一种榨汁辊和榨汁机构制造技术

本申请公开了一种榨汁辊和榨汁机构，涉及榨汁装置的领域；一种榨汁辊包括支撑座转动轴和压榨套，所述压榨套的外周壁设置有用于挤压物料的压榨凸起；所述转动轴的其中一端为安装部，所述压榨套套设于安装部；所述转动轴远离安装部的一端设置有用于与压榨套的端壁抵接的限位件，所述安装部远离限位件的一端可拆卸连接有用于与压榨套的对应的一端的端壁抵紧的抵紧件。当需要深度清榨汁辊时，使用者仅需拆下抵紧件，然后滑动压榨套即可将压榨套拆下并进行深度清洗，结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种榨汁辊和榨汁机构


[0001]本申请涉及榨汁装置的领域，尤其是涉及一种榨汁辊和榨汁机构。

技术介绍

[0002]榨汁装置是一种用于榨取物料中的汁液的装置，多用于水果或蔬菜的榨汁操作。
[0003]一种榨汁装置，参照图1，其包括机架1，机架1设置有两个相互平行的榨汁滚筒11，每个榨汁滚筒11的外周壁均固定设置有凸棱111，且两个榨汁滚筒11之间设置有间隙；每个榨汁滚筒11的两端均通过轴承与机架1转动连接；两个榨汁滚筒11之间通过带传动连接；机架1固定设置有转动电机12，转动电机12的输出轴与其中一个榨汁滚筒11同轴固定连接。使用时，使用者先启动转动电机12以驱动对应的榨汁滚筒11转动，从而带动另一榨汁滚筒11转动；使用者将待榨汁的果料放置在两个榨汁滚筒11之间的位置，两个榨汁滚筒11可将果料向两个榨汁滚筒11之间的间隙的位置传递并挤压，以破碎果料，从而达到榨取果汁的效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当需要对榨汁滚筒11进行深度清洁时，使用者需要将榨汁滚筒11的两端均拆下，以拆下榨汁滚筒11并对榨汁滚筒11进行清洗，操作比较繁琐，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善深度清洗榨汁装置的操作比较繁琐的问题，本申请提供一种榨汁辊和榨汁机构。
[0006]第一方面，本申请提供一种榨汁辊，其采用如下的技术方案：
[0007]一种榨汁辊，包括转动轴和压榨套，所述压榨套的外周壁设置有用于挤压物料的压榨凸起；所述转动轴的其中一端为安装部，所述压榨套套设于安装部；所述转动轴远离安装部的一端设置有用于与压榨套的端壁抵接的限位件，所述安装部远离限位件的一端可拆卸连接有用于与压榨套的对应的一端的端壁抵紧的抵紧件。
[0008]通过采用上述技术方案，将转动轴远离安装部的一端通过轴承与机架转动连接；抵紧件与限位件相互配合以抵紧压榨套，从而使压榨套随转动轴同步转动以挤压果料，实现果料的榨汁操作；当需要深度清洗压榨套时，使用者仅需拆下抵紧件，然后滑动压榨套即可将压榨套拆下，结构简单，操作便捷。
[0009]可选的，所述安装部为圆柱，所述压榨套设置有用于供限位件或和抵紧件嵌设的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，限位件或和抵紧件与限位槽配合，以限制压榨套相对于安装部的转动，结构简单，安装方便，可减小压榨套与转动轴之间发生相对滑动的可能性，有利于提高压榨套压榨果料的稳定性，从而提高榨汁效率。
[0011]可选的，所述限位件为圆柱，所述转动轴设置有用于供限位件的一端插设的限位孔，所述限位件与限位孔过盈配合。
[0012]通过采用上述技术方案，限位件为圆柱，限位孔与限位件过盈配合，便于限位件与转动轴的组装以及限位件的加工，有利于简化装配或加工工艺，降低生产成本。
[0013]第二方面，本申请提供一种榨汁机构，其采用如下的技术方案：
[0014]一种榨汁机构，包括支撑座，所述支撑座设置至少两个榨汁辊；全部的所述榨汁辊相互平行，且每个榨汁辊远离安装部的一端均与支撑座转动连接；所述支撑座设置有用于驱动全部的榨汁辊转动的驱动组件。
[0015]通过采用上述技术方案，榨汁辊的压榨套与转动轴可拆卸连接，结构简单，拆装便捷，从而便于榨汁机构的清洗操作。
[0016]可选的，所述榨汁辊的数量为三个，三个所述榨汁辊依次命名为拨料辊、上压辊、下压辊；所述上压辊和下压辊均位于拨料辊的其中一侧，且所述上压辊位于下压辊的上方；所述上压辊与拨料辊之间设置有进料间隙，所述上压辊与下压辊之间设置有压榨间隙；所述下压辊与拨料辊之间设置有用于供液体通过的出汁间隙。
[0017]通过采用上述技术方案，果料依次经过进料间隙和压榨间隙，从而实现果料的二次榨汁，有利于提高榨汁效率；果渣可由压榨间隙排出，以实现果渣与果汁的自动分离，减少了过滤果汁的操作，有利于优化使用者的使用体验。
