用于制备四孔发射药的成形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成形模具，尤其是公开了一种用于制备四孔发射药的成形模具，属于发射药模具设计制造技术领域。提供一种基于C4发射药燃气生成规律的用于制备四孔发射药的成形模具。所述的成形模具包括复合模座和挤压成形模针单体组件，在所述的复合模座上设置有成型腔，进入所述成型腔中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件挤压成规定密度的四孔发射药。发射药。发射药。

【技术实现步骤摘要】
用于制备四孔发射药的成形模具


[0001]本技术涉及一种成形模具，尤其是涉及一种用于制备四孔发射药的成形模具，属于发射药模具设计制造


技术介绍

[0002]2013年德国硝基化学公司设计出一种全新的药形结构—四孔立方体发射药简称C4发射药，文献资料表明该发射药具有较好的燃烧渐增性和装填密度，该文献针对C4发射药的物理模型、药形结构和燃烧特点，在几何燃烧定律下，推导出形状函数和燃气生成猛度表达式，并绘制了Γ
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ψ曲线，并推导C4发射药的燃气生成规律。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种基于C4发射药燃气生成规律的用于制备四孔发射药的成形模具。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于制备四孔发射药的成形模具，所述的成形模具包括复合模座和挤压成形模针单体组件，在所述的复合模座上设置有成型腔，进入所述成型腔中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件挤压成规定密度的四孔发射药。
[0005]进一步的是，在所述的复合模座上还设置有湿物料存放腔，所述的成型腔从底部与所述的湿物料存放腔连通。
[0006]上述方案的优选方式是，所述的成型腔与所述的湿物料存放腔通过分流锥体腔连接为一个整体。
[0007]进一步的是，在成型腔末端的复合模座上还布置有取药扩孔座。
[0008]上述方案的优选方式是，所述的挤压成形模针单体组件包括挤压成型针架和模针，四根所述的模针按规定间距沿轴向布置在所述的挤压成型针架上，进入成型腔和湿物料存放腔中的湿物料通过模针在挤压成型针架的配合下进入成型腔中挤压成规定密度的四孔发射药。
[0009]进一步的是，在挤压成型针架布置模针的一端设置有与分流锥体腔形状相适应的挤压锥体，四根模针穿过挤压锥体后与挤压成型针架的端部连接。
[0010]上述方案的优选方式是，在挤压成型针架的外侧还设置有至少两组进料导向头，各组所述的进料导向头沿周向均布置在挤压成型针架的外侧，相邻两个进料导向头与挤压成型针架的侧壁和湿物料存放腔的内壁构成进料孔。
[0011]进一步的是，每一组进料导向头在其横截面内的投影包括连接矩形和导向扇形，所述的导向扇形通过所述的连接矩形与挤压成型针架固定连接。
[0012]进一步的是，复合模座、取药扩孔座、挤压成型针架以及挤压锥体均由不锈钢材料制成，模针由琴钢丝材制成。
[0013]本技术的有益效果是：本申请通过提供一套包括复合模座和挤压成形模针单
体组件的成形模具，并在所述的复合模座上设置成型腔，然后使进入所述成型腔中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件挤压成规定密度的四孔发射药,从而满足多孔发射药燃气生成规律的基础上有效的解决了小面积安置4颗模针的难题。
附图说明
[0014]图1为本技术用于制备四孔发射药的成形模具涉及到的挤压成形模针单体组件的三维结构示意图；
[0015]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图2的A
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A剖视图；
[0017]图4为本技术用于制备四孔发射药的成形模具涉衣到的复合模座的三维结构示意图；
[0018]图5为图4的主剖视图；
[0019]图6为本技术涉及到的成型腔的横截面示意图。
