显示器连接器制造技术

一种「显示器连接器」，其特征在于，是包括一座体、一端子组、一电缆线组、一固定组件组、一可嵌设于座体上的上壳体、一可贴覆于上壳体内侧面的绝缘物、以及一可嵌设于座体上的下壳体等构成；　　　　该座体，是为一绝缘壳体，壳体前端布设数个端子孔，端子孔后方延伸有固定槽，且相邻固定槽可由肋部所分隔；　　　　该端子组，是由数个端子所组成，各端子前端以插件的方式固设于座体的端子孔内，端子后端成一Ｕ型槽，容置于座体的固定槽内；　　　　该电缆线组，是由数条电缆线构成，电缆线的外缘由塑料层所包覆，依序向前剥露出编织网层导线、薄塑料层导线以及金属导线，各金属导线并可分别嵌设于各端子的Ｕ型槽内；　　　　该固定组件组，是由数个固定组件所组成，各固定组件可紧密扣压于各端子后端的Ｕ型槽内，以固定端子与电缆线。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种「显示器连接器」，尤指一种适用于连接液晶显示器(例如LCD)的连接器。
技术介绍
按，习式的「显示器连接器」，其电缆线由最外层的塑料层依序剥露出编织网层、薄塑料层、金属导线，在连接电缆线与端子之处，乃利用焊接的方法相接，但由于连接器本身体积小，端子与电缆线的金属导线均相当的细小，焊接过程中易产生空焊，导致产品的电气特性不稳定，产品报废率高，相对的，制作成本即提高。
技术实现思路
本技术的主要目的，即在于提供一种「显示器连接器」；藉由电缆线的金属导线直接嵌设于端子，并利用固定组件加以固定，使端子与电缆线的金属导线可以紧密接合，以维持电气特性的稳定性，减少产品报废率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案为一种「显示器连接器」，其特征在于，包括一座体、一端子组、一电缆线组、一固定组件组、一可嵌设于座体上的上壳体、一可贴覆于上壳体内侧面的绝缘物、以及一可嵌设于座体上的下壳体等构成；该座体，是为一绝缘壳体，可由塑料射出成型，壳体前端布设数个端子孔，端子孔后方延伸有固定槽，且相邻固定槽可由肋部所分隔；该端子组，是由数个端子所组成，各端子前端以插件的方式固设于座体的端子孔内，端子后端成一U型槽，容置于座体的固定槽内；该电缆线组，是由数条电缆线构成，电缆线的外缘由塑料层所包覆，依序向前剥露出编织网层导线、薄塑料层导线以及金属导线，各金属导线并可分别嵌设于各端子的U型槽内；该固定组件组，是由数个固定组件所组成，各固定组件可紧密扣压于各端子后端的U型槽内，以固定端子与电缆线；藉此，以构成一显示器连接器。本技术所具有的有益效果为1、将电缆线的金属导线直接嵌设于端子上，且利用固定组件加以固定，不需焊接工序，即增加其耐插拔力；2、电缆线的编织网层导线，嵌固于接地金属棒中，藉由接地金属棒与上壳体的接触弹片相接触而接地，进而增益电气特性的稳定以达较佳的品质。本技术的特征、技术手段、具体功能、以及具体的实施例，继以图标、图号详细说明如后。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术装置的立体示意图(正面)；图1A为本技术装置的立体示意图(反面)；图2为本技术装置的部分立体分解图(一)；图3为本技术装置的部分立体分解图(二)；图4为本技术装置的部分立体分解图(三)；图5为本技术装置的部分立体放大图(正面)；图6为本技术装置的部分立体放大图(反面)；图7为第1图的A-A剖面示意图；图8为本技术的固定组件组较佳实施例图标；图9为本技术的电缆线组较佳实施例图标。具体实施方式请参阅图1至图6所示，本技术是包括一座体10、一端子组20、一电缆线组30、一固定组件组40、一上壳体50、一绝缘物60、以及一下壳体70等构成，其中该座体10，是为一绝缘壳体，可由塑料射出成型，壳体前端布设数个端子孔11，端子孔11后方延伸有固定槽12，且相邻固定槽可由肋部13所分隔，座体两侧边分别设有一凸部141、阶梯面上下层142，143以及固定槽144。