采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，包括壳体，所述壳体内固定连接有上料箱，所述壳体固定连接有承接板，所述壳体固定连接有电机，所述电机输出端连接有第一导向轮组件，所述第一导向轮组件套设有第一滤带，所述壳体固定连接有第一冲洗件，所述壳体固定连接有接汁槽，所述第一导向轮组件连接有第一皮带轮组件，本实用新型专利技术涉及浸提榨汁机技术领域。该采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，通过在壳体内设置清洁件，锥齿轮组件通过转盘、牵引杆带动清洁件沿垂直方向做往复运动，清洁件对第一滤带两侧进行清洁，并使食物碎渣落入第一回收箱中，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机


[0001]本技术涉及浸提榨汁机
，具体为采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机。

技术介绍

[0002]浸提是指将药材中的可溶物转移到适宜溶剂中的过程，榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。
[0003]现有的采用启动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机多数裸露在外端，容易导致食品污染，除此外，无法及时对滤带正反面附着的食物残渣导入相应位置，进而导致堵塞，影响榨汁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，解决了裸露榨汁机导致食品污染，无法及时对滤带正反面进行清洁导致堵塞，影响榨汁等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，包括壳体，所述壳体内上侧一端固定连接有上料箱，所述壳体靠近上料箱下端固定连接有承接板，所述壳体靠近承接板端固定连接有电机，所述电机输出端连接有与壳体连接的第一导向轮组件，所述第一导向轮组件表面套设有第一滤带，所述壳体下端一侧固定连接有第一冲洗件，所述壳体靠近第一冲洗件端滑动连接有第一回收箱，所述壳体靠近第一回收箱上端固定连接有接汁槽，所述第一导向轮组件远离电机端连接有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件另一端连接有与壳体连接的锥齿轮组件，所述锥齿轮组件上端连接有转盘，所述转盘边缘转动连接有牵引杆，所述牵引杆上端转动连接有与壳体滑动连接的清洁件，所述第一导向轮组件连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件另一端连接有与壳体连接的第二导向轮组件，所述第二导向轮组件表面套设有第二滤带，所述壳体靠近承接板上端固定连接有第二冲洗件，所述壳体内端固定连接有气动机构，所述气动机构连接有分别与第一滤带、第二滤带滑动连接的榨汁辊，所述第二导向轮组件上侧一端连接有第三皮带轮组件，所述第三皮带轮斜下端连接有与壳体连接的第一清洁轮组件，所述壳体内侧靠近第一清洁轮组件下端滑动连接有第二回收箱，所述壳体正面转动连接有转板。
[0006]优选的，所述第一清洁轮组件由转轮、伸缩杆、清洁刷、弹簧构成，所述转轮与壳体转动连接并与第三皮带轮组件连接，所述清洁刷与第二滤带一面贴合。
[0007]优选的，所述转轮边缘与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆与清洁刷固定连接，所述伸缩杆另一端与弹簧固定连接，所述弹簧与转轮内端固定连接。
[0008]优选的，所述第二导向轮组件上中端连接有第四皮带轮组件，所述第四皮带轮组
件另一端连接有与壳体连接的第二清洁轮组件，所述第二清洁轮组件与第一清洁轮组件结构相同且与第二滤带另一面贴合。
[0009]优选的，所述第二清洁轮组件内端的相应清洁刷与第二滤带另一面贴合，所述壳体靠近第二清洁轮组件下端滑动连接有第三回收箱。
[0010]优选的，所述第一滤带与第一冲洗件滑动连接，所述第二滤带与第二冲洗件滑动连接，所述转板正面设有内嵌钢化玻璃的观察槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，通过在壳体内设置清洁件，锥齿轮组件通过转盘、牵引杆带动清洁件沿垂直方向做往复运动，清洁件对第一滤带两侧进行清洁，并使食物碎渣落入第一回收箱中，避免堵塞。
[0014](2)、该采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，通过在壳体内设置第一清洁轮组件，第二导向轮组件通过第三皮带轮组件带动转轮转动，转轮分别带动伸缩杆、清洁刷、弹簧转动，清洁刷于第二滤带一端充分贴合，对对其进行清洁，使其表面残渣掉入第二回收箱内。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术第一清洁轮组件的剖视图。
