复合型第一类吸收式热泵制造技术

本发明专利技术提供复合型第一类吸收式热泵，属余热利用与热泵技术领域。主要由第一发生器、第一蒸发器、第一吸收器、第一冷凝器、第二发生器、第二蒸发器、第二吸收器、第一溶液泵、第二溶液泵、第一溶液换热器、第二溶液换热器、第三溶液换热器、第一节流阀、第二节流阀、冷剂蒸汽阀门、第一溶液阀门、第二溶液阀门、第三溶液阀门所组成；通过冷剂蒸汽阀的开关形成复合型第一类吸收式热泵。一类吸收式热泵。一类吸收式热泵。

【技术实现步骤摘要】
复合型第一类吸收式热泵


[0001]本专利技术属于热泵/制冷技术与低温余热利用领域。

技术介绍

[0002]采用第一类吸收式热泵机组回收余热资源供热，具有显著的节能、环保和经济效益。在单级供暖期的场合，如果管初期和供暖末期供暖温度不高实行双效高效运行，在严寒天气供暖温度要求高，实现单效高温运行，热泵机组在满足用户热需求，同时实现了高效运行。解决了单台热泵系统实现单效和双效运行工况运行的问题。
[0003]在第一类吸收式热泵机组用于供暖时，充分提高热泵的节能效率同时还能满足用户的供暖需求，在双效热泵流程中增加一套复合型切换流程，简化热泵系统，减少热泵工程投资，减少热泵设备占地面积。同时，根据不同的供热温度需求，可以通过冷剂蒸汽阀门开关，使热泵机组在单效和双效之间变化，实现最大程度的高效节能，投资收益最大化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供复合型第一类吸收式热泵，具体
技术实现思路
分项阐述如下：
[0005]1．复合型第一类吸收式热泵，主要由第一发生器、第一蒸发器、第一吸收器、第一冷凝器、第二发生器、第二蒸发器、第二吸收器、第一溶液泵、第二溶液泵、第一溶液换热器、第二溶液换热器、第三溶液换热器、第一节流阀、第二节流阀、冷剂蒸汽阀门、第一溶液阀门、第二溶液阀门、第三溶液阀门所组成；第二吸收器有稀溶液管路经第一溶液泵和第一溶液换热器、第三溶液换热器与第一发生器连通，第一发生器还有浓溶液管路经第三溶液换热器和第二溶液换热器与第一吸收器连通，第一发生器有冷剂蒸汽通道通过冷剂蒸汽阀门与第一冷凝器连通，第一发生器还有冷剂蒸汽通道与第二发生器连通，第二发生器有冷剂液管路通过第二节流阀与第一冷凝器连通，第一发生器有浓溶液管路通过第三溶液换热器和第二溶液换热器与第一吸收器连通，第一吸收器有冷剂蒸汽通道与第一蒸发器连通，第一吸收器有稀溶液管路通过第二溶液泵、第二溶液换热器、第三溶液阀与第二发生器连通，第一吸收器有稀溶液管路通过第二溶液泵、第二溶液换热器、第二溶液阀和第一溶液换热器与第二吸收器连通，第二发生器有冷剂蒸汽通道与第一冷凝器连通，第二发生器有冷剂液管路通过第二节流阀与第一冷凝器连通、第二发生器有浓溶液管路通过第一溶液阀门和第一溶液换热器与第二吸收器连通，第一冷凝器有冷剂液管路经第一节流阀与第一蒸发器连通，第一蒸发器有冷剂液管路与第二蒸发器连通，第一发生器分别还有驱动热介质管路外部连通，第一蒸发器和第二蒸发器还有余热介质管路与外部连通，第一吸收器、第二吸收器、第一冷凝器分别还有被加热介质管路与外部连通，形成复合型第一类吸收式热泵。
[0006]附图说明：
[0007]图1是依据本专利技术所提供的复合型第一类吸收式热泵1种结构和流程示意图。
[0008]图1中，1—第一发生器，2—第一蒸发器，3—第一吸收器，4—第一冷凝器，5—第二
发生器，6—第二蒸发器，7—第二吸收器，8—第一溶液泵，9—第一溶液换热器，10—第一溶液阀门，11—第二溶液阀门，12—第三溶液阀门，13—冷剂蒸汽阀门，14—第二溶液换热器，15—第二溶液泵，16—第一节流阀,17—第三溶液换热器，18
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第二节流阀所组成。
[0009]具体实施方式：
[0010]下面结合附图和实例来详细描述本专利技术。
[0011]图1所示的复合型第一类吸收式热泵是这样实现的：
[0012]①
