一种园林活塞生产线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种园林活塞生产线装置，包括车环槽机床、倍速链周转台、机器人手抓、镗孔机床、挡圈槽加工机床、环段钻孔机、伺服桁架、车空刀机床、皮带输送机、压钉机、精车外圆机床和车顶机床，用以分别车环槽、粗车车外圆、车活塞本体顶部定位台的所述车环槽机床旁侧设置有所述倍速链周转台，用以将所述车环槽机床加工后的所述活塞本体运送到旁侧位置的所述镗孔机床。有益效果在于：本实用新型专利技术加工过程中通过控制总柜能够完成车环槽机床、倍速链周转台、机器人手抓、镗孔机床、挡圈槽加工机床、环段钻孔机、伺服桁架、车空刀机床和皮带输送机的加工工序，自动化程度高，缩减了生产线作业的人员数，有利于提升加工效率而提高利润。润。润。

【技术实现步骤摘要】
一种园林活塞生产线装置


[0001]本技术涉及园林活塞生产设备领域，具体涉及一种园林活塞生产线装置。

技术介绍

[0002]园林机械中会经常使用到园林活塞，园林活塞在生产上比普通摩托车活塞生产较为复杂，主要是活塞环槽内安装有活塞环定位销钉，用来防止活塞环的串动，而安装定位销钉，须在活塞环槽内打销钉眼，打眼前还需要预打眼，打眼位置有精确的要求，在预打眼位置在进一步深钻孔，即要求深度，还要在定位销钉安装后有一定的承受力，防止定位销钉在活塞运行中脱出而造成拉缸，由于园林活塞的生产工序较多且复杂，造成所用人员多而人工成本过大，继而使价格低廉的园林活塞利润率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种园林活塞生产线装置，加工过程中通过控制总柜能够完成车环槽机床、倍速链周转台、机器人手抓、镗孔机床、挡圈槽加工机床、环段钻孔机、伺服桁架、车空刀机床和皮带输送机的加工工序，自动化程度高，缩减了生产线作业的人员数，有利于提升加工效率而提高利润，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种园林活塞生产线装置，包括车环槽机床、倍速链周转台、机器人手抓、镗孔机床、挡圈槽加工机床、环段钻孔机、伺服桁架、车空刀机床、皮带输送机、压钉机、精车外圆机床和车顶机床，用以分别车环槽、粗车车外圆、车活塞本体顶部定位台的所述车环槽机床旁侧设置有所述倍速链周转台，用以将所述车环槽机床加工后的所述活塞本体运送到旁侧位置的所述镗孔机床，所述镗孔机床的旁侧设置有所述机器人手抓，用以通过所述机器人手抓将所述倍速链周转台的所述活塞本体抓取至所述镗孔机床上进行镗销孔加工，所述机器人手抓的旁侧位置分别设置有所述挡圈槽加工机床、所述环段钻孔机和所述伺服桁架，用以在镗销孔结束后通过所述机器人手抓抓取所述活塞本体至所述挡圈槽加工机床进行挡圈槽加工，同时在挡圈槽加工结束后通过所述机器人手抓抓取所述活塞本体至所述环段钻孔机进行钻销钉孔的加工，且在钻销钉孔结束后通过所述机器人手抓抓取所述活塞本体至所述伺服桁架，所述伺服桁架的旁侧设置有用以加工活塞销孔空刀的所述车空刀机床，所述车空刀机床的旁侧位置设置有所述皮带输送机，且所述皮带输送机位于所述伺服桁架的下方，用以在加工完活塞销孔空刀后通过所述伺服桁架抓取所述活塞本体至所述皮带运输机向外输送，所述压钉机位于所述皮带输送机的旁侧位置，用以将所述皮带输送机输送的所述活塞本体压入销钉，所述皮带输送机的外端位置设置有所述精车外圆机床，用以在压入销钉后对所述活塞本体进行精车外圆加工，所述精车外圆机床的旁侧位置设置有所述车顶机床，用以对精车外圆后的所述活塞本体进行车顶加工后获得成品。
[0006]作为优选，所述压钉机旁侧的位置设置有用以对所述车环槽机床、所述倍速链周转台、所述机器人手抓、所述镗孔机床、所述挡圈槽加工机床、所述环段钻孔机、所述伺服桁
架、所述车空刀机床和所述皮带输送机进行整体控制的控制总柜。
