一种采场预留回风井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及地下矿山开采通风降温技术领域，具体的涉及一种采场预留回风井装置。本实用新型专利技术公开了一种采场预留回风井装置，包括固定结构和充气加压结构；固定结构包括预留回风井结构和气垫；气垫安装于预留回风井结构内以密封预留回风井结构；充气加压结构包括高压风源管，连接管路与高压风源管连接；气垫包括法兰盘，法兰盘通过连接管路连接高压风源管连接；采用气垫装填预留回风井结构的内部，避免预留回风井结构内部进入充填浆体，不需要二次处理，可以大幅度提高采矿效率以及人工安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种采场预留回风井装置


[0001]本技术涉及地下矿山开采通风降温
，具体的涉及一种采场预留回风井装置。

技术介绍

[0002]在矿山井下开采过程中改善采场内通风系统，解决井下采场内空气条件差、温度高等问题，常用的方式是构筑回风井进行通风降温。构筑回风井常用的结构有两种：一种是爆破作业构筑回风井，另一种是在采场内预留回风井。
[0003]爆破作业构筑回风井是在回采进路过程中，在其上方需要构筑回风井的位置，使用炸药等进行爆破成井，这种方式需要消耗大量的炸药，而且爆破出的回风井形状极不规则，操作工艺复杂且不安全；另一种是预留回风井，即在进路回采完以后，在上一分层回风井的位置构筑下一分层回风井，常用钢模板、木模板或者砌筑砖墙等来预留出回风井的空间，这种空间结构就作为回风井使用，这种装置较前一种不仅构筑回风井的效率高、成本更低且安全系数提高，得到更多的应用；
[0004]但这种装置由于无法保证其密闭性，导致其在充填过程中通过预留回风井结构的缝隙灌入大量料浆，需要进行二次处理，影响了采矿效率；灌入的料浆凝固后需要进行爆破清理，不仅会增加成本，破坏自身的结构稳定性，而且爆破会对周围充填体的稳定性造成影响，给人员施工带来危险；爆破出的凝固体混入矿石中，会造成矿石贫化。因此，需要一种无须灌注大量料浆无须二次处理，并且降低对周围充填体的稳定性影响，增强施工安全性的采场预留回风装置。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术方案的不足，本技术旨在提供一种采场预留回风井装置，无须灌注大量料浆无须二次处理，并且降低对周围充填体的稳定性影响，增强施工安全性。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的一个或多个实施例提供了下述技术方案：
[0007]本技术公开了一种采场预留回风井装置，包括固定结构和充气加压结构；固定结构包括预留回风井结构和气垫；气垫安装于预留回风井结构内以密封预留回风井结构；充气加压结构包括高压风源管，连接管路与高压风源管连接；气垫包括法兰盘，法兰盘通过连接管路连接高压风源管连接；
[0008]进一步的技术方案，预留回风井结构包括多个铁模板构成的圆柱形结构；
[0009]进一步的技术方案，预留回风井结构外圆周面上安装有固定铁丝；
[0010]进一步的技术方案，预留回风井结构的底部安装有底筋固定环；
[0011]进一步的技术方案，预留回风井结构内且位于气垫的下方设置有土工布和碎矿石；
[0012]进一步的技术方案，气垫包括圆形垫体，位于圆形垫体顶部设置有法兰盘；
[0013]更进一步的技术方案，法兰盘上设置有气压控制阀，气压控制阀包括充气阀、快速卸压塞、阀体、密闭胶垫和承压弹簧；
[0014]进一步的技术方案，位于气垫外圆面上设置有气垫挂钩；
[0015]进一步的技术方案，连接管路包括依次连接的单通阀、软管、气压表、三通阀和多通道；多通道与变径管一端连接，变径管另一端与高压风源管连接；
[0016]进一步的技术方案，连接管路上设置有充气通道，充气通道包括输气阀门和减压阀；
[0017]以上一个或多个技术方案的有益效果是：
[0018]1.采用气垫装填预留回风井结构的内部，避免预留回风井结构内部进入充填浆体，不需要二次处理，可以大幅度提高采矿效率以及人工安全性。
[0019]2.预留回风井效率高、节约劳动力、适用性广的优势，而且由于气垫的存在，克服了传统的预留回风井需要二次作业、工序繁琐、需要炸药爆破的不安全性、综合成本高的弊病。
[0020]3.该装置不需要消耗炸药，可以降低采矿总成本。
