一种茶叶加工用热风循环烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶干燥技术领域，具体为一种茶叶加工用热风循环烘干设备，包括烘干机箱和固定在其底部的固定底座，烘干机箱顶部设有三个加料口，烘干机箱顶部固定有电机，电机输出轴固定有贯穿延伸至烘干机箱内部的转轴，转轴上固定有扇叶，其底端固定搅叶件，搅叶件外部设有固定在烘干机箱内壁的装料斗，装料斗的底部接通一个矩形的下料管，下料管底端贯穿固定底座底部，且下料管内壁上设有下料件，下料管四个外壁均通过固定架固定有风扇。解决了现有茶叶的烘干设备利用的是封闭式干燥，干燥的水汽得不到有效处理，影响到后续的炒茶环节，导致茶叶品质变差的问题。导致茶叶品质变差的问题。导致茶叶品质变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用热风循环烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶干燥
，具体为一种茶叶加工用热风循环烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶干燥方法，有烘干、炒干、和晒干三种形式。绿茶的干燥工序一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。
[0003]现有茶叶的烘干设备利用的是封闭式干燥，干燥中蒸发的水汽仍然存在设备的内部，顺着气流继续流动有的或粘附在设备内壁上，这会造成茶的二次触水，影响到后续的炒茶环节，导致茶叶品质变差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶加工用热风循环烘干设备，解决了现有茶叶的烘干设备利用的是封闭式干燥，干燥的水汽得不到有效处理，影响到后续的炒茶环节，导致茶叶品质变差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用热风循环烘干设备，包括烘干机箱和固定在其底部的固定底座，所述烘干机箱顶部设有三个加料口，烘干机箱顶部固定有电机，电机的输出轴固定有贯穿延伸至烘干机箱内部的转轴，转轴上固定有扇叶，其底端固定搅叶件，搅叶件外部设有固定在烘干机箱内壁的装料斗，装料斗的底部接通一个矩形的下料管，下料管底端贯穿固定底座底部，且下料管内壁上设有下料件，下料管四个外壁均通过固定架固定有风扇；
[0008]烘干机箱内部设有带有扁头出风口的圆环抽吸管，圆环抽吸管通过连管设有去水烘热部件，去水烘热部件上设有导管，导管连续穿过固定底座并延伸烘干机箱内部并接通有通过支架固定在烘干机箱上的环形吹气管，导管中部设有固定在固定底座上的抽风机；
[0009]去水烘热部件包括有去水箱和加热箱，去水箱和加热箱之间通过连接管接通，连接管上设有节气阀门，去水箱内壁上横向设有干燥剂，去水箱和加热箱侧壁上端均设有一带有密封盖的进气管，导管的一端接通在加热箱的底部。
[0010]优选的，搅叶件包括有V字型的搅动叶，搅动叶底端为平端，两侧斜端与装料斗的斜面相平行，而斜端又通过支架与转轴的外圆固定，起到支撑固定，装料斗为网状，且圆孔直径为一毫米。
[0011]优选的，下料件包括有通过横杆固定在下料管内壁上的气缸，气缸的输出端固定有推板，推板上方抵触有活动铰接在下料管内壁上的两个对向设置的阻料板，且两阻料板相远离一端设为圆弧形，且圆弧面上还设有一层橡胶层。
[0012]优选的，三个加料口环形分布在电机的周围，且每个加料口的顶端进口都设有一
个活动铰接的密封盖板。
[0013]优选的，环形吹气管套接下料管的外部，且环形吹气管的吹气口设在顶部，风向朝向风扇的位置。
[0014]优选的，加热箱内部设有加热管，且环形分布在其内部，扇叶的煽风方向朝向上方，风扇的扇风方向同样朝向上方。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶加工用热风循环烘干设备，具备以下有益效果：
[0017]1、通过在烘干机箱顶部设置的三个环形分布的进料口，能够方便工作人员从不同角度的上料，使用便捷高效，省时省力。
[0018]2、通过设置的漏斗状装料斗，能够配合V字型的搅叶件搅料，而设置在其上方的扇叶，一方面能够将落下的茶叶进行搅散，更加分散的落在装料斗上通过搅叶件搅动干燥，另一方面能够通过扇叶的煽动将底下的气流扇向上方，帮助水汽离开茶叶，增加除湿效果。
[0019]3、通过将圆环抽吸管、连管、去水箱、加热箱、导管、环形吹气管和风扇设为一个循环，有效的利用已产生的热气流进行循环，从而节约能源，同时从底部吹气，顶部吸气又能够有效的实现对蒸发的水汽去除。
