一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，属于同步电机转子技术领域，解决了制造成本高，维护不便的问题，其技术方案要点是包括由多层转子冲片叠合而成的转子主体，所述转子冲片的以轴心为中心均分为八个扇形区，其中四个扇形区设置磁钢安装通孔，四个扇形区设置为磁阻结构，磁钢安装通孔和磁阻结构相邻交替设置，达到了减少磁钢用料，降低成本，便于维护的效果。便于维护的效果。便于维护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子


[0001]本技术涉及同步电机转子领域，特别地，涉及一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN 205544851 U的中国专利公开了三相交流永磁磁阻同步电机转子冲片结构，包括环形的中空状冲片主体，所述冲片主体的环形表面沿其周线等设置有八组磁钢安装通孔，每组磁钢安装通孔在所述冲片主体的环形表面上所占的角度均为45
°
；所述冲片主体的内侧面沿其周线设置有七个装配参照孔，且其中两个相邻的装配参照孔之间的夹角为81
°
，其余相邻的两个装配参照孔之间的夹角均为46.5
°
。
[0003]这种结构需要冲裁八组磁钢安装通孔，在生产工艺上步骤多，而且磁钢用量也多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，具有能够减少磁钢用量的优势。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，包括由多层转子冲片叠合而成的转子主体，所述转子冲片的以轴心为中心均分为八个扇形区，其中四个扇形区设置磁钢安装通孔，四个扇形区设置为磁阻结构，磁钢安装通孔和磁阻结构相邻交替设置。
[0006]通过上述技术方案，可以将减少磁钢用量，主要在于相对于普通的永磁同步电机的磁钢用量减少一半，不采用磁钢安装通孔的区域采用磁阻结构来代替，此结构大大减少了磁钢用量成本。
[0007]优选的，所述磁钢安装通孔为弧形槽、梯形槽、“V”形槽或“L”形槽，所述磁阻结构为多个弧形的磁阻槽。
[0008]通过上述技术方案，上述结构可以适用在不同的磁钢安装通孔的结构设计上。
[0009]优选的，所述转子主体的中心固定连接有转轴，所述转轴内部中空设置并形成有第一存储区域和第二存储区域，第一存储区和第二存储区之间设置有隔离板，所述隔离板上设置有支撑边、漏斗部和漏孔，支持边和转轴内壁固定连接，所述漏孔处于漏斗部的下方，转轴竖直状态工作，转轴的下端固定连接有下端盖，转轴的上端固定连接有上端盖。
[0010]优选的，所述第一存储区域内存有冷却水。
[0011]通过上述技术方案，转轴结构采用空心结构，此时转轴空心内部可放置冷却水，从而能够实现降温的作用，另外冷却水容易受热挥发，以气态的方式由下至上，从第一存储区到第二存储区，在第二存储区降温后液化回流到第一存储区，此时隔离板的作用是能够进行液化后的水汽回收，上端盖和下端盖构成密闭空间，不易让水汽逃离，由此，可以让转子主体降温。
[0012]优选的，所述第一存储区域内设置有导热体，所述导热体包括内芯部和导热板，多个所述导热板围绕内芯部的周壁均匀辐射状排布。
[0013]通过上述技术方案，内置的导热体能够进一步提高热传递效率，提高散热速度。
[0014]优选的，所述内芯部设置为中空结构。
[0015]通过上述技术方案，内芯部中空的结构可以减少金属用料成本，也有利于散热。
[0016]优选的，所述上端盖上设置有气泡水平仪。
[0017]通过上述技术方案，因为在本方案中需要转轴竖直，增加气泡水平仪可以便于观测和检查转轴是否处于竖直，端面是否水平。
[0018]相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0019]1、有效节约磁钢用量；
[0020]2、竖直使用时，能够进行散热工作；
[0021]3、维修便捷。
附图说明
[0022]图1为实施例一中磁钢安装通孔在转子冲片上的分布和磁感线；
[0023]图2为实施例一中转子冲片的结构示意图；
[0024]图3为实施例一中结构剖视原理图；
[0025]图4为实施例一中导热体的结构俯视图；
