本实用新型专利技术涉及喂料机附属装置的技术领域，特别是涉及一种圆盘喂料机限位装置，其可以使喂料更加均匀；包括上限位机构、下限位机构、料仓、上料管、电磁阀、支撑架、圆盘喂料机和搅拌机构，支撑架安装在料仓外侧，料仓内部设置有料腔，料腔顶端贯穿设置有进料口，料仓底端设置有出料板，上料管安装在进料口顶部区域，上料管内部设置有上料腔，电磁阀安装在上料腔内部，上限位机构与电磁阀电连接，下限位机构与电磁阀电连接，上限位机构安装在料腔顶部区域，下限位机构安装在料腔底部区域，搅拌机构安装在料腔内，圆盘喂料机安装在支撑架底部区域，上限位机构设置有第一压力传感器，下限位机构设置有第二压力传感器。限位机构设置有第二压力传感器。限位机构设置有第二压力传感器。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘喂料机限位装置
[0001]本技术涉及喂料机附属装置的
，特别是涉及一种圆盘喂料机限位装置。
技术介绍
[0002]众所周知，圆盘喂料机是指一种广泛用于建材工业的连续送料机械设备，主要由机架、给料箱、送料链轮、链板、电机等部件组成；现有的圆盘喂料机使用中发现，需要人工向料仓当中加料，较为麻烦，同时当喂多组不同料时会造成物料分层，混合物料的均匀度较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以实现喂料的充分混合的圆盘喂料机限位装置。
[0004]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，包括上限位机构、下限位机构、料仓、上料管、电磁阀、支撑架、圆盘喂料机和搅拌机构，所述支撑架安装在料仓外侧，所述料仓内部设置有料腔，所述料腔顶端贯穿设置有进料口，所述料仓底端设置有出料板，所述上料管安装在进料口顶部区域，所述上料管内部设置有上料腔，所述电磁阀安装在上料腔内部，所述上限位机构与电磁阀电连接，所述下限位机构与电磁阀电连接，所述上限位机构安装在料腔顶部区域，所述下限位机构安装在料腔底部区域，所述搅拌机构安装在料腔内，所述圆盘喂料机安装在支撑架底部区域，所述上限位机构设置有第一压力传感器，所述下限位机构设置有第二压力传感器。
[0005]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴、多组搅拌叶和电机安装壳，所述料腔顶端贯穿设置有转动孔，搅拌轴密封转动穿过转动孔插入至料腔内部，所述搅拌轴与驱动电机输出端连接，所述多组搅拌叶均匀安装在搅拌轴外侧，所述多组搅拌叶自上而下直径依次减小，所述电机安装壳内部设置有安装腔，所述驱动电机安装在安装腔内部，所述电机安装壳与料仓连接。
[0006]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，还包括盖板、盖板轴、连接杆和把手，所述料仓设置有转动槽，所述盖板设置有盖板槽，所述盖板轴顶端与盖板槽转动连接，所述盖板轴底端与转动槽转动连接，所述连接杆与盖板连接，所述把手与连接杆转动连接。
[0007]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述把手外侧设置有防滑纹。
[0008]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述盖板槽贯穿设置有注油孔。
[0009]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述支撑架底端设置有固定垫。
[0010]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述料仓外侧设置有观察窗。
[0011]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述观察窗为透明材质。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：结构简单，易操作，制作成本低，通过上限位机构和下限位机构报警，可以知晓料仓内的储料情况，也可以实现自动控制上料，当
第一压力传感器感受到压力时，第一蜂鸣器发出声响，上限位机构通过驱动电磁阀停止上料管上料，当第二压力传感器未感受到压力时，第二蜂鸣器发出声响，下限位机构通过驱动电磁阀启动上料管上料，搅拌机构可以将料腔内部的料搅拌均匀，这样便实现了喂料均匀，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的观察窗和料仓的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、上限位机构；2、下限位机构；3、料仓；4、上料管；5、电磁阀；6、支撑架；7、圆盘喂料机；8、料腔；9、进料口；10、出料板；11、上料腔；12、第一压力传感器；13、第二压力传感器；14、驱动电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、电机安装壳；18、盖板；19、盖板轴；20、连接杆；21、把手；22、注油孔；23、固定