本实用新型专利技术涉及脱水设备技术领域，公开了一种液化天然气生产脱水装置，包括塔体，所述塔体内顶部和底部均固定安装有排气板，两组所述排气板之间放置有罩体，且罩体共有两组，所述塔体靠近罩体的左侧均固定安装有通道b，且通道b与罩体连通设置，所述通道b中部均设置有阀门b，两组所述通道b左侧连通设置有烘干箱，所述塔体靠近烘干箱的外侧固定安装有凵型板。本实用新型专利技术通过设置有通道b和送料螺旋，可通过电机b的传动轴带动转杆b旋转，转杆b经送料螺旋自下而上输送分子筛，该种分子筛流通烘干方式，在不影响干燥前提下简化分子筛干燥机构，降低后期维护成本。降低后期维护成本。降低后期维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气生产脱水装置
[0001]本技术涉及脱水设备
，具体为一种液化天然气生产脱水装置。
技术介绍
[0002]液化天然气生产过程中需要将原料气中的水分去除掉，天然气脱水所采用的脱水技术一般有冷却分离法、溶剂吸收脱水法、固体吸附脱水法与膜法脱水法，比较常用的为固体吸附脱水,而固体吸附脱水法中比较常见的为分子筛脱水塔技术，其原理为利用分子筛的吸附作用，使天然气中的水附着在分子筛上，天然气则流过吸附容器，实现脱除天然气中水的目的。
[0003]经检索(申请号：CN201921787453.8)，可得知，一种液化天然气生产脱水装置，包括脱水塔，所述脱水塔顶部和底部的中心均固定套接有进气口和出气口，所述进气口和出气口的一侧分别活动套接有阀门，所述脱水塔前后侧的顶部两侧分别活动套接有两个转轴。该液化天然气生产脱水装置，通过液压推杆推动推板在第四通道内移动，便于将第四通道内的分子筛从第二通道推进到支撑架内，从而将支撑架内的分子筛从第一通道内推出进入到第三通道内，便于更换支撑架内分子筛，通过第三通道顶部设置了风扇和电热网，便于对从支撑架内推出的分子筛进行干燥，同时也便于对分子筛循环使用，从而提高分子筛的使用寿命，降低生产成本。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用繁琐的分子筛输送机构推移分子筛，使分子筛在其输送机构内移动，该种分子筛推送机构过于繁琐，致使造价成本和后续维护成本过高，实用性差，同时该装置不具备分子筛搅拌功能，致使位于内侧的分子筛与热空气接触不足，烘干的不完全继续使用，则影响其使用寿命等等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种液化天然气生产脱水装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气生产脱水装置，包括塔体；
[0007]所述塔体内顶部和底部均固定安装有排气板，两组所述排气板之间放置有罩体，且罩体共有两组，所述塔体靠近罩体的左侧均固定安装有通道b，且通道b与罩体连通设置，所述通道b中部均设置有阀门b，两组所述通道b左侧连通设置有烘干箱，所述塔体靠近烘干箱的外侧固定安装有凵型板，所述凵型板内侧固定安装有电加热管，所述凵型板顶部固定安装有电机a，所述电机a的传动轴底部传动连接有转杆a，且转杆a延伸至烘干箱内，所述转杆a底部固定安装有搅拌杆，所述塔体右壁靠近罩体的右侧固定安装有通道a，且通道a与罩体连通设置，所述通道a顶部固定安装有电机b，所述电机b的传动轴底部传动连接有转杆b，所述转杆b外侧固定安装有送料螺旋，所述罩体和烘干箱的壳体上均开设有通孔，且罩体、
通道a、通道b和烘干箱内均放置有分子筛，所述塔体顶部和底部分别连通设置有进气口和出气口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述电机a和电机b通过法兰盘分别与凵型板和通道a固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆a的外形与烘干箱顶壁的贯穿孔轮廓相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述进气口和出气口上均设置有阀门a。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述烘干箱内壁与搅拌杆的最小间距为2cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种液化天然气生产脱水装置，通过设置有通道b和送料螺旋，可通过电机b的传动轴带动转杆b旋转，转杆b经送料螺旋自下而上输送分子筛，该种分子筛流通烘干方式，在不影响干燥前提下简化分子筛干燥机构，降低后期维护成本。
