一种钢边箱用新型扣件制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，插条具有倒勾；扣件包括固定扣配合部和固定部；固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；固定扣的中部具有二阶通孔，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的倒勾；固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽；扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；固定在箱子上的钢边插入勾状结构中；两个插条插入竖向通孔中，两个插条的倒勾分别钩住竖向通孔的两个倒勾。本实用新型专利技术使使钢边箱上盖的固定牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种钢边箱用新型扣件


[0001]本技术属于包装器材领域，尤其涉及包装箱中的钢边箱结构。

技术介绍

[0002]钢边箱又称钢带箱，适用于各种货物及产品的国内外的包装，经济实用。其具体是在包边箱箱板边缘采用镀锌钢边并结合舌型锁扣，将组成包装箱的六块木板组合而成。
[0003]钢边箱上盖的固定，常规的都是采用镀锌钢边并结合舌型锁扣模式来固定。但存在在拆箱子上盖时，需要用一定的工具和技巧，且容易刮伤人。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢边箱用新型扣件，其目的是提供一种新型的结构，使钢边箱上盖的固定牢固。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：
[0007]插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，两条插条之间具有间隙，插条的中部外侧具有开口朝上的倒勾；
[0008]扣件包括固定扣配合部和固定部，固定扣配合部向前凸起而在扣件的后方形成插槽；
[0009]固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；
[0010]固定扣的中部具有竖向通孔，竖向通孔为二阶通孔，且上孔的宽度小于下孔的宽度，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的左右两个倒勾；
[0011]固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；
[0012]固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽，固定扣被四个裂片卡制而挂在四个裂片上；/>[0013]扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；
[0014]固定在箱子上的钢边插入勾状结构中；两个插条插入竖向通孔中，两个插条的倒勾分别钩住竖向通孔的两个倒勾。
[0015]固定扣配合部上开设有4个通孔，每个通孔所包围的部分为裂片。
[0016]固定部开设有三角形的不闭合的通孔，三角形的不闭合的通孔包围的部分为扣爪。
[0017]扣件位于固定扣配合部的两侧分别具有固定部。
[0018]固定部上开设有圆形通孔，螺钉通过圆形通孔后螺入侧板。
[0019]插条的外侧边为弧形边。
[0020]本技术的有益之处在于：
[0021]本技术利用插扣、扣件、固定扣的相互结合，在侧板和钢边之间形成牢固的结合，从而使钢边箱上盖的固定牢固。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1为本技术形插扣和扣件配合状态示意图；
[0024]图2为本技术插扣的主视图；
[0025]图3为本技术插扣的侧视图；
[0026]图4为本技术扣件的主视图；
[0027]图5为本技术扣件的俯视图；
[0028]图6为本技术固定扣主视图；
[0029]图7为本技术固定扣侧视图；
[0030]图8为图7的C
‑
C剖视图；
[0031]图9为本技术结构装配前的插扣和扣件和固定扣的爆炸图；
[0032]图10为本技术结构装配后的插扣和扣件和固定扣的立体图。
具体实施方式
[0033]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。
[0034]需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]如图2、图3所示：
[0036]本技术的插扣1为片状体，其上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构11，其下端向下伸出两条插条12，两条插条12之间具有中插条13，插条12与中插条13之间具有间隙14，插条12的外侧边为弧形边15，插条12的中部外侧具有外高内低的开口朝上的倒勾16。
[0037]如图4、图5所示：
[0038]本技术的扣件2为片状体，其中部为固定扣配合部21，固定扣配合部21向前凸起，从而在扣件2的中部的后方形成插槽20。
[0039]固定扣配合部21上开设有4个通孔25，每个通孔25所包围的部分为裂片26，裂片26向后折，也即裂片26朝固定扣配合部2的后表面伸出。上下两个裂片26的间距小于后述的固定扣侧凹槽31的上下高度，左右两个裂片26的间距大于后述的左右两个固定扣侧凹槽31的底面的间距。
[0040]扣件2位于固定扣配合部21的两侧为两个固定部22，每个固定部22上开设有一个圆形通孔27，圆形通孔27四周圆周均布地开设有四个三角形的不闭合的通孔28，三角形的
不闭合的通孔28包围的部分为扣爪29，扣爪29向后折，也即扣爪29向后方伸出，并且扣爪29与扣件2垂直。
[0041]如图6、图7、图8所示：
[0042]固定扣3的中部具有竖向通孔30，竖向通孔30为二阶通孔，且上孔301的宽度小于下孔302的宽度，上孔301和下孔302交界的台阶面形成开口朝下的倒勾32，左右有两个倒勾32。
[0043]固定扣3的两侧分别设有固定扣侧凹槽31。
[0044]如图1、图9、图10所示：
[0045]固定扣3嵌入扣件2的插槽20中，左边的上下两个裂片26插入左边的固定扣侧凹槽31，右边的上下两个裂片26插入右边的固定扣侧凹槽31。由于上下两个裂片26的间距小于后述的固定扣侧凹槽31的上下高度，左右两个裂片26的间距大于后述的左右两个固定扣侧凹槽31的底面的间距。所以固定扣3就被四个裂片26卡制而挂在四个裂片26上。
[0046]然后将扣件2上的扣爪29插入侧板A，再用螺钉通过圆形通孔27后螺入侧板A，从而扣件2的两个固定部22固定在侧板A上，扣件2和侧板A压实连接在一起。
[0047]插扣1穿过固定在箱子上的钢边B，并用胶锤压下，从而钢边B插入勾状结构11中，这样插扣1与钢边B连接紧固。
[0048]插条12和中插条13插入竖向通孔30中，由于插条12与中插条13之间具有间隙14，所以插入过程插条12向中间变形，插条12的外侧边为弧形边15，所以更容易插入，插入后，两个插条12的倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢边箱用新型扣件，其特征在于：插扣上端向后方弯曲形成开口向下的勾状结构，插扣下端向下伸出两条插条，两条插条之间具有间隙，插条的中部外侧具有开口朝上的倒勾；扣件包括固定扣配合部和固定部，固定扣配合部向前凸起而在扣件的后方形成插槽；固定扣配合部的后表面伸出四片裂片，固定部朝后方伸出扣爪；固定扣的中部具有竖向通孔，竖向通孔为二阶通孔，且上孔的宽度小于下孔的宽度，上孔和下孔交界的台阶面形成开口朝下的左右两个倒勾；固定扣的两侧分别设有固定扣侧凹槽；固定扣嵌入扣件的插槽中，左边的两个裂片插入左边的固定扣侧凹槽，右边的两个裂片插入右边的固定扣侧凹槽，固定扣被四个裂片卡制而挂在四个裂片上；扣爪插入侧板而使扣件固定在侧板上；固定在箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，李相南，陶巧玲，吴伟志，
申请(专利权)人：舒华体育股份有限公司，
类型：新型
国别省市：