本实用新型专利技术公开了一种氨氮废水用循环处理装置，包括安装箱，安装箱的底部固定安装有下料管，下料管的外侧固定安装有第一电磁阀，安装箱的外侧固定安装有控制面板，安装箱的外侧固定安装有进料管，进料管的外侧设有阀门，安装箱的外侧固定安装有安装盒，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置水位传感器可以对安装盒内部的氨氮去除剂余量进行控制，通过设置第二搅拌杆有利于提高对废水与去除剂的混合效率，通过设置安装盒内壁底部为斜面结构可以更好的对去除剂进行运输，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。作业质量与使用效率。作业质量与使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨氮废水用循环处理装置
[0001]本技术涉及废水处理装置
，具体为一种氨氮废水用循环处理装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大，由此而产生的高氨氮废水也成为行业发展制约因素之一；据报道,2001年我国海域发生赤潮高达77次，氨氮是污染的重要原因之一，特别是高浓度氨氮废水造成的污染。因此，经济有效的控制高浓度污染也成为当前环保工作者研究的重要课题，得到了业内人士的高度重视。氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的，一般上pH在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用，pH在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵，氯化铵等等，传统的氨氮废水用循环处理装置对废水的处理效果不好，且自动化程度低，难以满足现代生活生产的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氨氮废水用循环处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨氮废水用循环处理装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定安装有下料管，所述下料管的外侧固定安装有第一电磁阀，所述安装箱的外侧固定安装有控制面板，所述安装箱的外侧固定安装有进料管，所述进料管的外侧设有阀门，所述安装箱的外侧固定安装有安装盒，所述安装盒的顶部螺纹连接有安装盖，所述安装盒的外侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设有第二电磁阀，所述安装箱的内壁之间固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的外侧转动连接有第三安装杆，所述第一安装板的内部滑动连接有传力杆和第一连接杆，所述，所述传力杆的外侧固定安装有安装块，所述安装块底部且位于传力杆的外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与第一安装板固定连接，所述传力杆和第一连接杆的外侧均固定安装有第二齿轮，所述传力杆和第一连接杆的底部均固定安装有第一搅拌杆，所述传力杆和第一连接杆的顶部均转动连接有安装轮，两个所述安装轮的外侧均与第三安装杆滚动连接，所述第三安装杆的顶部转动连接有第二连接杆；
[0005]所述安装箱的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的活塞杆延伸至安装箱内部且固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的一端贯穿第一安装板，所述第一安装杆的外侧固定安装有第一齿轮，两个第二齿轮的外侧均与第一齿轮啮合连接，所述安装箱的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二安装板且固定安装有转动盘，所述转动盘的外侧转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端转动连接有第二安装杆，所述第二安装杆的外侧滑动连接有定位块，所述定位块的底部与安装箱固
定连接，所述第二安装杆的一端延伸至安装箱内部且与第二连接杆转动连接。
[0006]优选的，所述安装盒内壁的一侧固定安装有水位传感器。
[0007]优选的，所述第一安装杆的底部固定安装有第二搅拌杆。
[0008]优选的，所述安装盒内壁的底部为斜面结构。
[0009]优选的，所述防护盒的外侧等距开设有散热缝。
[0010]优选的，所述安装箱底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、水位传感器、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置水位传感器可以对安装盒内部的氨氮去除剂余量进行控制，通过设置第二搅拌杆有利于提高对废水与去除剂的混合效率，通过设置安装盒内壁底部为斜面结构可以更好的对去除剂进行运输，通过设置散热缝有利于提高装置的散热效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术第二安装板的后视图；
