本实用新型专利技术公开了一种铝箔制备的厚度调整装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定连接有支撑板，所述控制箱的顶部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆位于两个支撑板之间，本实用新型专利技术涉及铝箔制备技术领域。该铝箔制备的厚度调整装置，通过橡胶带、刮刀以及吸灰端之间的相互配合，便于及时将压辊外筒表面粘附的铝箔粉刮除，并通过外部气泵将其吸进收集盒组件的内部，避免再次落到铝箔的表面，飞溅的铝箔粉吸附到第一橡皮粘泥的表面，便于后期统一处理，通过内筒、喷水头以及水箱之间的相互配合，在对铝箔厚度调整的过程中就能及时对其表面进行降温处理，便于后期拿取，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔制备的厚度调整装置
[0001]本技术涉及铝箔制备
，具体为一种铝箔制备的厚度调整装置。
技术介绍
[0002]铝箔纸，亦作铝箔，俗称锡箔纸、锡纸...等，是一种用压平了的金属铝制造的工具，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料。成千上万吨铝箔纸在世界各地用作保护和包装食物、化妆用品和化学制品。大部分的铝箔纸一面光亮，另外一面灰哑。食品用之铝箔纸双面皆可包裹食物，通常建议以光亮面包裹，提升热传导效果。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。
[0003]现有的铝箔制备的厚度调整装置，在对铝箔完成厚度调整的过程中需要对其进行挤压，产生的铝箔粉粘附在压辊表面，影响挤压的效果，导致铝箔厚度调整不够精细，缺乏及时去除压辊表面铝箔粉的结构，并且待调整铝箔表面温度较高，缺乏及时降温的结构，影响后期取拿，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔制备的厚度调整装置，解决了产生的铝箔粉粘附在压辊表面，影响挤压的效果，导致铝箔厚度调整不够精细，缺乏及时去除压辊表面铝箔粉的结构，并且待调整铝箔表面温度较高，缺乏及时降温的结构，影响后期取拿的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝箔制备的厚度调整装置，包括控制箱，所述控制箱的顶部左右两侧均固定连接有支撑板，所述控制箱的顶部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆位于两个支撑板之间，两个所述电动伸缩杆的顶部之间固定连接有承载底盘，左部所述支撑板的左侧中间固定设置有电机，两个所述支撑板之间转动连接有压辊组件，所述电机的输出端贯穿左部支撑板固定连接着压辊组件，所述压辊组件包括压辊外筒，所述压辊外筒的内腔固定设置有内筒，所述内筒的外表面均匀固定设置有若干喷水头，两个所述支撑板之间固定连接有刮除组件，所述刮除组件位于压辊外筒的上方，所述刮除组件包括连接板，所述连接板的底部前端固定连接有橡胶带，所述橡胶带的底部与压辊外筒的表面接触，所述橡胶带的后侧表面涂抹有第一橡皮粘泥，所述连接板的底部后端固定连接有刮刀，所述连接板的顶部中间贯穿连接有吸灰端，所述吸灰端的顶部通过衔接管连通有收集盒组件。
[0006]优选的，所述承载底盘的顶部放置有铝箔，所述控制箱的内腔底部固定连接有水箱。
[0007]优选的，所述水箱的左侧固定连接有第一水管，所述第一水管的顶部贯穿内筒的左侧与其内部连通。
[0008]优选的，所述水箱的右侧底部固定设置有第二水管，所述第二水管的顶部贯穿压辊外筒的右侧与其内部连通。
[0009]优选的，所述收集盒组件位于右部支撑板的右侧壁上，所述收集盒组件包括收集盒。
[0010]优选的，所述收集盒的底部铺设有第二橡皮粘泥，所述收集盒内腔左侧的上部固定连接有导向板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝箔制备的厚度调整装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该铝箔制备的厚度调整装置，通过在两个电动伸缩杆位于两个支撑板之间，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有承载底盘，左部支撑板的左侧中间固定设置有电机，两个支撑板之间转动连接有压辊组件，电机的输出端贯穿左部支撑板固定连接着压辊组件，压辊组件包括压辊外筒，压辊外筒的内腔固定设置有内筒，内筒的外表面均匀固定设置有若干喷水头，两个支撑板之间固定连接有刮除组件，刮除组件位于压辊外筒的上方，刮除组件包括连接板，连接板的底部前端固定连接有橡胶带，橡胶带的底部与压辊外筒的表面接触，橡胶带的后侧表面涂抹有第一橡皮粘泥，连接板的底部后端固定连接有刮刀，连接板的顶部中间贯穿连接有吸灰端，吸灰端的顶部通过衔接管连通有收集盒组件，通过橡胶带、刮刀以及吸灰端之间的相互配合，便于及时将压辊外筒表面粘附的铝箔粉刮除，并通过外部气泵将其吸进收集盒组件的内部，避免再次落到铝箔的表面，飞溅的铝箔粉吸附到第一橡皮粘泥的表面，便于后期统一处理。