[0026]图5为实施例一中导热体具有中空结构的结构俯视图；
[0027]图6为转子冲片上磁钢安装通孔的第二种形状示意图；
[0028]图7为转子冲片上磁钢安装通孔的第三种形状示意图；
[0029]图8为转子冲片上磁钢安装通孔的第四种形状示意图。
[0030]附图标记：1、转子主体；2、转子冲片；21、磁钢安装通孔；22、磁阻结构；3、转轴；31、第一存储区域；32、第二存储区域；33、隔离板；331、支撑边；332、漏斗部；333、漏孔；4、下端盖；5、上端盖；6、导热体；61、内芯部；62、导热板；7、气泡水平仪；8、联轴器。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0032]实施例一：
[0033]一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，结合图1和图2所示，包括由多层转子冲片2叠合而成的转子主体1。转子冲片2的以轴心为中心均分为八个扇形区，每个扇形区域45
°
，其中四个扇形区设置磁钢安装通孔21，四个扇形区设置为磁阻结构22，磁钢安装通孔21和磁阻结构22相邻交替设置。磁钢安装通孔21用于安装磁钢，在生产上，一般采用8个磁钢，而本结构中采用了4个磁钢，因此降低了生产成本。
[0034]在其他实施例中，磁钢的结构和磁钢安装通孔21是相适配的，关于磁钢安装通孔21的设计以及磁钢的设计，参考图1，磁钢安装通孔21为弧形槽；图6，磁钢安装通孔21为梯形槽；图7，磁钢安装通孔21为“V”形槽；图8所示，磁钢安装通孔21为“L”形槽，以附图示意形状结构为准。
[0035]另外对于磁阻结构22，参考图2所示，为多个弧形的磁阻槽。结合图1，箭头表示磁感线，磁阻结构22形状设计安装磁感线走向，由此可见上述结构可以适用在不同的磁钢安装通孔21的结构设计上。
[0036]实施例二：
[0037]基于实施例一，上述结构的转子冲片2形成转子主体1，参考图3所示，在转子主体1的中心固定连接有转轴3，转轴3内部中空设置并形成有第一存储区域31和第二存储区域32，第一存储区和第二存储区之间设置有隔离板33，隔离板33上设置有支撑边331、漏斗部332和漏孔333，支持边和转轴3内壁固定连接，漏孔333处于漏斗部332的下方，转轴3竖直状态工作，转轴3的下端固定连接有下端盖4，转轴3的上端固定连接有上端盖5。第一存储区域31内存有冷却水。
[0038]第一存储区域31内设置有导热体6，导热体6包括内芯部61和导热板62，多个导热板62围绕内芯部61的周壁均匀辐射状排布。内置的导热体6能够进一步提高热传递效率，提高散热速度。对于导热体6的第二实施方式，参考图5所示，内芯部61设置为中空结构。内芯部61中空的结构可以减少金属用料成本，也有利于散热。
[0039]另一方面上，参考图3所示，端盖上设置有气泡水平仪7。因为在本方案中需要转轴3竖直，增加气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，包括由多层转子冲片(2)叠合而成的转子主体(1)，其特征是：所述转子冲片(2)的以轴心为中心均分为八个扇形区，其中四个扇形区设置磁钢安装通孔(21)，四个扇形区设置为磁阻结构(22)，磁钢安装通孔(21)和磁阻结构(22)相邻交替设置。2.根据权利要求1所述的可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，其特征是：所述磁钢安装通孔(21)为弧形槽、梯形槽、“V”形槽或“L”形槽，所述磁阻结构(22)为多个弧形的磁阻槽。3.根据权利要求1所述的可减小磁钢用量的永磁磁阻同步电机转子，其特征是：所述转子主体(1)的中心固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)内部中空设置并形成有第一存储区域(31)和第二存储区域(32)，第一存储区和第二存储区之间设置有隔离板(33)，所述隔离板(33)上设置有支撑边(331)、漏斗部(332)和漏孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建勋，
申请(专利权)人：台州市品尊机电有限公司，
类型：新型
国别省市：