[0019]图中：1、壳体；2、上料箱；3、承接板；4、电机；5、第一导向轮组件； 6、第一滤带；7、第一冲洗件；8、第一回收箱；9、接汁槽；10、第一皮带轮组件；11、锥齿轮组件；12、转盘；13、牵引杆；14、清洁件；15、第二导向轮组件；16、第二冲洗件；17、第二滤带；18、榨汁辊；19、第一清洁轮组件；191、转轮；192、伸缩杆；193、清洁刷；194、弹簧；20、第二回收箱；21、转板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，包括壳体1，壳体1内上侧一端固定连接有上料箱2，壳体1靠近上料箱2下端固定连接有承接板3，壳体1靠近承接板3 端固定连接有电机4，电机4输出端连接有与壳体1连接的第一导向轮组件5，第一导向轮组件5表面套设有第一滤带6，壳体1下端一侧固定连接有第一冲洗件7，壳体1靠近第一冲洗件7端滑动连接有第一回收箱8，壳体1靠近第一回收箱8上端固定连接有接汁槽9，第一导向轮组件5远离电机4端连接有第一皮带轮组件10，第一皮带轮组件10另一端连接有与壳体1连接的锥齿轮组件11，锥齿轮组件11上端连接
有转盘12，转盘12边缘转动连接有牵引杆 13，牵引杆13上端转动连接有与壳体1滑动连接的清洁件14，第一导向轮组件5连接有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件另一端连接有与壳体1连接的第二导向轮组件15，第二导向轮组件15表面套设有第二滤带17，壳体1靠近承接板3上端固定连接有第二冲洗件16，壳体1内端固定连接有气动机构，气动机构连接有分别与第一滤带6、第二滤带17滑动连接的榨汁辊18，第二导向轮组件15上侧一端连接有第三皮带轮组件，第三皮带轮斜下端连接有与壳体1连接的第一清洁轮组件19，壳体1内侧靠近第一清洁轮组件19下端滑动连接有第二回收箱20，壳体1正面转动连接有转板21。
[0022]第一清洁轮组件19由转轮191、伸缩杆192、清洁刷193、弹簧194构成，转轮191与壳体1转动连接并与第三皮带轮组件连接，清洁刷193与第二滤带17一面贴合。转轮191边缘与伸缩杆192滑动连接，伸缩杆192与清洁刷 193固定连接，伸缩杆192另一端与弹簧194固定连接，弹簧194与转轮191 内端固定连接，第二导向轮组件15通过第三皮带轮组件带动转轮191转动，转轮191分别带动伸缩杆192、清洁刷193、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用气动纠偏及张紧机构的食品生产用带式浸提榨汁机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内上侧一端固定连接有上料箱(2)，所述壳体(1)靠近上料箱(2)下端固定连接有承接板(3)，所述壳体(1)靠近承接板(3)端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有与壳体(1)连接的第一导向轮组件(5)，所述第一导向轮组件(5)表面套设有第一滤带(6)，所述壳体(1)下端一侧固定连接有第一冲洗件(7)，所述壳体(1)靠近第一冲洗件(7)端滑动连接有第一回收箱(8)，所述壳体(1)靠近第一回收箱(8)上端固定连接有接汁槽(9)，所述第一导向轮组件(5)远离电机(4)端连接有第一皮带轮组件(10)，所述第一皮带轮组件(10)另一端连接有与壳体(1)连接的锥齿轮组件(11)，所述锥齿轮组件(11)上端连接有转盘(12)，所述转盘(12)边缘转动连接有牵引杆(13)，所述牵引杆(13)上端转动连接有与壳体(1)滑动连接的清洁件(14)，所述第一导向轮组件(5)连接有第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件另一端连接有与壳体(1)连接的第二导向轮组件(15)，所述第二导向轮组件(15)表面套设有第二滤带(17)，所述壳体(1)靠近承接板(3)上端固定连接有第二冲洗件(16)，所述壳体(1)内端固定连接有气动机构，所述气动机构连接有分别与第一滤带(6)、第二滤带(17)滑动连接的榨汁辊(18)，所述第二导向轮组件(15)上侧一端连接有第三皮带轮组件，所述第三皮带轮斜下端连接有与壳体(1)连接的第一清洁轮组件(19)，所述壳体(1)内侧靠近第一清洁轮组件(19)下端滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟鹏，吴宗政，洪斌，
申请(专利权)人：重庆果本生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：