[0007]作为优选，所述镗孔机床的顶面设置有机床滑台，所述机床滑台的顶面中部安装有旋转夹紧气缸组件，所述机床滑套顶面在所述旋转夹紧气缸组件两侧的位置均放置有所述止口座，所述止口座的顶部均竖向紧配合有所述活塞本体，所述活塞本体分别与所述镗孔机床的所述机床主轴头分别对照，且所述活塞本体均能够被所述旋转夹紧气缸组件本体压紧，所述机床滑台在所述活塞本体旁侧的位置均设置有手指气缸，所述手指气缸靠近对应所述活塞本体的端部均连接有对称设置的尖头对正工装，所述手持气缸的下部均设置有用以带动所述手指气缸靠近或远离对应所述活塞本体的所述滑台气缸，且所述滑套气缸均固定在所述机床滑台上，以此使所述手指气缸的两个手指上的所述尖头对正工装分别将对应所述活塞本体的销孔位置对正，并通过从所述活塞本体两侧方向加紧和松开，对正后所述旋转夹紧气缸组件压持所述活塞本体并将所述手指气缸退回，继而便于所述机床主轴头对所述活塞本体镗销孔。
[0008]作为优选，所述环段钻孔机具体是，所述钻段钻孔机的顶部操作台上设置有能够水平转动的环形槽底座，所述环形槽底座的顶面中部竖向固定有所述旋转夹紧气缸组件，所述环形槽底座在所述旋转夹紧气缸组件旁侧的位置竖向放置有所述止口座，所述止口座位于所述环形槽底座的中心轴线上，且所述止口座的顶部竖向紧配合有所述活塞本体，以此能够通过所述旋转夹紧气缸组件压紧所述活塞本体至所述止口座，并通过所述环形槽底座带动所述止口座和所述活塞本体作任意角度旋转，以适应销孔不同的角度位置，所述环形槽底座的外围滑动配合有两个能够沿自身周向移动的调整支架，所述调整支架的顶部均安装有钻孔装置，且所述钻孔装置的钻头正对所述活塞本体的钻孔位置，所述操作台的后部设置有气缸滑台对正杆，用以通过所述气缸滑台对正杆穿入所述活塞本体的销孔后再退回的方式而能够以对正后的销孔轴心线为基准。
[0009]作为优选，所述车空刀机床包括机架和工作台，所述机架的顶面水平固定有所述工作台，所述工作台的中部安装有中滑台，所述中滑台的顶部连接有能够沿自身纵向滑移的所述旋转夹紧气缸组件，所述中滑台在所述旋转夹紧气缸组件旁侧的位置放置有所述止口座，且所述止口座的顶部竖向紧配合有所述活塞本体，以此通过所述旋转夹紧气缸组件压持所述活塞本体，所述工作台在所述中滑台两侧的位置均沿横向固定有横滑台，所述横滑台的顶部均连接有用以钻孔的动力头装置，且所述动力头装置能够沿所述横滑台横向滑移，所述动力头装置的下部为沿横向的主轴头，所述动力头装置的上部为用以驱动所述主轴头旋转钻孔的驱动电机，且所述驱动电机和所述主轴头通过传动箱传动连接，所述横滑台彼此远离的外端部均安装有利用滚珠丝杠驱动所述动力头装置沿所述横滑台横向滑移的伺服电机。
[0010]作为优选，所述机器人手抓的的爪数为四个且周向均布。
[0011]作为优选，所述压钉机设置有由压力传感器、压力显示器和压力警示灯组件的压力数据显示组件，用以在超出设定范围的情况下报警发出蜂鸣声，提醒操作人员销钉压入不合格。
[0012]作为优选，所述止口座具体是，所述止口座的顶部有三个凸起，用以顶住所述活塞本体的顶面，所述止口座的内侧对称开设有两个凹槽，用以和所述活塞本体顶部的定位撅紧配合。
[0013]作为优选，三个所述凸起所在的圆小于加工所述活塞本体顶部定位台的圆。
[0014]作为优选，所述止口座的下部做镂空处理，用以防止镗销孔、钻销钉孔、车挡圈槽和车空刀时所述活塞本体被废屑垫高。
[0015]采用上述一种园林活塞生产线装置，所述活塞本体加工第一道工序车环槽、粗车车外圆、车顶部定位台，此过程中应由人工操作所述车环槽机床加工完成，加工后人工将两只所述活塞本体分别放置在所述倍速链周转台的料板的两个所述止口座上，所述止口座和所述活塞本体顶部定位台紧配合，所述倍速链周转台的料板将所述活塞本体运送至所述镗孔机床，由所述机器人手抓分别抓取两只所述活塞本体，分别放置在所述镗孔机床的两个所述止口座上，所述止口座和所述活塞本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种园林活塞生产线装置，包括车环槽机床(1)、倍速链