[0021]4.装置结构简单，提高了总采矿循环的总时间，提高了产能。
[0022]5.由于避免了凿岩爆破，还可以有效维护充填体以及回风井的稳定性，有利于采场回采作业的安全。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术整体结构示意图；
[0025]图2是气垫充气管路连接示意图；
[0026]图3是气垫结构主视图；
[0027]图4是气垫结构俯视图；
[0028]图5是预留回风井结构架示意图；
[0029]图6是充气通道结构示意图；
[0030]图7是气压控制阀结构示意图；
[0031]图中，1、已充填进路，2、高压风源管，3、气垫吊绳，4、上分层回风井，5、吊筋，6、铁模板，7、土工布，8、碎矿石，9、气垫， 10、法兰盘，11、单通阀，12、软管，13、气压表，14、三通阀，15、多通道，16、变径管，17、气垫挂钩，18、充气管接口，19、固定铁丝，20、底筋固定环，21、输气阀门，22、减压阀，23、充气阀，24、快速卸压塞，25、阀体，26、密闭胶垫，27、承压弹簧。
具体实施方式
[0032]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0033]请参阅如图1
‑
7，本技术公开了一种采场预留回风井装置，包括包括固定结构和充气加压结构；固定结构包括预留回风井结构和气垫；气垫安装于预留回风井结构内以密封预留回风井结构；充气加压结构包括高压风源管，连接管路与高压风源管连接；气垫包括法兰盘，法兰盘通过连接管路连接高压风源管连接；
[0034]高压风源管2经过上分层回风井4，连接变径管16连接充气通道，充气通道另一端连接气垫9上的法兰盘10。吊筋5连接铁模板6，铁模板6是固定已充气的9气垫。吊筋5连接铁模板6，然后将其固定在上一分层4的已充填进路1底板铺设的钢筋上。气垫吊绳3连接气垫挂钩17，将其固定在上分层回风井4顶部。
[0035]高压风源管2的端部为充气管接口18。通过充气管接口向高压风源管内充气。
[0036]其中，固定结构包括预留回风井结构和气垫9；预留回风井结构包括铁模板6、固定铁丝19以及底筋固定环20，其中铁模板6呈圆柱形结构，位于铁模板6的圆周方向上设置有固定铁丝19，位于铁模板6的底部还设置有底筋固定环20，其安装于铁模板6上；
[0037]预留回风井结构为圆柱体型，由4块预先加工好的弧形铁模板6 依次上下搭接而成用，铁模板6之间通过螺丝固定。预留回风井结构在该新型预留回风井工艺中的作用是：
[0038]A.固定、保护气垫9。可防止气垫9在充填过程中被充填浆体挤压破坏并且能够将气垫9牢牢固定在预留回风井的位置；
[0039]B.支护井壁。高地应力的环境中，井壁会被挤压变形，甚至被完全破坏，外部结构正好可以起到支护井壁的作用。
[0040]气垫9位于固定结构内；气垫9包括圆形垫体、气垫挂钩17、气压控制阀和法兰盘10，气垫9充气端部安装法兰盘10，气压控制阀设置在法兰盘10上，气垫9的圆形垫体的外部设置一圈气垫挂钩 17，气垫9的气垫吊绳3通过气垫挂钩17吊挂气垫9。气垫9底部设置土工布7和碎矿石8；
[0041]气垫9由高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采场预留回风井装置，其特征在于，包括固定结构和充气加压结构；固定结构包括预留回风井结构和气垫；气垫安装于预留回风井结构内以密封预留回风井结构；充气加压结构包括高压风源管，连接管路与高压风源管连接；气垫包括法兰盘，法兰盘通过连接管路连接高压风源管连接。2.如权利要求1所述的一种采场预留回风井装置，其特征在于，预留回风井结构包括多个铁模板构成的圆柱形结构。3.如权利要求1所述的一种采场预留回风井装置，其特征在于，预留回风井结构外圆周面上安装有固定铁丝。4.如权利要求1所述的一种采场预留回风井装置，其特征在于，预留回风井结构的底部安装有底筋固定环。5.如权利要求1所述的一种采场预留回风井装置，其特征在于，预留回风井结构内且位于气垫的下方设置有土...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕新，范玉赟，王玺，李桂林，刘兴全，姜明伟，王春龙，侯奎奎，
申请(专利权)人：山东黄金矿业科技有限公司深井开采实验室分公司，
类型：新型
国别省市：