该端子组20，是由数个端子21所组成，且端子21为金属片材质冲制而成，各端子21后端成一U型槽22，U型槽22的一侧有一开孔221，U型槽22的另一侧延伸折弯成端子的前端23，端子前端23由上、下层接触弹片23a，23b构成，上层接触弹片23a侧边有一固定部231，且两接触弹片23a，23b可由连接部232连接，端子前端23以插件的方式固设于座体10的端子孔11内；该电缆线组30，是由数条电缆线32构成，各电缆线32的外缘由塑料层导线321所包覆，且依序向前剥露出编织网层导线322，薄塑料层导线323，以及金属导线324，编织网层导线322可嵌固于接地金属棒31，且金属导线324可为一铜导线，嵌设于U型槽22的侧边开孔221中；该固定组件组40，是由数个固定组件41组成，固定组件41可为U型薄片，各固定组件41向下冲设有两凸点42，用以定位电缆线组30的金属导线324，且固定组件侧面41a设有一开孔43；该上壳体50，左右侧边各设有一嵌固孔51，可与座体侧边14的凸部141嵌合，壳体的左右两边各弯折一接触弹片52，壳体上面亦设有接触弹片53，壳体前端延伸弯折成一档板501，后端设有两长型凸板54，且上壳体50扣合座体10的时，其凸板54平置于座体10左右两边的阶梯面下层142使其与阶梯面的上层143平齐，上壳体50的接触弹片53接触于电缆线组30的接地金属棒31，如此，嵌固于接地金属棒31的编织网层导线322即可接地；该绝缘物60，是为一绝缘体，其材质可为绝缘薄膜，贴覆在上壳体50的内侧面502，防止端子21与上壳体50接通；该下壳体70，左右各设有固定部71以及72，固定部71嵌固于座体10的固定槽144，固定部72则与上壳体50的接触弹片52扣合，下壳体70前端延伸折弯成一档板701，档板有数个缺口702，且上、下壳体50，70固合时，其档板501，701紧密接合，编织网层导线322跨置于下壳体70槽板的缺口702上；藉此，可构成一显示器连接器。请参阅图7所示，该固定组件组40的各固定组件41，其长度略大于端子21后端的U型槽22，故当固定组件41的两侧面41a紧密扣入U型槽22的两壁面22a间，该固定组件41即略为弯曲变形而产生一向下压力，使金属导线324与U型槽22紧密接触，而具有较佳的电器特性，以上的结构特征及所构成的空间型态，实为本技术的精华所在。此间拟提出说明者，乃在于该绝缘物50，其材质可以绝缘胶替换绝缘薄膜，绝缘胶涂抹于上壳体50内侧面502，亦可防止端子21与上壳体50接触。请参阅图8至图9所示，本技术的固定组件组40是可先行由一金属料带44所预先冲压制成，且在金属料带44上冲压成型有数个固定组件41，该固定组件41具有向下的凸点42，且固定组件41侧面41a有一开孔43，组合时，各固定组件41可先行扣入各端子21的U型槽22内，再切除金属料带44多余的部分；再者，本技术的电缆线组30，是可先将各电缆线32加工出一剥离层325，且该剥离层325是自外缘的塑料层导线321依序向中央处剥离出两编织网层导线322、两薄塑料层导线323、及一金属导线324，两编织网层导线322上个别嵌设于一接地金属棒31，组合时，各金属导线324可藉由两接地金属棒31间的张力，避免导线弯曲，而嵌设于端子21后端的U型槽22开孔221，并由固定组件41固定后，该金属导线324可由固定组件41侧面41a的开孔43穿出，以利于裁切多余的金属导线324。权利要求1.一种「显示器连接器」，其特征在于，是包括一座体、一端子组、一电缆线组、一固定组件组、一可嵌设于座体上的上壳体、一可贴覆于上壳体内侧面的绝缘物、以及一可嵌设于座体上的下壳体等构成；该座体，是为一绝缘壳体，壳体前端布设数个端子孔，端子孔后方延伸有固定槽，且相邻固定槽可由肋部所分隔；该端子组，是由数个端子所组成，各端子前端以插件的方式固设于座体的端子孔内，端子后端成一U型槽，容置于座体的固定槽内；该电缆线组，是由数条电缆线构成，电缆线的外缘由塑料层所包覆，依序向前剥露出编织网层导线、薄塑料层导线以及金属导线，各金属导线并可分别嵌设于各端子的U型槽内；该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万添，
申请(专利权)人：佶鸿电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：