本实用新型专利技术属于高压喷射注浆技术领域，尤其为一种直径可控高压喷射注浆装置，包括注浆管主体，所述注浆管主体的正面和背面分别开设有若干个两两相互对称的排泥孔和排气孔，所述排泥孔内壁的上表面和下表面分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁与连接板的外表面滑动连接，通过提升注入注浆管主体内部泥浆的压力，泥浆在高压下通过排泥孔时压迫排泥孔内的连接板，连接板收缩至滑槽内部，连接板收缩带动伸缩杆和弹簧收缩，从而扩大排泥孔的孔径，减小注入注浆管主体内部泥浆的压力时，伸缩杆和弹簧带动两个连接板相互靠近，从而减小排泥孔的孔径，通过控制压力的大小控制排泥孔的孔径。径。径。
【技术实现步骤摘要】
一种直径可控高压喷射注浆装置
[0001]本技术属于高压喷射注浆
，具体涉及一种直径可控高压喷射注浆装置。
技术介绍
[0002]高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。
[0003]现有的高压喷射注浆装置通常是使用注浆管在预留孔内进行注浆，通过高压泥浆泵和空压机向注浆管内注入高压空气和预制泥浆用以破坏预留孔底部的土体，同时通过泥浆和预留孔内的浆土形成一个固结体，用以加固地基，而注浆管表面开设的注浆孔的孔径通常为固定孔径，而固定孔径的注浆孔喷射出的高压空气和泥浆所破坏土体的直径和范围同样固定，根据地质的改变，每次注浆产生的固结体均不相同，因此在每次高压喷射灌浆时，均需跟换一种注浆管。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种直径可控高压喷射注浆装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直径可控高压喷射注浆装置，包括注浆管主体，所述注浆管主体的正面和背面分别开设有若干个两两相互对称的排泥孔和排气孔，所述排泥孔内壁的上表面和下表面分别开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁与连接板的外表面滑动连接，所述连接板的上表面与伸缩杆和弹簧的下表面固接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的上表面与滑槽内壁的上表面固接。
[0006]优选的，所述注浆管主体的内壁分别对称固接有四个隔板，且四个所述隔板相对的一面固接在排泥套管的外表面，所述排泥套管和四个隔板将注浆管主体的内部分隔成四个大小相同的注浆腔。
[0007]优选的，所述排气孔内壁的上表面和下表面分别固接有两个导向板，所述导向板的形状为半圆形，且两个所述导向板相互平行呈倾斜状态，且两个相邻的排气孔的喷射方向相互交叉。
[0008]优选的，所述排泥套管的吸泥口固接有网板。
[0009]优选的，所述连接板的形状为半圆形，且两个相邻的所述排泥孔的喷射方向相互交叉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过提升注入注浆管主体内部泥浆的压力，泥浆在高压下通过排
泥孔时压迫排泥孔内的连接板，连接板收缩至滑槽内部，连接板收缩带动伸缩杆和弹簧收缩，从而扩大排泥孔的孔径，减小注入注浆管主体内部泥浆的压力时，伸缩杆和弹簧带动两个连接板相互靠近，从而减小排泥孔的孔径，通过控制压力的大小控制排泥孔的孔径。
[0012]2、本技术，通过两个相邻的排泥孔和排气孔，在高压喷射的情况下喷射方向相互交叉，从而对预留孔内土体的切割效率有较大的提升。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中右视的立体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中B处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、注浆管主体；2、排泥套管；3、隔板；4、排泥孔；5、连接板；6、网板；7、弹簧；8、排气孔；9、导向板；10、滑槽；11、伸缩杆；12、注浆腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种直径可控高压喷射注浆装置，包括注浆管主体1，所述注浆管主体1的正面和背面分别开设有若干个两两相互对称的排泥孔4和排气孔8，所述排泥孔4内壁的上表面和下表面分别开设有两个滑槽10，所述滑槽10的内壁与连接板5的外表面滑动连接，所述连接板5的上表面与伸缩杆11和弹簧7的下表面固接，所述伸缩杆11的外表面套接有弹簧7，所述伸缩杆11和弹簧7的上表面与滑槽10内壁的上表面固接。
[0022]具体的，通过设置所述注浆管主体1的内壁分别对称固接有四个隔板3，且四个所述隔板3相对的一面固接在排泥套管2的外表面，所述排泥套管2和四个隔板3将注浆管主体1的内部分隔成四个大小相同的注浆腔12；
[0023]四个注浆腔12灌浆按两序交错进行，先喷灌一、三注浆腔12，后喷灌二、四注浆腔12，通过不同注浆腔12表面的排泥孔4和排气孔8，从而在预留孔内削切灌注形成交叉形的固结体，达到地基加固的目的。
[0024]具体的，通过设置所述排气孔8内壁的上表面和下表面分别固接有两个导向板9，所述导向板9的形状为半圆形，且两个所述导向板9相互平行呈倾斜状态，且两个相邻的排气孔8的喷射方向相互交叉；
[0025]两个排气孔8的喷射方向相互交叉对土体进行削切，使得两个排气孔8破坏土体的效率增快。
[0026]具体的，通过设置所述排泥套管2的吸泥口固接有网板6；
[0027]排泥口内设置的网板6可以对预留孔内泥浆中较大的颗粒的泥块进行过滤，避免堵塞排泥套管2。
[0028]具体的，通过设置所述连接板5的形状为半圆形，且两个相邻的所述排泥孔4的喷射方向相互交叉；
[0029]两个相互交叉的排泥孔4在高压喷射的情况下对预留孔内土体的切割效率有较大的提升。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]本技术，在使用时；
[0032]通过提升注入注浆管主体1内部泥浆的压力，泥浆在高压下通过排泥孔4时压迫排泥孔4内的连接板5，连接板5收缩至滑槽10内部，连接板5收缩带动伸缩杆11和弹簧7收缩，从而扩大排泥孔4的孔径，四个注浆腔12灌浆按两序交错进行，先喷灌一、三注浆腔12，后喷灌二、四注浆腔12，通过不同注浆腔12表面的排泥孔4和排气孔8，从而在预留孔内削切灌注形成交叉形的固结体，达到地基加固的目的，两个相互交叉的排泥孔4和排气孔8在高压喷射的情况下对预留孔内土体的切割效率有较大的提升。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直径可控高压喷射注浆装置，包括注浆管主体(1)，其特征在于：所述注浆管主体(1)的正面和背面分别开设有若干个两两相互对称的排泥孔(4)和排气孔(8)，所述排泥孔(4)内壁的上表面和下表面分别开设有两个滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁与连接板(5)的外表面滑动连接，所述连接板(5)的上表面与伸缩杆(11)和弹簧(7)的下表面固接，所述伸缩杆(11)的外表面套接有弹簧(7)，所述伸缩杆(11)和弹簧(7)的上表面与滑槽(10)内壁的上表面固接。2.根据权利要求1所述的一种直径可控高压喷射注浆装置，其特征在于：所述注浆管主体(1)的内壁分别对称固接有四个隔板(3)，且四个所述隔板(3)相对的一面固接在排泥套管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊源宗，吴跃钢，方回成，
申请(专利权)人：湖北远辰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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