一种双层滚笼筛制造技术

技术编号:32947122 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:42
本实用新型专利技术公开了一种双层滚笼筛,包括外壳,所述外壳的一侧设置有进料斗,所述外壳靠近进料斗一侧的底端设置有第一支撑杆,所述外壳底端远离第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆的底端设置有底座,本实用新型专利技术适用于滚筒筛技术领域,本实用新型专利技术中在底座上方两侧设置有第一支撑杆与第二支撑杆,并且第一支撑杆包括有旋转杆、第一螺纹柱和第二螺纹柱,这样可以通过转动旋转杆,使得第一螺纹柱和第二螺纹柱与第一支柱和第二支柱的间距改变,从而改变外壳的倾斜角度,从而可以通过改变倾斜角度使得筛分的速率得到改变。得到改变。得到改变。

【技术实现步骤摘要】
一种双层滚笼筛


[0001]本技术涉及滚筒筛
,特别涉及一种双层滚笼筛。

技术介绍

[0002]滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
[0003]滚筒装置倾斜安装于机架上,电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动,当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。
[0004]但是现有的滚笼筛在使用时,本身的倾斜角度为固定的,这样对于不同物料的筛分时,可能会由于倾斜角度固定导致筛分的效率不相同的问题发生。
[0005]因此,有必要提供一种双层滚笼筛解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双层滚笼筛,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种双层滚笼筛,包括外壳,所述外壳的一侧设置有进料斗,所述外壳靠近进料斗一侧的底端设置有第一支撑杆,所述外壳底端远离第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆的底端设置有底座,所述第一支撑杆与第二支撑杆和外壳的相交处设置有轴承座;
[0009]所述第一支撑杆包括有第一支柱、第一螺纹柱、旋转杆、第二螺纹柱与第二支柱,所述第一支柱安装在第一螺纹柱的上方,所述旋转杆安装在第一螺纹柱的下方,所述第二螺纹柱安装在旋转杆的下方,所述第二支柱安装在第二螺纹柱的下方。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述第一支柱与第二支柱均为圆柱体结构,所述第一支柱与第二支柱和第一螺纹柱与第二螺纹柱的相交处开设有孔洞。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述外壳为内部中空的圆柱体结构,所述外壳内部靠近进料斗的一侧设置有第三筛网,所述第三筛网远离进料斗的一侧设置有第二筛网,所述第二筛网远离第三筛网的一侧设置有第一筛网。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述外壳的外壁设置有连接架,所述连接架靠近进料斗的一侧设置有齿轮盘,所述外壳的两端外侧各设置有一个转动座,且转动座与轴承座连接。
[0013]作为本技术的进一步方案,所述底座上方靠近第二支撑杆的一侧设置有料斗。
[0014]作为本技术的进一步方案,所述轴承座包括有轴承件、销轴与支架,所述轴承件安装在支架的上方,所述销轴安装在支架和轴承件的相交处。
[0015]作为本技术的进一步方案,所述连接架包括有上边板、吊环、下边板与连接法
兰,所述吊环安装在上边板上方两侧,所述下边板安装在上边板的下方,所述连接法兰安装在上边板与下边板的相交处。
[0016]作为本技术的进一步方案,所述上边板与下边板相交处的轴心处为圆形的孔洞,所述上边板与下边板的宽度相同。
[0017]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0018]本技术中在底座上方两侧设置有第一支撑杆与第二支撑杆,并且第一支撑杆包括有旋转杆、第一螺纹柱和第二螺纹柱,这样可以通过转动旋转杆,使得第一螺纹柱和第二螺纹柱与第一支柱和第二支柱的间距改变,从而改变外壳的倾斜角度,从而可以通过改变倾斜角度使得筛分的速率得到改变。
[0019]本技术中通过在外壳内部设置有第一筛网、第二筛网与第三筛网,并且第一筛网、第二筛网与第三筛网的孔洞尺寸不相同,并且依次减小,同时在第一筛网、第二筛网与第三筛网的连接处采用法兰连接,这样可以使得第一筛网、第二筛网与第三筛网连接紧密。
[0020]本技术中在外壳的外壁设置有上边板与下边板,这样可以通过上边板与下边板连接,使得对外壳起到固定的作用,避免了在转动过程中外壳出现缝隙导致物料溢出的问题发生。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]图1是本技术的双层滚笼筛整体结构示意图;
[0023]图2是本技术的双层滚笼筛正视结构示意图;
[0024]图3是本技术的轴承座整体结构示意图;
[0025]图4是本技术的第一支撑杆整体结构示意图;
[0026]图5是本技术的连接架整体结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、料斗;3、轴承座;31、轴承件;32、销轴;33、支架;4、第一筛网;5、第一支撑杆;51、第一支柱;52、第一螺纹柱;53、旋转杆;54、第二螺纹柱;55、第二支柱;6、第二筛网;7、外壳;8、连接架;81、上边板;82、吊环;83、下边板;84、连接法兰;9、进料斗;10、齿轮盘;11、转动座;12、第二支撑杆;13、第三筛网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0029]【实施例1】
[0030]本实施例给出一种双层滚笼筛的具体结构,如图1

