本实用新型专利技术公开了一种矿浆自流筛滤装置，包括筛滤箱和集料仓，所述筛滤箱一端安装有集料仓，且筛滤箱另一端斜向贯穿转动连接有轴杆，并且轴杆一端固定连接有筛滤杆。有益效果：本实用新型专利技术采用了筛滤杆，矿浆在进行筛滤时，可将矿浆排放到最上层的筛滤杆上方，矿浆中的液体穿过筛滤杆之间的缝隙下落，直径小于筛滤杆之间间距的杂质停留在筛滤杆上方，沿筛滤杆向下滑动，完成筛滤过程，在筛滤时，驱动电机带动皮带轮转动，从而通过连接皮带带动轴杆转动，进而带动筛滤杆转动，转动中的筛滤杆使杂质滚动起来，避免了杂质堵塞筛滤杆之间的缝隙，进而起到了防堵塞的作用，提高了筛滤的稳定性，减少了清理的麻烦，使用更加高效方便。使用更加高效方便。使用更加高效方便。
【技术实现步骤摘要】
一种矿浆自流筛滤装置
[0001]本技术涉及矿浆处理
，具体来说，涉及一种矿浆自流筛滤装置。
技术介绍
[0002]矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，在化学选矿过程中，为保证浸出时所需的矿浆质量分数，浸出前通常设有浓缩作业，浸出后的矿浆以及化学沉淀后的料浆均需进行固相和液相分离，以满足后续作业的要求。
[0003]矿浆在浓缩前需要进行过滤，传统的过滤方式是采用筛滤机进行过滤，但是，传统的筛滤机中使用到的筛网容易被杂质堵塞，影响筛滤稳定性的同时还需要频繁清理筛网，较为麻烦，另外，筛分出来的杂质粒径差别较大，还需要进一步筛分才能按照颗粒级别分类回收，也较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿浆自流筛滤装置，具备防堵塞、筛滤效率高、使用方便的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防堵塞、筛滤效率高、使用方便的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种矿浆自流筛滤装置，包括筛滤箱和集料仓，所述筛滤箱一端安装有集料仓，且筛滤箱另一端斜向贯穿转动连接有轴杆，并且轴杆一端固定连接有筛滤杆，所述集料仓一端表面开设有出料孔，所述筛滤杆贯穿出料孔延伸至集料仓内部，且筛滤杆并排设置有多个，所述轴杆另一端固定套接有皮带轮，且皮带轮之间通过连接皮带连接，所述筛滤箱另一端外壁通过电机架固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与位于一端的轴杆另一端固定连接。
[0010]进一步的，所述筛滤杆从上至下设置有多组，且筛滤杆之间的间距从上至下依次变小，所述集料仓内部位于筛滤杆下方固定连接有安装板，且安装板上方架设有传送带。
[0011]进一步的，所述筛滤箱一端内壁位于筛滤杆下方通过支杆固定悬挑有托环，且托环内壁开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述筛滤杆表面与滚珠滚动抵接。
[0012]进一步的，所述筛滤杆为不锈钢圆杆，且筛滤杆表面经过抛光处理。
[0013]进一步的，所述集料仓背立面对应传送带位置开设有贯穿槽，且传送带穿过贯穿槽延伸至集料仓外侧。
[0014]进一步的，所述筛滤杆倾斜角度不小于5
°
，且筛滤杆长度不小于1m。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种矿浆自流筛滤装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了筛滤杆，矿浆在进行筛滤时，可将矿浆排放到最上层的筛滤杆上方，矿浆中的液体穿过筛滤杆之间的缝隙下落，直径小于筛滤杆之间间距的杂质停留在筛滤杆上方，沿筛滤杆向下滑动，完成筛滤过程，在筛滤时，驱动电机带动皮带轮转动，从而通过连接皮带带动轴杆转动，进而带动筛滤杆转动，转动中的筛滤杆使杂质滚动起来，避免了杂质堵塞筛滤杆之间的缝隙，进而起到了防堵塞的作用，提高了筛滤的稳定性，减少了清理的麻烦，使用更加高效方便。
[0018](2)、本技术采用了集料仓和传送带，筛滤杆从上至下依次设置有多组，每组筛滤杆之间的间距从上至下逐渐变小，起到逐级筛滤的作用，被分层过滤的杂质滑落到传送带顶面，被传送带传送出集料仓，便于分类回收杂质，省去了后期筛分的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种矿浆自流筛滤装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的筛滤杆的连接示意图；
