一种无需放油更换变压器油取样阀的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，包括导管、对接盘、油管、锁固件和止油装置，本设计通过导管内部设置有止油装置，向下按压压板，从而使压筒向下移动，同时压筒进行转动，压筒带动连接杆转动，使止油板对导管内部的油进行密封，达到了无需放油从而实现快速更换损坏的取样阀，以及减少变压器油的浪费，提高工作效率的有益效果；通过固定筒表面设置有限位结构，按压压板时带动压框移动，压框移动时带动外螺纹滑入螺纹套内侧，然后工作人员转动螺纹套，使螺纹套与外螺纹相固定，从而对压板进行限位，达到了对压板进行限位，避免止油板复位而造成漏油的有益效果。避免止油板复位而造成漏油的有益效果。避免止油板复位而造成漏油的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无需放油更换变压器油取样阀的工装


[0001]本技术具体是一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，涉及风力发电配套设备相关领域。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，风力发电后需要通过变压器变换交流电压、电流而传输交流电能，取样阀是用于获取变压器中变压油的阀门，取样阀是通过工装安装固定于油管表面。
[0003]但现有变压器在更换变压器油采样阀时，需要先将变压器油放净，再更换取样阀，整个更换周期较长，放油过程中也会浪费一部分变压器油；若不放油直接更换取样阀，会造成变压器油从取样阀安装口泄漏，造成变压器油大量浪费的问题，同时在止油板止油时不便于将其进行限位固定，导致了止油板会自动复位造成出油的问题。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种无需放油更换变压器油取样阀的工装。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，该装置包括导管、对接盘、油管、锁固件和止油装置，所述导管两端均固定有对接盘，所述油管通过锁固件与对接盘相固定,所述导管内部设置有止油装置，所述止油装置包括固定筒、固定杆、滑槽、压筒、压板、连接杆、弹簧、止油板和限位结构，所述导管顶端固定有固定筒，所述固定筒内壁中端固定有固定杆，所述固定杆表面与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于压筒表面，所述压筒顶端与压板转动连接，所述连接杆贯穿于压筒底端，所述连接杆表面套有弹簧，所述连接杆与止油板中端相固定，所述固定筒表面设置有限位结构。
[0006]进一步的，所述限位结构包括螺纹套、转动环、压框、限位条和外螺纹，所述螺纹套内壁表面下侧固定有转动环，并且转动环与固定筒下侧转动连接，所述压板上侧表面固定有压框，所述压框内壁表面固定有限位条，并且限位条与固定筒滑动连接，所述压框表面下侧设置有外螺纹。
[0007]进一步的，所述导管内壁表面设置有卡环，卡环设置有两个，其中一个卡环位于导管内壁的右侧后端，而两一个卡环位于导管内壁的左侧前端。
[0008]进一步的，所述止油板贴于卡环面的表面设置有密封环，并且密封环凸出于止油板表面两毫米。
[0009]进一步的，所述压筒表面设置有两个滑槽，两个滑槽位于压筒的前后两端面，并且两个滑槽的下侧与固定筒内壁表面相对应的地方均设置有固定杆。
[0010]进一步的，所述连接杆顶端面设置有限位板，限位板固定于连接杆的顶端，并且限
位板沿压筒内壁表面滑动的滑动处设置有限位槽。
[0011]进一步的，所述螺纹套外侧表面包裹有防滑套，并且防滑套粘于螺纹套的表面。
[0012]进一步的，所述限位条设置有四个，四个限位条分别位于压框内壁表面的前后两端与左右两端。
[0013]进一步的，所述限位条使用塑料材质，使限位条具有耐用性高的效果。
[0014]进一步的，所述压框使用防锈金属材质，使压框具有表面防锈的效果。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，通过导管内部设置有止油装置，向下按压压板，从而使压筒向下移动，同时压筒进行转动，压筒带动连接杆转动，使止油板对导管内部的油进行密封，达到了无需放油从而实现快速更换损坏的取样阀，以及减少变压器油的浪费，提高工作效率的有益效果。
[0017]优点2：本技术所述一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，通过固定筒表面设置有限位结构，按压压板时带动压框移动，压框移动时带动外螺纹滑入螺纹套内侧，然后工作人员转动螺纹套，使螺纹套与外螺纹相固定，从而对压板进行限位，达到了对压板进行限位，避免止油板复位而造成漏油的有益效果。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术导管正视结构示意图；
[0020]图3是本技术止油装置正视结构示意图；
[0021]图4是本技术止油板俯视结构示意图；
[0022]图5是本技术A区域局部放大图；
[0023]图6是本技术滑槽结构示意图。
[0024]其中：导管
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1、对接盘
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2、油管
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3、锁固件