结构上，它主要由第一发生器1、第一蒸发器2、第一吸收器3、第一冷凝器4、第二发生器5、第二蒸发器6、第二吸收器7、第一溶液泵8、第二溶液泵15、第一溶液换热器9、第二溶液换热器14、第三溶液换热器17、第一节流阀16、第二节流阀18、第一溶液阀门10、第二溶液阀门11、第三溶液阀门12、冷剂蒸汽阀门13所组成；第二吸收器7有稀溶液管路经第一溶液泵8和第一溶液换热器9、第三溶液换热器17与第一发生器1连通，第一发生器1还有浓溶液管路经第三溶液换热器17和第二溶液换热器14与第一吸收器3连通，第一发生器1有冷剂蒸汽通道通过冷剂蒸汽阀门13与第一冷凝器4连通，第一发生器1还有冷剂蒸汽通道与第二发生器5连通，第二发生器5有冷剂液管路通过第二节流阀18与第一冷凝器4连通，第一发生器1有浓溶液管路通过第三溶液换热器17和第二溶液换热器14与第一吸收器3连通，第一吸收器3有冷剂蒸汽通道与第一蒸发器2连通，第一吸收器3有稀溶液管路通过第二溶液泵15、第二溶液换热器14、第三溶液阀门12与第二发生器5连通，第一吸收器3有稀溶液管路通过第二溶液泵15、第二溶液换热器14、第二溶液阀门11和第一溶液换热器9与第二吸收器7连通，第二发生器5有冷剂蒸汽通道与第一冷凝器4连通，第二发生器5有冷剂液管路通过第二节流阀18与第一冷凝器4连通、第二发生器5有浓溶液管路通过第一溶液阀门10和第一溶液换热器9与第二吸收器7连通，第一冷凝器4有冷剂液管路经第一节流阀16与第一蒸发器2连通，第一蒸发器2有冷剂液管路与第二蒸发器6连通，第一发生器1分别还有驱动热介质管路外部连通，第一蒸发器2和第二蒸发器6还有余热介质管路与外部连通，第一吸收器3、第二吸收器7、第一冷凝器4分别还有被加热介质管路与外部连通。
[0013]②
双效流程上，冷剂蒸汽阀门13为关闭状态，第一溶液阀门10为开启状态，第二溶液阀门11为关闭状态，第三溶液阀门12为开启状态，第二吸收器7的稀溶液经第一溶液泵8和第一溶液换热器9、第三溶液换热器17进入第一发生器1，驱动热介质流经第一发生器1、同时加热进入其内的稀溶液并释放出冷剂蒸汽向第二发生器5提供，第一发生器1的浓溶液管路经第三溶液换热器17和第二溶液换热器14进入第一吸收器3、吸收来自第一蒸发器2的冷剂蒸汽并放热于被加热介质，第一吸收器3的稀溶液经过第二溶液泵15、第二溶液换热器14和第三溶液阀门12进入第二发生器5，冷剂蒸汽流经第二发生器5、同时加热进入其内的稀溶液并释放出冷剂蒸汽向第一冷凝器4提供，第二发生器5的冷剂液经第二节流阀18进入第一冷凝器4放热于被加热介质，第二发生器的稀溶液经第一溶液阀门和第一溶液换热器进入第二吸收器7、吸收来自第二蒸发器6的冷剂蒸汽并放热于被加热介质，第二发生器5的冷剂蒸汽进入第一冷凝器4放热于被加热介质，第一冷凝器4的冷剂液经第一节流阀16进入第一蒸发器2，第一蒸发器2的冷剂液被流经其内的余热介质加热释放出冷剂蒸汽向第一吸收器3提供，第一蒸发器2的冷剂液进入第二蒸发器6被流经其内的余热介质加热释放出冷剂蒸汽向第二吸收器7提供，形成复合型第一类吸收式热泵的双效运行工况。
[0014]单效流程上，冷剂蒸汽阀门13为开启状态，第一溶液阀门10为关闭状态，第二溶液
阀门11为开启状态，第三溶液阀门12为关闭状态，第二吸收器7的稀溶液经第一溶液泵8和第一溶液换热器9、第三溶液换热器17进入第一发生器1，驱动热介质流经第一发生器1、同时加热进入其内的稀溶液并释放出冷剂蒸汽经过冷剂蒸汽阀门13向第一冷凝器4提供，第一发生器1的浓溶液管路经第三溶液换热器17和第二溶液换热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合型第一类吸收式热泵，其特征在于：主要由第一发生器(1)、第一蒸发器（2）、第一吸收器(3)、第一冷凝器(4)、第二发生器(5)、第二蒸发器（6）、第二吸收器（7）、第一溶液泵（8）、第二溶液泵(15)、第一溶液换热器（9）、第二溶液换热器（14）、第三溶液换热器（17）、第一节流阀(16)、第二节流阀（18）、第一溶液阀门（10）、第二溶液阀门（11）、第三溶液阀门（12）、冷剂蒸汽阀门（13）所组成；第二吸收器(7)有稀溶液管路经第一溶液泵(8)和第一溶液换热器(9)、第三溶液换热器（17）与第一发生器(1)连通，第一发生器(1)还有浓溶液管路经第三溶液换热器（17）和第二溶液换热器（14）与第一吸收器(3)连通，第一发生器(1)有冷剂蒸汽通道通过冷剂蒸汽阀门（13）与第一冷凝器(4)连通，第一发生器（1）还有冷剂蒸汽通道与第二发生器（5）连通，第二发生器（5）有冷剂液管路通过第二节流阀（18）与第一冷凝器（4）连通，第一发生器（1）有浓溶液管路通过第三溶液换热器（17）和第二溶液换热器（14）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛帅帅，任佐民，陈鹰，
申请(专利权)人：青岛东方热谷节能技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：