[0014](2)、该铝箔制备的厚度调整装置，通过在承载底盘的顶部放置有铝箔，控制箱的内腔底部固定连接有水箱，水箱的左侧固定连接有第一水管，第一水管的顶部贯穿内筒的左侧与其内部连通，水箱的右侧底部固定设置有第二水管，第二水管的顶部贯穿压辊外筒的右侧与其内部连通，收集盒组件位于右部支撑板的右侧壁上，收集盒组件包括收集盒，收集盒的底部铺设有第二橡皮粘泥，收集盒内腔左侧的上部固定连接有导向板，通过内筒、喷水头以及水箱之间的相互配合，在对铝箔厚度调整的过程中就能及时对其表面进行降温处理，便于后期拿取，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构主视图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术刮除组件的左视图；
[0018]图4为本技术收集盒组件的剖视图。
[0019]图中：1、控制箱；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、承载底盘；5、铝箔；6、电机；7、压辊组件；71、压辊外筒；72、内筒；73、喷水头；8、水箱；9、第一水管；10、第二水管；11、刮除组件；111、连接板；112、橡胶带；113、第一橡皮粘泥；114、刮刀；115、吸灰端；12、收集盒组件；121、收集盒；122、第二橡皮粘泥；123、导向板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铝箔制备的厚度调整装置，包括控制箱1，控制箱1的顶部左右两侧均固定连接有支撑板2，控制箱1的顶部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3位于两个支撑板2之间，两个电动伸缩杆3的顶部之间固定连接有承载底盘4，左部支撑板2的左侧中间固定设置有电机6，两个支撑板2之间转动连接有压辊组件7，电机6的输出端贯穿左部支撑板2固定连接着压辊组件7，压辊组件7包括压辊外筒71，压辊外筒71的内腔固定设置有内筒72，内筒72的外表面均匀固定设置有若干喷水头73，两个支撑板2之间固定连接有刮除组件11，刮除组件11位于压辊外筒71的上方，刮除组件11包括连接板111，连接板111的底部前端固定连接有橡胶带112，橡胶带112的底部与压辊外筒71的表面接触，橡胶带112的后侧表面涂抹有第一橡皮粘泥113，连接板111的底部后端固定连接有刮刀114，连接板111的顶部中间贯穿连接有吸灰端115，吸灰端115的顶部通过衔接管连通有收集盒组件12，通过橡胶带112、刮刀114以及吸灰端115之间的相互配合，便于及时将压辊外筒71表面粘附的铝箔粉刮除，并通过外部气泵将其吸进收集盒组件12的内部，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔制备的厚度调整装置，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述控制箱(1)的顶部左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)位于两个支撑板(2)之间，两个所述电动伸缩杆(3)的顶部之间固定连接有承载底盘(4)，左部所述支撑板(2)的左侧中间固定设置有电机(6)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有压辊组件(7)，所述电机(6)的输出端贯穿左部支撑板(2)固定连接着压辊组件(7)，所述压辊组件(7)包括压辊外筒(71)，所述压辊外筒(71)的内腔固定设置有内筒(72)，所述内筒(72)的外表面均匀固定设置有若干喷水头(73)，两个所述支撑板(2)之间固定连接有刮除组件(11)，所述刮除组件(11)位于压辊外筒(71)的上方；所述刮除组件(11)包括连接板(111)，所述连接板(111)的底部前端固定连接有橡胶带(112)，所述橡胶带(112)的底部与压辊外筒(71)的表面接触，所述橡胶带(112)的后侧表面涂抹有第一橡皮粘泥(113)，所述连接板(111)的底部后端固定连接有刮刀(114)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明才，赵晓栋，黄迎霞，
申请(专利权)人：杭州英希捷宜合信息技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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