[0018]可选的，所述驱动组件包括与拨料辊的转动轴固定连接的拨料齿轮、与上压辊的转动轴固定连接的上驱动齿轮、与下压辊的转动轴固定连接的下驱动齿轮、与支撑座固定连接的驱动电机；所述拨料齿轮与上驱动齿轮啮合，所述上驱动齿轮与下驱动齿轮啮合；所述驱动电机的输出端与拨料辊、上压辊、下压辊中的任意一个的转动轴相连。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机通过齿轮传动实现全部的转动轴的转动，结构简单，传动稳定，有利于提高每个榨汁辊的转动的稳定性，从而有利于提高榨汁效率。
[0020]可选的，还包括位于出汁间隙的下方的接汁斗、用于收集废渣的果皮箱；所述接汁斗与底座固定连接；所述接汁斗设置有出料口。
[0021]通过采用上述技术方案，将出料口的下方放置杯子等容器，由接料斗承接的果汁可由出料口流入容器内；接料斗的设置，便于对果汁的收集，减小了果汁洒落以致造成浪费的可能性。
[0022]可选的，所述接汁斗的底壁向出料口方向延伸并向下倾斜设置。
[0023]通过采用上述技术方案，落至接汁斗内的果汁可沿接汁斗的底壁向出料口方向流动，以便于果汁及时地排出接汁斗以被收集于容器内。
[0024]可选的，所述果皮箱位于出汁斗的下方；所述果皮箱设置有接料口，所述接料口的口部延伸至下压辊远离拨料辊的一侧。
[0025]通过采用上述技术方案，果皮箱位于接汁斗的下方，有利于减小榨汁机构的底部的占用面积，以便于榨汁机构的摆放。
[0026]可选的，还包括用于将全部的榨汁辊的压榨套罩设在内的防护罩，所述防护罩的上端设置有用于投放果料的进料斗。
[0027]通过采用上述技术方案，防护罩可减小榨汁辊的压榨套沾染灰尘的可能性，有利于提高榨取的果汁的洁净度，提高食用的安全性；同时，防护罩可减小待榨汁的果料由拨料辊的一侧发生掉落的可能性，有利于一次性投入多量的果料，从而减少果料投放的次数，提高榨汁操作的便捷性。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1. 压榨套套设于安装部，且限位件与抵紧件配合以固定压榨套，结构简单，便于压榨套的拆卸或安装操作，从而便于对压榨套的深度的清洗操作；
[0030]2. 三个榨汁辊相互配合，有利于提高榨汁效率；
[0031]3. 果皮箱位于接汁斗的下方位置，有利于减小榨汁机构的底部的占用的面积，便于榨汁机构的摆放。
附图说明
[0032]图1是相关技术中的一种榨汁装置的整体结构示意图。
[0033]图2是本申请一种榨汁辊的实施例1的整体结构示意图。
[0034]图3是用于展示图2中的榨汁辊结构的爆炸示意图。
[0035]图4是本申请一种榨汁辊的实施例2的整体结构示意图。
[0036]图5是用于展示图4中的榨汁辊结构的爆炸示意图。
[0037]图6是本申请一种榨汁辊的实施例3的整体结构示意图。
[0038]图7是本申请一种榨汁机构的整体结构示意图。
[0039]图8是用于展示防护罩与支撑座之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨汁辊，其特征在于：包括转动轴(2)和压榨套(3)，所述压榨套(3)的外周壁设置有用于挤压物料的压榨凸起(31)；所述转动轴(2)的其中一端为安装部(21)，所述压榨套(3)套设于安装部(21)；所述转动轴(2)远离安装部(21)的一端设置有用于与压榨套(3)的端壁抵接的限位件(22)，所述安装部(21)远离限位件(22)的一端可拆卸连接有用于与压榨套(3)的对应的一端的端壁抵紧的抵紧件(23)。2.根据权利要求1所述的一种榨汁辊，其特征在于：所述安装部(21)为圆柱，所述压榨套(3)设置有用于供限位件(22)或和抵紧件(23)嵌设的限位槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种榨汁辊，其特征在于：所述限位件(22)为圆柱，所述转动轴(2)设置有用于供限位件(22)的一端插设的限位孔(24)，所述限位件(22)与限位孔(24)过盈配合。4.一种榨汁机构，其特征在于：包括支撑座(4)，所述支撑座(4)设置至少两个如权利要求1至3任意一项所述的榨汁辊；全部的所述榨汁辊相互平行，且每个榨汁辊远离安装部的一端均与支撑座(4)转动连接；所述支撑座(4)设置有用于驱动全部的榨汁辊转动的驱动组件(44)。5.根据权利要求4所述的一种榨汁机构，其特征在于：所述榨汁辊的数量为三个，三个所述榨汁辊依次命名为拨料辊(41)、上压辊(42)、下压辊(43)；所述上压辊(42)和下压辊(43)均位于拨料辊(41)的其中一侧，且所述上压辊(42)位于下压辊(43)的上方；所述上压辊(42)与拨料辊(41)之间设置有进料间隙(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁柏松，
申请(专利权)人：南通橙果食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：