[0022]图3是本技术提出的托环的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、筛滤箱；2、筛滤杆；3、轴杆；4、皮带轮；5、电机架；6、驱动电机；7、集料仓；8、出料孔；9、支杆；10、托环；11、传送带；12、安装板；13、连接皮带；14、滚珠槽；15、滚珠。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种矿浆自流筛滤装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种矿浆自流筛滤装置，包括筛滤箱1和集料仓7，筛滤箱1一端安装有集料仓7，且筛滤箱1另一端斜向贯穿转动连接有轴杆3，并且轴杆3一端固定连接有筛滤杆2，集料仓7一端表面开设有出料孔8，出料孔8高度大于矿浆杂质的最大粒径，筛滤杆2贯穿出料孔8延伸至集料仓7内部，且筛滤杆2并排设置有多个，轴杆3另一端固定套接有皮带轮4，且皮带轮4之间通过连接皮带13连接，筛滤箱1另一端外壁通过电机架5固定安装有驱动电机6，且驱动电机6输出端与位于一端的轴杆3另一端固定连接，为常见驱动结构，在此不做过多赘述，矿浆在进行筛滤时，可将矿浆排放到最上层的筛滤杆2上方，矿浆中的液体穿过筛滤杆2之间的缝隙下落，直径小于筛滤杆2之间间距的杂质停留在筛滤杆2上方，沿筛滤杆2向下滑
动，完成筛滤过程，在筛滤时，驱动电机6带动皮带轮4转动，从而通过连接皮带13带动轴杆3转动，进而带动筛滤杆2转动，转动中的筛滤杆2使杂质滚动起来，避免了杂质堵塞筛滤杆2之间的缝隙，进而起到了防堵塞的作用，提高了筛滤的稳定性，减少了清理的麻烦，使用更加高效方便。
[0028]在一个实施例中，筛滤杆2从上至下设置有多组，且筛滤杆2之间的间距从上至下依次变小，起到逐级筛滤的作用，集料仓7内部位于筛滤杆2下方固定连接有安装板12，且安装板12上方架设有传送带11，被分层分级过滤的杂质滑落到传送带11顶面，被传送带11传送出集料仓7，便于分类回收杂质，省去了后期筛分的麻烦，进一步提高了使用的便利性。
[0029]在一个实施例中，筛滤箱1一端内壁位于筛滤杆2下方通过支杆9固定悬挑有托环10，且托环10内壁开设有滚珠槽14，并且滚珠槽14内部滚动连接有滚珠15，筛滤杆2表面与滚珠15滚动抵接，减少与筛滤杆2的摩擦，托环10托住筛滤杆2另一端，避免筛滤杆2晃动。
[0030]在一个实施例中，筛滤杆2为不锈钢圆杆，且筛滤杆2表面经过抛光处理，便于杂质滑动。
[0031]在一个实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿浆自流筛滤装置，其特征在于，包括筛滤箱(1)和集料仓(7)，所述筛滤箱(1)一端安装有集料仓(7)，且筛滤箱(1)另一端斜向贯穿转动连接有轴杆(3)，并且轴杆(3)一端固定连接有筛滤杆(2)，所述集料仓(7)一端表面开设有出料孔(8)，所述筛滤杆(2)贯穿出料孔(8)延伸至集料仓(7)内部，且筛滤杆(2)并排设置有多个，所述轴杆(3)另一端固定套接有皮带轮(4)，且皮带轮(4)之间通过连接皮带(13)连接，所述筛滤箱(1)另一端外壁通过电机架(5)固定安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)输出端与位于一端的轴杆(3)另一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿浆自流筛滤装置，其特征在于，所述筛滤杆(2)从上至下设置有多组，且筛滤杆(2)之间的间距从上至下依次变小，所述集料仓(7)内部位于筛滤杆(2)下方固定连接有安装板(12)，且安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文孜，郑锋国，李文荣，孟芳，古磊，
申请(专利权)人：高台县宏源矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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