)对立的侧面两端均设置有毛刷板(14)并对称设置，两个所述毛刷板(14)均滑动于两个第二安装板(2)之间，且两个第二安装板(2)内部均设有用于连接两个毛刷板(14)的连接机构并对称设置，两个所述第一安装板(1)对立的侧面均开设有矩形凹槽(5)，且两个第二安装板(2)四端侧边均竖直固定连接有插块(9)，四个所述插块(9)侧面均开设有贯穿的方形凹槽(10)，且两个第一安装板(1)四端内部均设有用于固定插块(9)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种防崩裂的特种玻璃，其特征在于，所述玻璃防崩裂机构包括粘接层(4)，且粘接层(4)安装于玻璃基体(3)一侧，所述玻璃基体(3)另一侧安装有防雾涂层(12)，且玻璃基体(3)为钢化玻璃。3.根据权利要求2所述的一种防崩裂的特种玻璃，其特征在于，所述连接机构包括C型杆(13)，且两个第二安装板(2)内部均为中空，所述C型杆(13)滑动于第二安装板(2)内部并水平设置，且第二安装板(2)一侧两端均竖直开设有条形槽口(11)，所述C型杆(13)两个竖边分别穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平国，
申请(专利权)人：扬州众鑫特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：