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4、止油装置
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5、固定筒
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51、固定杆
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52、滑槽
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53、压筒
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54、压板
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55、连接杆
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56、弹簧
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57、止油板
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58、限位结构
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59、螺纹套
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591、转动环
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592、压框
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593、限位条
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594、外螺纹
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595。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，本技术的一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，包括导管1、对接盘2、油管3、锁固件4和止油装置5，导管1两端均固定有对接盘2，油管3通过锁固件4与对接盘2相固定,导管1内部设置有止油装置5；导管1内壁表面设置有卡环，卡环设置有两个，其中一个卡环位于导管1内壁的右侧后端，而两一个卡环位于导管1内壁的左侧前端。
[0027]请参阅图3、图4、图5和图6，本技术的一种无需放油更换变压器油取样阀的工
装，止油装置5包括固定筒51、固定杆52、滑槽53、压筒54、压板55、连接杆56、弹簧57、止油板58和限位结构59，导管1顶端固定有固定筒51，固定筒51内壁中端固定有固定杆52，固定杆52起到限位的作用，固定杆52表面与滑槽53滑动连接，滑槽53开设于压筒54表面，压筒54起到按压转动的作用，压筒54顶端与压板55转动连接，连接杆56贯穿于压筒54底端，连接杆56起到传动和连接的作用，连接杆56表面套有弹簧57，连接杆56与止油板58中端相固定，止油板58起到挡油的作用，固定筒51表面设置有限位结构59；止油板58贴于卡环面的表面设置有密封环，并且密封环凸出于止油板58表面两毫米，具有更好密封效果避免漏油；压筒54表面设置有两个滑槽53，两个滑槽53位于压筒54的前后两端面，并且两个滑槽53的下侧与固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，包括导管(1)、对接盘(2)、油管(3)和锁固件(4)，所述导管(1)两端均固定有对接盘(2)，所述油管(3)通过锁固件(4)与对接盘(2)相固定,其特征在于：还包括止油装置(5)，所述导管(1)内部设置有止油装置(5)，所述止油装置(5)包括固定筒(51)、固定杆(52)、滑槽(53)、压筒(54)、压板(55)、连接杆(56)、弹簧(57)、止油板(58)和限位结构(59)，所述导管(1)顶端固定有固定筒(51)，所述固定筒(51)内壁中端固定有固定杆(52)，所述固定杆(52)表面与滑槽(53)滑动连接，所述滑槽(53)开设于压筒(54)表面，所述压筒(54)顶端与压板(55)转动连接，所述连接杆(56)贯穿于压筒(54)底端，所述连接杆(56)表面套有弹簧(57)，所述连接杆(56)与止油板(58)中端相固定，所述固定筒(51)表面设置有限位结构(59)。2.根据权利要求1所述一种无需放油更换变压器油取样阀的工装，其特征在于：所述限位结构(59)包括螺纹套(591)、转动环(592)、压框(593)、限位条(594)和外螺纹(595)，所述螺纹套(591)内壁表面下侧固定有转动环(592)，并且转动环(592)与固定筒(51)下侧转动连接，所述压板(55)上侧表面固定有压框(593)，所述压框(593)内壁表面固定有限位条(594)，并且限位条(594)与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文磊，樊晓光，
申请(专利权)人：大唐赤峰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：