一种切刀磨损小的长使用寿命横切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切刀磨损小的长使用寿命横切机，包括底板、连接机构、限位机构和缓冲机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在连接机构上，所述缓冲机构设置在底板的顶部，所述连接机构包括固定框和活动板。本实用新型专利技术通过限位壳、底座、固定槽、固定块、移动板、限位板、挡板、滚动轴承、固定轴、通槽和连接弹簧的相互配合，从而方便对切刀进行拆卸维护，使得拆卸过程简单方便，从而避免影响其定期维护，提高了其使用寿命，通过顶板、连接槽、减震板、滑板、连接块和放置板的相互配合，从而降低了切刀向下运动切断时造成的冲击力，从而降低了切刀的磨损，起到了一定的缓冲效果，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切刀磨损小的长使用寿命横切机


[0001]本技术涉及横切机
，具体为一种切刀磨损小的长使用寿命横切机。

技术介绍

[0002]横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同，分机械横切机和电脑控制横切机，但是常见的横切机切刀磨损较大，切刀对物品进行切断时因向下的冲击力较大，从而长时间容易影响切刀的刀口锋利度，导致物料切口不平整或者难以切断，而且横切机的切刀长时间使用后需要定期进行拆卸维护，从而保证其使用寿命，但是现有横切机的切刀都是通过螺丝进行固定，拆卸过程过程繁琐，大大影响工作效率，影响工人对其进行定期拆卸维护，降低了其使用寿命，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切刀磨损小的长使用寿命横切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切刀磨损小的长使用寿命横切机，包括底板、连接机构、限位机构和缓冲机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述限位机构设置在连接机构上，所述缓冲机构设置在底板的顶部；
[0005]所述连接机构包括固定框和活动板，所述固定框安装在底板的顶部，所述固定框内壁的顶部安装有气缸，所述气缸的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部安装有限位壳，所述限位壳的内壁上设置有底座，所述底座的底部安装有切刀，所述切刀的底部贯穿限位壳且延伸至其外部；
[0006]所述限位机构包括固定槽，所述固定槽的数量为两个且分别开设在活动板底部的左右两侧，所述固定槽内壁的左右两侧通过固定块固定连接，所述固定块的表面滑动连接有移动板，所述移动板的底部贯穿固定槽且延伸至其外部，所述移动板的底部安装有限位板，所述移动板远离限位壳的一侧设置有挡板，所述挡板靠近移动板一侧的凹槽内安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述移动板靠近固定轴的一侧开设有与挡板相适配的通槽，所述固定轴靠近通槽的一端贯穿通槽且延伸至其外部，所述固定轴靠近限位壳的一端与限位壳固定连接，所述移动板靠近限位壳的一侧通过两个连接弹簧与限位壳固定连接；
[0007]所述缓冲机构包括顶板，所述顶板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，所述顶板的顶部开设有连接槽，所述连接槽内壁的底部安装有两个减震板，位于同侧两个减震板的顶部通过滑板固定连接，所述滑板的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部贯穿连接槽且延伸至其外部，两个连接块的顶部安装有放置板固定连接。
[0008]优选的，所述底座的表面与限位壳的内壁相互接触。
[0009]优选的，所述限位板靠近底座的一侧与底座相互接触，所述限位板靠近限位壳的一侧与限位壳相互接触。
[0010]优选的，所述挡板靠近移动板的一侧与移动板相互接触。
[0011]优选的，所述活动板靠近固定框内壁的一侧与固定框的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述底座的顶部开设有两个卡槽，所述限位壳内壁的底部且对应卡槽的位置安装有卡块，所述卡块的底部贯穿卡槽且延伸至其内部。
[0013]优选的，所述放置板靠近固定框内壁的一侧与固定框的内壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过限位壳、底座、固定槽、固定块、移动板、限位板、挡板、滚动轴承、固定轴、通槽和连接弹簧的相互配合，从而方便对切刀进行拆卸维护，使得拆卸过程简单方便，从而避免影响其定期维护，提高了其使用寿命，通过顶板、连接槽、减震板、滑板、连接块和放置板的相互配合，从而降低了切刀向下运动切断时造成的冲击力，从而降低了切刀的磨损，起到了一定的缓冲效果，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术移动板、挡板和通槽左视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术缓冲机构正视图的结构剖面图；