[0014]2.本技术一种液化天然气生产脱水装置，通过设置有搅拌杆和转杆a，可通过电机a的传动轴带动转杆a及搅拌杆转动，使烘干箱内分子筛移动，进而避免位于内侧的分子筛烘干不足，有效提升烘干效率，间接提升使用寿命。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种液化天然气生产脱水装置的整体主视截面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种液化天然气生产脱水装置的罩体与通道b连接部分主视截面结构示意图。
[0018]图中：1、塔体；2、出气口；3、凵型板；4、电加热管；5、电机a；6、进气口；7、罩体；8、电机b；9、通道a；10、排气板；11、阀门a；12、转杆a；13、烘干箱；14、搅拌杆；15、通孔；16、通道b；17、分子筛；18、转杆b；19、送料螺旋；20、阀门b。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种液化天然气生产脱水装置，包括塔体1；
[0021]所述塔体1内顶部和底部均固定安装有排气板10，两组所述排气板10之间放置有罩体7，且罩体7共有两组，所述塔体1靠近罩体7的左侧均固定安装有通道b16，且通道b16与罩体7连通设置，所述通道b16中部均设置有阀门b20，两组所述通道b左侧连通设置有烘干箱13，所述塔体1靠近烘干箱13的外侧固定安装有凵型板3，所述凵型板3内侧固定安装有电加热管4，所述凵型板3顶部固定安装有电机a5，所述电机a5的传动轴底部传动连接有转杆a12，且转杆a12延伸至烘干箱13内，所述转杆a12底部固定安装有搅拌杆14，所述塔体1右壁靠近罩体7的右侧固定安装有通道a9，且通道a9与罩体7连通设置，所述通道a9顶部固定安
装有电机b8，所述电机b8的传动轴底部传动连接有转杆b18，所述转杆b18外侧固定安装有送料螺旋19，所述罩体7和烘干箱13的壳体上均开设有通孔15，且罩体7、通道a9、通道b16和烘干箱13内均放置有分子筛17，所述塔体1顶部和底部分别连通设置有进气口6和出气口2，通过设置有通道b16和送料螺旋19，可通过电机b8的传动轴带动转杆b18旋转，转杆b18经送料螺旋19自下而上输送分子筛，实现分子筛流动，可将分子筛17调移至电加热管4一侧，该种分子筛17流通烘干方式，在不影响干燥前提下简化分子筛17干燥机构，降低后期维护成本，通过设置有搅拌杆14和转杆a12，可通过电机a5的传动轴带动转杆a12转动，转杆a12经搅拌杆14使烘干箱13内分子筛17移动，进而避免位于内侧的分子筛17烘干不足，有效提升烘干效率，间接提升使用寿命。
[0022]本实施例中(如图1和图2所示)，所述电机a5和电机b8通过法兰盘分别与凵型板3和通道a9固定连接，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。
[0023]本实施例中(如图1和图2所示)，所述转杆a12的外形与烘干箱13顶壁的贯穿孔轮廓相匹配，可保证转杆a12贯穿的密封效果，以免箱内吸水物经间隙外漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气生产脱水装置，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)内顶部和底部均固定安装有排气板(10)，两组所述排气板(10)之间放置有罩体(7)，且罩体(7)共有两组，所述塔体(1)靠近罩体(7)的左侧均固定安装有通道b(16)，且通道b(16)与罩体(7)连通设置，所述通道b(16)中部均设置有阀门b(20)，两组所述通道b()左侧连通设置有烘干箱(13)，所述塔体(1)靠近烘干箱(13)的外侧固定安装有凵型板(3)，所述凵型板(3)内侧固定安装有电加热管(4)，所述凵型板(3)顶部固定安装有电机a(5)，所述电机a(5)的传动轴底部传动连接有转杆a(12)，且转杆a(12)延伸至烘干箱(13)内，所述转杆a(12)底部固定安装有搅拌杆(14)，所述塔体(1)右壁靠近罩体(7)的右侧固定安装有通道a(9)，且通道a(9)与罩体(7)连通设置，所述通道a(9)顶部固定安装有电机b(8)，所述电机b(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：单秀燕，
申请(专利权)人：单秀燕，
类型：新型
国别省市：
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