本实用新型专利技术涉及盘式干燥机技术领域，尤其涉及一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，解决了现有技术中是市场上的带有预热装置的盘式干燥机通常都是通过另一个驱动源带动来进行干燥作业前的处理，此方式虽会减少干燥过程的时间，但也消耗了大量的能源，提高了生产成本，不利于企业进行快速生产的问题。一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，包括反应釜，反应釜的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有贯穿反应釜底部的圆杆。本实用新型专利技术通过单动力源完成多组件的联动，节省了能源的损耗，同时也帮助了原料先进行预加热处理，而后再进行正式干燥，减少了设置干燥作业使用的时间，提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机
[0001]本技术涉及盘式干燥机
，尤其涉及一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机。
技术介绍
[0002]早年在国外干燥企业出现的板式干燥机也称为盘式连续干燥机，近年来，在我国的常州、石家庄等地已先后开发成功并技术已比较成熟，盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。
[0003]但是，是市场上的带有预热装置的盘式干燥机通常都是通过另一个驱动源带动来进行干燥作业前的处理，此方式虽会减少干燥过程的时间，但也消耗了大量的能源，提高了生产成本，不利于企业进行快速生产，因此需要一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，解决了现有技术中是市场上的带有预热装置的盘式干燥机通常都是通过另一个驱动源带动来进行干燥作业前的处理，此方式虽会减少干燥过程的时间，但也消耗了大量的能源，提高了生产成本，不利于企业进行快速生产的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，包括反应釜，所述反应釜的底部安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有贯穿反应釜底部的圆杆，所述圆杆的两侧且位于反应釜的内腔处均设置有循环管，且循环管的一侧连通有贯穿反应釜侧壁的通气管，所述圆杆的外圈且沿圆杆的竖直方向套设有若干个加热盘，且加热盘的两端均连通有连接管，并且连接管远离加热盘的一端与相邻的循环管的一侧相连通，所述加热盘的正上方设置有套接于圆杆外圈的轴套，且轴套的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的爬杆，所述反应釜的顶部固定连接有连接仓，且连接仓的内腔中心位置处设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿连接仓的底部与圆杆远离驱动电机的一端固定连接，所述搅拌杆的外圈套接有加热块，所述搅拌杆的外圈且位于加热块的顶部固定连接有若干个搅拌块，其中一个所述循环管连通有加热管，且加热管的另一端贯穿连接仓的底部与加热块的底部相连通，所述加热块的底部一侧设置有贯穿加热块和连接仓底部的下料管，且下料管的一端延伸至反应釜的内腔，所述连接仓的顶部开设有进料口，所述反应釜的底部一侧连通有出料管。
[0007]优选地，所述下料管的外圈下部且位于反应釜的内腔处安装有阀门。
[0008]优选地，所述反应釜的外表壁固定连接有若干个呈圆周阵列分布的支撑腿。
[0009]优选地，所述搅拌杆的外圈固定连接的搅拌块呈圆周阵列分布，且两个相邻的搅
拌块之间间距相同。
[0010]优选地，所述爬杆的底部与相邻的加热盘顶部之间相贴合。
[0011]优选地，所述搅拌杆的底部通过轴套贯穿连接仓的底部与圆杆的顶部固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，通过将热源接入至通气管中，使得蒸气进入循环管内部，通过连接管传输至加热盘内部，再通过连接管传输至另一个循环管内部进行循环供热，通过驱动电机带动圆杆旋转带动爬杆旋转帮助锂电前驱体原料进行翻转作业，通过圆杆带动搅拌杆一并旋转，通过搅拌块对从进料口进入的原料进行搅拌，通过加热管将其中一个循环管内部的蒸气传输至连接仓内部的加热块内部对原料进行预加热，通过下料管帮助已经完成预加热的原料传输至反应釜内部进行正式的干燥作业，通过出料管排出完处理后的原料，至此完成了整个工作流程，通过单动力源完成多组件的联动，节省了能源的损耗，同时也帮助了原料先进行预加热处理，而后再进行正式干燥，减少了设置干燥作业使用的时间，提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过阀门和下料管的设置，使得完成预热处理后的原料方便控制进入反应釜内部，通过支撑腿的设置，帮助装置增加了底部的稳定性，通过搅拌杆和搅拌块的设置，使得预加热过程中的原料预热得更加均匀，通过爬杆的设置，增加了干燥效率，通过轴套的设置，使得圆杆带动轴套和爬杆一并转动，不影响加热盘的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术反应釜内部结构示意图；