[0020]图5为本技术放置板左视图的结构示意图。
[0021]图中：1底板、2连接机构、21固定框、22活动板、23气缸、24限位壳、25底座、26切刀、3限位机构、31固定槽、32固定块、33移动板、34限位板、35挡板、36滚动轴承、37固定轴、38通槽、39连接弹簧、4缓冲机构、41顶板、42连接槽、43减震板、44滑板、45连接块、46放置板、5卡槽、6卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种切刀磨损小的长使用寿命横切机，包括底板1、连接机构2、限位机构3和缓冲机构4，连接机构2设置在底板1的顶部，限位机构3设置在连接机构2上，缓冲机构4设置在底板1的顶部。
[0024]连接机构2包括固定框21和活动板22，固定框21安装在底板1的顶部，固定框21内壁的顶部固定连接有气缸23，气缸23的底部与活动板22的顶部固定连接，活动板22靠近固定框21内壁的一侧与固定框21的内壁滑动连接，活动板22的底部固定连接有限位壳24，限位壳24的内壁上设置有底座25，底座25的表面与限位壳24的内壁相互接触，底座25的底部固定连接有切刀26，切刀26的底部贯穿限位壳24且延伸至其外部，底座25的顶部开设有两个卡槽5，限位壳24内壁的底部且对应卡槽5的位置固定连接有卡块6，卡块6的底部贯穿卡槽5且延伸至其内部，通过设置卡槽5和卡块6，提高了底座25和限位壳24之间的稳固性。
[0025]限位机构3包括固定槽31，固定槽31的数量为两个且分别开设在活动板22底部的
左右两侧，固定槽31内壁的左右两侧通过固定块32固定连接，固定块32的表面滑动连接有移动板33，移动板33的底部贯穿固定槽31且延伸至其外部，移动板33的底部固定连接有限位板34，限位板34靠近底座25的一侧与底座25相互接触，限位板34靠近限位壳24的一侧与限位壳24相互接触，移动板33远离限位壳24的一侧设置有挡板35，挡板35靠近移动板33的一侧与移动板33相互接触，挡板35靠近移动板33一侧的凹槽内固定连接有滚动轴承36，滚动轴承36的内壁上活动连接有固定轴37，移动板33靠近固定轴37的一侧开设有与挡板35相适配的通槽38，固定轴37靠近通槽38的一端贯穿通槽38且延伸至其外部，固定轴37靠近限位壳24的一端与限位壳24固定连接，移动板33靠近限位壳24的一侧通过两个连接弹簧39与限位壳24固定连接。
[0026]缓冲机构4包括顶板41，顶板41的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，顶板41的顶部开设有连接槽42，连接槽42内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切刀磨损小的长使用寿命横切机，包括底板（1）、连接机构（2）、限位机构（3）和缓冲机构（4），其特征在于：所述连接机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述限位机构（3）设置在连接机构（2）上，所述缓冲机构（4）设置在底板（1）的顶部；所述连接机构（2）包括固定框（21）和活动板（22），所述固定框（21）安装在底板（1）的顶部，所述固定框（21）内壁的顶部安装有气缸（23），所述气缸（23）的底部与活动板（22）的顶部固定连接，所述活动板（22）的底部安装有限位壳（24），所述限位壳（24）的内壁上设置有底座（25），所述底座（25）的底部安装有切刀（26），所述切刀（26）的底部贯穿限位壳（24）且延伸至其外部；所述限位机构（3）包括固定槽（31），所述固定槽（31）的数量为两个且分别开设在活动板（22）底部的左右两侧，所述固定槽（31）内壁的左右两侧通过固定块（32）固定连接，所述固定块（32）的表面滑动连接有移动板（33），所述移动板（33）的底部贯穿固定槽（31）且延伸至其外部，所述移动板（33）的底部安装有限位板（34），所述移动板（33）远离限位壳（24）的一侧设置有挡板（35），所述挡板（35）靠近移动板（33）一侧的凹槽内安装有滚动轴承（36），所述滚动轴承（36）的内壁上活动连接有固定轴（37），所述移动板（33）靠近固定轴（37）的一侧开设有与挡板（35）相适配的通槽（38），所述固定轴（37）靠近通槽（38）的一端贯穿通槽（38）且延伸至其外部，所述固定轴（37）靠近限位壳（24）的一端与限位壳（24）固定连接，所述移动板（33）靠近限位壳（24）的一侧通过两个连接弹簧（39）与限位壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：田壮壮，
申请(专利权)人：田壮壮，
类型：新型
国别省市：