[0015]图3为本技术的A处放大图。
[0016]图中：1、安装轮；2、控制面板；3、安装块；4、弹簧；5、第一安装板；6、进料管；7、第一齿轮；8、传力杆；9、第一搅拌杆；10、支撑腿；11、防滑垫；12、第一电磁阀；13、下料管；14、安装箱；15、第二搅拌杆；16、第一安装杆；17、第一连接杆；18、第二齿轮；19、连接管；20、第二电磁阀；21、水位传感器；22、第二连接杆；23、安装盒；24、安装盖；25、定位块；26、第二安装杆；27、第二安装板；28、第三连接杆；29、转动盘；30、防护盒；31、第一伺服电机；32、第三安装板；33、第二伺服电机；34、第三安装杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氨氮废水用循环处理装置，包括安装箱14，安装箱14的底部固定安装有下料管13，下料管13的外侧固定安装有第一电磁阀12，安装箱14的外侧固定安装有控制面板2，安装箱14的外侧固定安装有进料管6，进料管6的外侧设有阀门，安装箱14的外侧固定安装有安装盒23，安装盒23的顶部螺纹连接有安装盖24，安装盒23的外侧固定安装有连接管19，连接管19的内部设有第二电磁阀20，安装箱14的内壁之间固定安装有第一安装板5，第一安装板5的顶部固定安装有第三安装板32，第三安装板32的外侧转动连接有第三安装杆34，第一安装板5的内部滑动连接有传力杆8和第一连接杆17，传力杆8的外侧固定安装有安装块3，安装块3底部且位于传力杆8的外侧固定安
装有弹簧4，弹簧4的底部与第一安装板5固定连接，传力杆8和第一连接杆17的外侧均固定安装有第二齿轮18，传力杆8和第一连接杆17的底部均固定安装有第一搅拌杆9，传力杆8和第一连接杆17的顶部均转动连接有安装轮1，两个安装轮1的外侧均与第三安装杆34滚动连接，第三安装杆34的顶部转动连接有第二连接杆22；
[0019]安装箱14的顶部固定安装有防护盒30，防护盒30的内部固定安装有第一伺服电机31，第一伺服电机31的活塞杆延伸至安装箱14内部且固定安装有第一安装杆16，第一安装杆16的一端贯穿第一安装板5，第一安装杆16的外侧固定安装有第一齿轮7，两个第二齿轮18的外侧均与第一齿轮7啮合连接，安装箱14的顶部固定安装有第二安装板27，第二安装板27的外侧固定安装有第二伺服电机33，第二伺服电机33的输出端贯穿第二安装板27且固定安装有转动盘29，转动盘29的外侧转动连接有第三连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水用循环处理装置，包括安装箱（14），其特征在于：所述安装箱（14）的底部固定安装有下料管（13），所述下料管（13）的外侧固定安装有第一电磁阀（12），所述安装箱（14）的外侧固定安装有控制面板（2），所述安装箱（14）的外侧固定安装有进料管（6），所述进料管（6）的外侧设有阀门，所述安装箱（14）的外侧固定安装有安装盒（23），所述安装盒（23）的顶部螺纹连接有安装盖（24），所述安装盒（23）的外侧固定安装有连接管（19），所述连接管（19）的内部设有第二电磁阀（20），所述安装箱（14）的内壁之间固定安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的顶部固定安装有第三安装板（32），所述第三安装板（32）的外侧转动连接有第三安装杆（34），所述第一安装板（5）的内部滑动连接有传力杆（8）和第一连接杆（17），所述传力杆（8）的外侧固定安装有安装块（3），所述安装块（3）底部且位于传力杆（8）的外侧固定安装有弹簧（4），所述弹簧（4）的底部与第一安装板（5）固定连接，所述传力杆（8）和第一连接杆（17）的外侧均固定安装有第二齿轮（18），所述传力杆（8）和第一连接杆（17）的底部均固定安装有第一搅拌杆（9），所述传力杆（8）和第一连接杆（17）的顶部均转动连接有安装轮（1），两个所述安装轮（1）的外侧均与第三安装杆（34）滚动连接，所述第三安装杆（34）的顶部转动连接有第二连接杆（22）；所述安装箱（14）的顶部固定安装有防护盒（30），所述防护盒（30）的内部固定安装有第一伺服电机（31），所述第一伺服电机（31）的活塞杆延伸至安装箱（14）内部且固定安装有第一安装杆（16），所述第一安装杆（16）的一端贯穿第一安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨书桥，袁浩，黄强，
申请(专利权)人：深圳市昌润利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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