周转台(3)、机器人手抓(5)、镗孔机床(4)、挡圈槽加工机床(6)、环段钻孔机(7)、伺服桁架(8)、车空刀机床(9)、皮带输送机(10)、压钉机(2)、精车外圆机床(11)和车顶机床(12)，其特征在于：用以分别车环槽、粗车车外圆、车活塞本体(404)顶部定位台的所述车环槽机床(1)旁侧设置有所述倍速链周转台(3)，用以将所述车环槽机床(1)加工后的所述活塞本体(404)运送到旁侧位置的所述镗孔机床(4)，所述镗孔机床(4)的旁侧设置有所述机器人手抓(5)，用以通过所述机器人手抓(5)将所述倍速链周转台(3)的所述活塞本体(404)抓取至所述镗孔机床(4)上进行镗销孔加工，所述机器人手抓(5)的旁侧位置分别设置有所述挡圈槽加工机床(6)、所述环段钻孔机(7)和所述伺服桁架(8)，用以在镗销孔结束后通过所述机器人手抓(5)抓取所述活塞本体(404)至所述挡圈槽加工机床(6)进行挡圈槽加工，同时在挡圈槽加工结束后通过所述机器人手抓(5)抓取所述活塞本体(404)至所述环段钻孔机(7)进行钻销孔的加工，且在钻销孔结束后通过所述机器人手抓(5)抓取所述活塞本体(404)至所述伺服桁架(8)，所述伺服桁架(8)的旁侧设置有用以加工活塞销孔空刀的所述车空刀机床(9)，所述车空刀机床(9)的旁侧位置设置有所述皮带输送机(10)，且所述皮带输送机(10)位于所述伺服桁架(8)的下方，用以在加工完活塞销孔空刀后通过所述伺服桁架(8)抓取所述活塞本体(404)至所述皮带输送机(10)向外输送，所述压钉机(2)位于所述皮带输送机(10)的旁侧位置，用以将所述皮带输送机(10)输送的所述活塞本体(404)压入销钉，所述皮带输送机(10)的外端位置设置有所述精车外圆机床(11)，用以在压入销钉后对所述活塞本体(404)进行精车外圆加工，所述精车外圆机床(11)的旁侧位置设置有所述车顶机床(12)，用以对精车外圆后的所述活塞本体(404)进行车顶加工后获得成品。2.根据权利要求1所述一种园林活塞生产线装置，其特征在于：所述压钉机(2)旁侧的位置设置有用以对所述车环槽机床(1)、所述倍速链周转台(3)、所述机器人手抓(5)、所述镗孔机床(4)、所述挡圈槽加工机床(6)、所述环段钻孔机(7)、所述伺服桁架(8)、所述车空刀机床(9)和所述皮带输送机(10)进行整体控制的控制总柜。3.根据权利要求2所述一种园林活塞生产线装置，其特征在于：所述镗孔机床(4)的顶面设置有机床滑台(401)，所述机床滑台(401)的顶面中部安装有旋转夹紧气缸组件(402)，所述机床滑台(401)顶面在所述旋转夹紧气缸组件(402)两侧的位置均放置有止口座(403)，所述止口座(403)的顶部均竖向紧配合有所述活塞本体(404)，所述活塞本体(404)分别与所述镗孔机床(4)的机床主轴钻头(405)分别对照，且所述活塞本体(404)均能够被所述旋转夹紧气缸组件(402)本体压紧，所述机床滑台(401)在所述活塞本体(404)旁侧的位置均设置有手指气缸(406)，所述手指气缸(406)靠近对应所述活塞本体(404)的端部均连接有对称设置的尖头对正工装(407)，手持气缸的下部均设置有用以带动所述手指气缸(406)靠近或远离对应所述活塞本体(404)的滑台气缸(408)，且所述滑台气缸(408)均固定在所述机床滑台(401)上，以此使所述手指气缸(406)的两个手指上的所述尖头对正工装(407)分别将对应所述活塞本体(404)的销孔位置对正，并通过从所述活塞本体(404)两侧方向加紧和松开，对正后所述旋转夹紧气缸组件(402)压持所述活塞本体(404)并将所述手指气缸(406)退回，继而便于所述机床主轴钻头(405)对所述活塞本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文明，
申请(专利权)人：山东振挺精工活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：