运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机制造技术

技术编号:32943670 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-07 12:37
本实用新型专利技术公开了运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,包括侧板,两块所述侧板相对一侧外壁分别设置有主动辊和从动辊,所述侧板的一边外壁设置有安装台,所述安装台的顶部外壁设置有驱动机构,所述主动辊和从动辊的外壁设置有传送带,所述传送带的外壁设置有等距离分布的推动板,所述推动板的顶部外壁设置有等距离分布的凸块,且推动板顶部外壁的两边均开有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有限位栓,所述限位栓的外壁设置有伸缩弹簧。本实用新型专利技术没有被压动的限位栓对板材进行限位,同时凸块可以增强板材与推动板之前的摩擦力,从而可以解决板材出现滑动的情况,增强了板材的运输效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机


[0001]本技术涉及给料机
,尤其涉及运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机。

技术介绍

[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
[0003]现有的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机存在有不足之处:在对板材进行输送时常常要用到板式给料机,目前的板式给料机在运输板材时常常会出现板材滑动的情况,因此板材运输效率低下,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,包括侧板,两块所述侧板相对一侧外壁分别设置有主动辊和从动辊,所述侧板的一边外壁设置有安装台,所述安装台的顶部外壁设置有驱动机构,所述主动辊和从动辊的外壁设置有传送带,所述传送带的外壁设置有等距离分布的推动板,所述推动板的顶部外壁设置有等距离分布的凸块,且推动板顶部外壁的两边均开有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有限位栓,所述限位栓的外壁设置有伸缩弹簧。
[0007]进一步的,所述凸块的截面形状设置为三角形,且凸块的顶部外壁设置有拱形桥,拱形桥的顶部外壁开有等距离分布的防滑槽。
[0008]进一步的,所述侧板靠近出料口的一边外壁设置有铲板,且铲板和推动板配合使用。
[0009]进一步的,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动轮,且从动辊的一端设置有从动轮。
[0010]进一步的,所述主动轮的外壁套接有传动皮带,且主动轮和从动轮通过传动皮带形成传动配合。
[0011]进一步的,所述侧板的顶部外壁设置有等距离分布的安装柱,且安装柱的外壁设置有限位板,且限位板和推动板配合使用。
[0012]进一步的,所述推动板的两边外壁均设置有限位块,且限位块和限位板形成限位
配合。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、该运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,通过设置有推动板、限位栓、伸缩弹簧和凸块,在给料机输送板材的过程中,先把板材放到传送带上面,此时板材的重力压动限位栓向下移动,当限位栓通过伸缩弹簧向下移动的同时,没有被压动的限位栓对板材进行限位,同时凸块可以增强板材与推动板之前的摩擦力,从而可以解决板材出现滑动的情况,增强了板材的运输效率,结构合理,实用性较强。
[0015]2、该运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,通过设置有铲板、驱动电机、主动辊和从动辊,在输送板材时启动驱动电机,驱动电机转动的同时带动主动辊转动,主动辊转动的同时主动轮转动,主动轮转动的同时带动从动轮转动,从动轮转动的同时带动从动辊转动,从动辊和主动辊配合带动传送带转动,从而可以输送板材,当板材被输送到出料口时,铲板配合三角形设置的凸块铲起板材,让板材顺利脱离给料机。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机的立体结构图;
[0018]图2为本技术提出的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机的凸块立体结构图;
[0019]图3为本技术提出的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机的限位栓结构示意图。
[0020]图中:1

推动板、2

从动轮、3

传动皮带、4

主动轮、5

驱动电机、6

铲板、7

侧板、8

限位板、9

凸块、10

从动辊、11

主动辊、12

限位栓、13

伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]参照图1

3,运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,包括侧板7,两块侧板7相
对一侧外壁分别通过轴承连接有主动辊11和从动辊10,侧板7的一边外壁通过螺栓固定有安装台,安装台的顶部外壁设置有驱动机构,主动辊11和从动辊10的外壁套接有传送带,传送带的外壁通过螺栓固定有等距离分布的推动板1,推动板1的顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的凸块9,且推动板1顶部外壁的两边均开有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有限位栓12,限位栓12的外壁套接有伸缩弹簧13,在给料机输送板材的过程中,先把板材放到传送带上面,此时板材的重力压动限位栓12向下移动,当限位栓12通过伸缩弹簧13向下移动的同时,没有被压动的限位栓12对板材进行限位,同时凸块9可以增强板材与推动板1之前的摩擦力,从而可以解决板材出现滑动的情况,增强了板材的运输效率。
[0026]本技术中,凸块9的截面形状设置为三角形,且凸块9的顶部外壁设置有拱形桥,拱形桥的顶部外壁开有等距离分布的防滑槽。
[0027]本技术中,侧板7靠近出料口的一边外壁通过螺栓固定有铲板6,且铲板6和推动板1配合使用,当板材被输送到出料口时,铲板6配合三角形设置的凸块9铲起板材,让板材顺利脱离给料机。
[0028]本技术中,驱动机构包括驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过联轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,包括侧板(7),其特征在于,两块所述侧板(7)相对一侧外壁分别设置有主动辊(11)和从动辊(10),所述侧板(7)的一边外壁设置有安装台,所述安装台的顶部外壁设置有驱动机构,所述主动辊(11)和从动辊(10)的外壁设置有传送带,所述传送带的外壁设置有等距离分布的推动板(1),所述推动板(1)的顶部外壁设置有等距离分布的凸块(9),且推动板(1)顶部外壁的两边均开有滑孔,所述滑孔的内壁滑动连接有限位栓(12),所述限位栓(12)的外壁设置有伸缩弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,其特征在于,所述凸块(9)的截面形状设置为三角形,且凸块(9)的顶部外壁设置有拱形桥,拱形桥的顶部外壁开有等距离分布的防滑槽。3.根据权利要求2所述的运行平稳且不易漏料的高强度板式给料机,其特征在于,所述侧板(7)靠近出料口的一边外...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈玲杰沈士新
申请(专利权)人:南通中远机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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