垫；24、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种圆盘喂料机限位装置，包括上限位机构1、下限位机构2、料仓3、上料管4、电磁阀5、支撑架6、圆盘喂料机7和搅拌机构，所述支撑架6安装在料仓3外侧，所述料仓3内部设置有料腔8，所述料腔8顶端贯穿设置有进料口9，所述料仓3底端设置有出料板10，所述上料管4安装在进料口9顶部区域，所述上料管4内部设置有上料腔11，所述电磁阀5安装在上料腔11内部，所述上限位机构1与电磁阀5电连接，所述下限位机构2与电磁阀5电连接，所述上限位机构1安装在料腔8顶部区域，所述下限位机构2安装在料腔8底部区域，所述搅拌机构安装在料腔8内，所述圆盘喂料机7安装在支撑架6底部区域，所述上限位机构1设置有第一压力传感器12和第一蜂鸣器，所述下限位机构2设置有第二压力传感器13和第二蜂鸣器；其结构简单，易操作，制作成本低，通过上限位机构和下限位机构报警，可以知晓料仓内的储料情况，也可以实现自动控制上料，当第一压力传感器感受到压力时，第一蜂鸣器发出声响，上限位机构通过驱动电磁阀停止上料管上料，当第二压力传感器未感受到压力时，第二蜂鸣器发出声响，下限位机构通过驱动电磁阀启动上料管上料，搅拌机构可以将料腔内部的料搅拌均匀，这样便实现了喂料均匀，从而增强了实用性。
[0020]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述搅拌机构包括驱动电机14、搅拌轴15、多组搅拌叶16和电机安装壳17，所述料腔8顶端贯穿设置有转动孔，搅拌轴15密封转动穿过转动孔插入至料腔8内部，所述搅拌轴15与驱动电机14输出端连接，所述多组搅拌叶16均匀安装在搅拌轴15外侧，所述多组搅拌叶16自上而下直径依次减小，所述电机安装壳17内部设置有安装腔，所述驱动电机14安装在安装腔内部，所述电机安装壳17与料仓3连接；首先启动驱动电机，驱动电机会带动搅拌轴旋转，多组搅拌叶会将料腔内的多种物料混合均匀，从而增强了实用性。
[0021]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，还包括盖板18、盖板轴19、连接杆20和把
手21，所述料仓3设置有转动槽，所述盖板18设置有盖板槽，所述盖板轴19顶端与盖板槽转动连接，所述盖板轴19底端与转动槽转动连接，所述连接杆20与盖板18连接，所述把手21与连接杆20转动连接；盖板可以防止有灰尘等其他杂质进入到料腔内部，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述把手21外侧设置有防滑纹；通过设置防滑纹，可增大使用把手时的摩擦，更加省力，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述盖板槽贯穿设置有注油孔22；通过设置注油孔，可以方便向盖板轴处添加润滑剂，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述支撑架6底端设置有固定垫23；通过设置固定垫，可以使整套装置的位置更加稳定，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种圆盘喂料机限位装置，所述料仓3外侧设置有观察窗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆盘喂料机限位装置，其特征在于，包括上限位机构(1)、下限位机构(2)、料仓(3)、上料管(4)、电磁阀(5)、支撑架(6)、圆盘喂料机(7)和搅拌机构，所述支撑架(6)安装在料仓(3)外侧，所述料仓(3)内部设置有料腔(8)，所述料腔(8)顶端贯穿设置有进料口(9)，所述料仓(3)底端设置有出料板(10)，所述上料管(4)安装在进料口(9)顶部区域，所述上料管(4)内部设置有上料腔(11)，所述电磁阀(5)安装在上料腔(11)内部，所述上限位机构(1)与电磁阀(5)电连接，所述下限位机构(2)与电磁阀(5)电连接，所述上限位机构(1)安装在料腔(8)顶部区域，所述下限位机构(2)安装在料腔(8)底部区域，所述搅拌机构安装在料腔(8)内，所述圆盘喂料机(7)安装在支撑架(6)底部区域，所述上限位机构(1)设置有第一压力传感器(12)和第一蜂鸣器，所述下限位机构(2)设置有第二压力传感器(13)和第二蜂鸣器。2.如权利要求1所述的一种圆盘喂料机限位装置，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机(14)、搅拌轴(15)、多组搅拌叶(16)和电机安装壳(17)，所述料腔(8)顶端贯穿设置有转动孔，搅拌轴(15)密封转动穿过转动孔插入至料腔(8)内部，所述搅拌轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，谷一，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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