[0020]4、通过设置在去水箱、加热箱上的进气管，能够通过节气阀门控制水汽移出，当散出水汽时，关闭连接管上的节气阀门，外部气体从去水箱排出，避免了起初烘干产生的水汽再次进入烘干机箱内部，从而充分的保证烘干机箱内部的干燥，从而保证烘干的茶叶质量。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术一种茶叶加工用热风循环烘干设备的剖视图；
[0023]图2为本技术圆环抽吸管的俯视图；
[0024]图3为本技术下料件的主视图。
[0025]图中：1烘干机箱、2固定底座、3电机、4转轴、5扇叶、6搅叶件、7 装料斗、8下料管、9下料件、91气缸、92推板、93阻料板、10风扇、11圆环抽吸管、12连管、13去水烘热部件、131去水箱、132加热箱、133干燥剂、 134进气管、14导管、15环形吹气管、16抽风机。
具体实施方式
[0026]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0027]图1
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3为本技术的一个实施例，一种茶叶加工用热风循环烘干设备，包括烘干机箱1和固定在其底部的固定底座2，烘干机箱1顶部设有三个加料口，烘干机箱1顶部固定有电机3，三个加料口环形分布在电机3的周围，能够方便工作人员从不同角度的上料，使用便捷高效，省时省力，且每个加料口的顶端进口都设有一个活动铰接的密封盖板，防止热气流流散，从而节约能耗，电机3的输出轴固定有贯穿延伸至烘干机箱1内部的转轴4，转轴4上固定有扇叶5，其底端固定搅叶件6，搅叶件6外部设有固定在烘干机箱1内壁的装料斗7，搅
叶件6包括有V字型的搅动叶，搅动叶底端为平端，两侧斜端与装料斗7的斜面相平行，而斜端又通过支架与转轴4的外圆固定，起到支撑固定，装料斗7为网状，且圆孔直径为一毫米，搅动叶听过电机3与转轴4带动，搅动装料斗7装盛的茶叶翻滚，而装料斗7网状的漏孔则配合着将热气进行均匀的分散在茶叶上，装料斗7的底部接通一个矩形的下料管8，下料管8底端贯穿固定底座2底部，且下料管8内壁上设有下料件9，下料管 8四个外壁均通过固定架固定有风扇10，分散四周的风扇10，能够将环形吹气管。
[0028]下料件9包括有通过横杆固定在下料管8内壁上的气缸91，气缸91的输出端固定有推板92，推板92上方抵触有活动铰接在下料管8内壁上的两个对向设置的阻料板93，且两阻料板93相远离一端设为圆弧形，且圆弧面上还设有一层橡胶层。
[0029]烘干机箱1内部设有带有扁头出风口的圆环抽吸管11，圆环抽吸管11通过连管12设有去水烘热部件13，去水烘热部件13上设有导管14，导管14 连续穿过固定底座2并延伸烘干机箱1内部并接通有通过支架固定在烘干机箱1上的环形吹气管15，环形吹气管15套接下料管8的外部，且环形吹气管15的吹气口设在顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用热风循环烘干设备，包括烘干机箱(1)和固定在其底部的固定底座(2)，其特征在于：所述烘干机箱(1)顶部设有三个加料口，烘干机箱(1)顶部固定有电机(3)，电机(3)的输出轴固定有贯穿延伸至烘干机箱(1)内部的转轴(4)，转轴(4)上固定有扇叶(5)，其底端固定搅叶件(6)，搅叶件(6)外部设有固定在烘干机箱(1)内壁的装料斗(7)，装料斗(7)的底部接通一个矩形的下料管(8)，下料管(8)底端贯穿固定底座(2)底部，且下料管(8)内壁上设有下料件(9)，下料管(8)四个外壁均通过固定架固定有风扇(10)；烘干机箱(1)内部设有带有扁头出风口的圆环抽吸管(11)，圆环抽吸管(11)通过连管(12)设有去水烘热部件(13)，去水烘热部件(13)上设有导管(14)，导管(14)连续穿过固定底座(2)并延伸烘干机箱(1)内部并接通有通过支架固定在烘干机箱(1)上的环形吹气管(15)，导管(14)中部设有固定在固定底座(2)上的抽风机(16)；去水烘热部件(13)包括有去水箱(131)和加热箱(132)，去水箱(131)和加热箱(132)之间通过连接管接通，连接管上设有节气阀门，去水箱(131)内壁上横向设有干燥剂(133)，去水箱(131)和加热箱(132)侧壁上端均设有一带有密封盖的进气管(134)，导管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长青，
申请(专利权)人：杜长青，
类型：新型
国别省市：