5所示,一种双层滚笼筛,包括外壳7,外壳7的一侧设置有进料斗9,外壳7靠近进料斗9一侧的底端设置有第一支撑杆5,外
壳7底端远离第一支撑杆5的一侧设置有第二支撑杆12,第一支撑杆5与第二支撑杆12的底端设置有底座1,第一支撑杆5与第二支撑杆12和外壳7的相交处设置有轴承座3;
[0031]第一支撑杆5包括有第一支柱51、第一螺纹柱52、旋转杆53、第二螺纹柱54与第二支柱55,第一支柱51安装在第一螺纹柱52的上方,旋转杆53安装在第一螺纹柱52的下方,第二螺纹柱54安装在旋转杆53的下方,第二支柱55安装在第二螺纹柱54的下方。
[0032]第一支柱51与第二支柱55均为圆柱体结构,第一支柱51与第二支柱55和第一螺纹柱52与第二螺纹柱54的相交处开设有孔洞。
[0033]通过采用上述技术方案:
[0034]可以通过转动旋转杆53,使得第一螺纹柱52和第二螺纹柱54与第一支柱51和第二支柱55的间距改变,改变外壳7的倾斜角度,从而可以通过改变倾斜角度使得筛分的速率得到改变。
[0035]【实施例2】
[0036]本实施例给出一种双层滚笼筛的具体结构,如图1

5所示,外壳7为内部中空的圆柱体结构,外壳7内部靠近进料斗9的一侧设置有第三筛网13,第三筛网13远离进料斗9的一侧设置有第二筛网6,第二筛网6远离第三筛网13的一侧设置有第一筛网4。
[0037]外壳7的外壁设置有连接架8,连接架8靠近进料斗9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层滚笼筛,包括外壳(7),其特征在于:所述外壳(7)的一侧设置有进料斗(9),所述外壳(7)靠近进料斗(9)一侧的底端设置有第一支撑杆(5),所述外壳(7)底端远离第一支撑杆(5)的一侧设置有第二支撑杆(12),所述第一支撑杆(5)与第二支撑杆(12)的底端设置有底座(1),所述第一支撑杆(5)与第二支撑杆(12)和外壳(7)的相交处设置有轴承座(3);所述第一支撑杆(5)包括有第一支柱(51)、第一螺纹柱(52)、旋转杆(53)、第二螺纹柱(54)与第二支柱(55),所述第一支柱(51)安装在第一螺纹柱(52)的上方,所述旋转杆(53)安装在第一螺纹柱(52)的下方,所述第二螺纹柱(54)安装在旋转杆(53)的下方,所述第二支柱(55)安装在第二螺纹柱(54)的下方。2.根据权利要求1所述的一种双层滚笼筛,其特征在于:所述第一支柱(51)与第二支柱(55)均为圆柱体结构,所述第一支柱(51)与第二支柱(55)和第一螺纹柱(52)与第二螺纹柱(54)的相交处开设有孔洞。3.根据权利要求1所述的一种双层滚笼筛,其特征在于:所述外壳(7)为内部中空的圆柱体结构,所述外壳(7)内部靠近进料斗(9)的一侧设置有第三筛网(13),所述第三筛网(13)远离进料斗(9)的一侧设置有第二筛网(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:计扎良
申请(专利权)人:江苏秦郡机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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