[0019]图3为本技术连接仓内部结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜；2、通气管；3、支撑腿；4、连接仓；5、进料口；6、循环管；7、连接管；8、加热盘；9、爬杆；10、轴套；11、搅拌杆；12、加热块；13、搅拌块；14、加热管；15、下料管；16、阀门；17、驱动电机；18、出料管；19、圆杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，包括反应釜1，反应釜1的底部安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出轴传动连接有贯穿反应釜1底部的圆杆19，圆杆19的两侧且位于反应釜1的内腔处均设置有循环管6，且循环管6的一侧连通有贯穿反应釜1侧壁的通气管2，圆杆19的外圈且沿圆杆19的竖直方向套设有若干个加热盘8，且
加热盘8的两端均连通有连接管7，并且连接管7远离加热盘8的一端与相邻的循环管6的一侧相连通，加热盘8的正上方设置有套接于圆杆19外圈的轴套10，且轴套10的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的爬杆9，反应釜1的顶部固定连接有连接仓4，且连接仓4的内腔中心位置处设置有搅拌杆11，搅拌杆11的底部贯穿连接仓4的底部与圆杆19远离驱动电机17的一端固定连接，搅拌杆11的外圈套接有加热块12，搅拌杆11的外圈且位于加热块12的顶部固定连接有若干个搅拌块13，其中一个循环管6连通有加热管14，且加热管14的另一端贯穿连接仓4的底部与加热块12的底部相连通，加热块12的底部一侧设置有贯穿加热块12和连接仓4底部的下料管15，且下料管15的一端延伸至反应釜1的内腔，连接仓4的顶部开设有进料口5，反应釜1的底部一侧连通有出料管18，具体的，在人员使用时，通过将热源接入至通气管2中，使得蒸气进入循环管6内部，通过连接管7传输至加热盘8内部，再通过连接管7传输至另一个循环管6内部，最后通过另一个通气管2排出，进行循环供热，通过驱动电机17带动圆杆19旋转，致使轴套10带动爬杆9旋转帮助锂电前驱体原料进行翻转作业，增加了原料与加热盘8的接触面积，通过圆杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电前驱体干燥用带有预热装置的盘式干燥机，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的底部安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出轴传动连接有贯穿反应釜(1)底部的圆杆(19)，所述圆杆(19)的两侧且位于反应釜(1)的内腔处均设置有循环管(6)，且循环管(6)的一侧连通有贯穿反应釜(1)侧壁的通气管(2)，所述圆杆(19)的外圈且沿圆杆(19)的竖直方向套设有若干个加热盘(8)，且加热盘(8)的两端均连通有连接管(7)，并且连接管(7)远离加热盘(8)的一端与相邻的循环管(6)的一侧相连通，所述加热盘(8)的正上方设置有套接于圆杆(19)外圈的轴套(10)，且轴套(10)的外圈固定连接有若干个呈圆周阵列分布的爬杆(9)，所述反应釜(1)的顶部固定连接有连接仓(4)，且连接仓(4)的内腔中心位置处设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底部贯穿连接仓(4)的底部与圆杆(19)远离驱动电机(17)的一端固定连接，所述搅拌杆(11)的外圈套接有加热块(12)，所述搅拌杆(11)的外圈且位于加热块(12)的顶部固定连接有若干个搅拌块(13)，其中一个所述循环管(6)连通有加热管(14)，且加热管(14)的另一端贯穿连接仓(4)的底部与加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：查新宝，顾建刚，顾华东，
申请(专利权)人：常州市尔邦干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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