[0020]图中标记为：复合模座1、挤压成形模针单体组件2、成型腔3、湿物料存放腔4、分流锥体腔5、取药扩孔座6、挤压成型针架7、模针8、挤压锥体9、进料导向头10、连接矩形11、导向扇形12。
具体实施方式
[0021]如图1～图6所示是本技术提供的一种基于多孔发射药燃气生成规律的用于制备四孔发射药的成形模具。所述的成形模具包括复合模座1和挤压成形模针单体组件2，在所述的复合模座1上设置有成型腔3，进入所述成型腔3中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件2挤压成规定密度的四孔发射药。本申请通过提供一套包括复合模座和挤压成形模针单体组件的成形模具，并在所述的复合模座上设置成型腔，然后使进入所述成型腔中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件挤压成规定密度的四孔发射药,从而在多孔发射药燃气生成规律上有效的解决了小面积安置4颗模针的难题。
[0022]上述实施方式中，为了提高挤压成型的效率和挤压成型的质量，同时尽可能的简化本申请所述的复合模座1和挤压成形模针单体组件2的结构，方便制造和安装，本申请在所述的复合模座1上还设置有湿物料存放腔4，所述的成型腔3从底部与所述的湿物料存放腔4连通。并使所述的成型腔3与所述的湿物料存放腔4通过分流锥体腔5连接为一个整体。当然，为了便于取出成型的四孔发射药，本申请在成型腔末端的复合模座1上还布置有取药扩孔座6。相应的，本申请所述的挤压成形模针单体组件2包括挤压成型针架7和成孔模针8，四根所述的成孔模针8按规定间距沿轴向布置在所述的挤压成型针架7上，进入成型腔3和湿物料存放腔4中的湿物料通过成孔模针8在挤压成型针架7的配合下进入成型腔3中挤压成规定密度的四孔发射药。与此同时，在挤压成型针架7布置成孔模针8的一端设置有与分流锥体腔5形状相适应的挤压锥体9，四根成孔模针8穿过挤压锥体9后与挤压成型针架7的端部连接。
[0023]进一步的，为了便于挤压过程中的导向，以及形成优良的进料孔，本申请在挤压成型针架7的外侧还设置有至少两组进料导向头10，各组所述的进料导向头10沿周向均布置在挤压成型针架7的外侧，相邻两个进料导向头10与挤压成型针架7的侧壁和湿物料存放腔
4的内壁构成进料孔。此时，每一组进料导向头10在其横截面内的投影包括连接矩形11和导向扇形12，所述的导向扇形12通过所述的连接矩形11与挤压成型针架7固定连接。
[0024]再结合生产实际，以及湿物料均为具有腐蚀性的化学药品的特点，本申请的复合模座1、取药扩孔座6、挤压成型针架7以及挤压锥体9均由不锈钢材料制成，成孔模模8根据硬度和韧性的需要采用琴钢丝。
[0025]综上所述，本申请提供的模具以四孔立方体发射药制造的核心基础，是制造小型四孔发射药的关键技术。该包括单体和模针的组合式结构模具，材质为不锈钢质材料，解决了小面积安置4颗模针的难题，该模具可以重复多次地试制产品。
[0026]具体实施例
[0027]本专利技术借鉴相关文献，研究一种适用于四孔立方体结构新型单基发射药的成型模具，针对单基四孔立方体发射药制备工艺需求，对四孔立方体结构单基发射药成型模具进行设计制造，采用该成型模具制备的四孔立方体单基发射药，制备的四孔发射药与单孔发射药相比，内弹道性能优势突出，可适用于轻武器装药。该模具的设计制造为小口径身管武器用低烟焰残渣发射药制备提供工艺技术支撑，具体内容如下：
[0028]1.针对单基四孔发射药成型阶段，设计的四孔立方体发射药模具(单体模针组件及模座)。该模具为一组合式结构，普通不锈钢质材料，可重复多次进行样品试制。可以通过更换针芯来调整发射药的内孔直径，调整发射药产品孔径范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备四孔发射药的成形模具，其特征在于：所述的成形模具包括复合模座(1)和挤压成形模针单体组件(2)，在所述的复合模座(1)上设置有成型腔(3)，进入所述成型腔(3)中的湿物料通过所述的挤压成形模针单体组件(2)挤压成规定密度的四孔发射药。2.根据权利要求1所述的用于制备四孔发射药的成形模具，其特征在于：在所述的复合模座(1)上还设置有湿物料存放腔(4)，所述的成型腔(3)从底部与所述的湿物料存放腔(4)连通。3.根据权利要求2所述的用于制备四孔发射药的成形模具，其特征在于：所述的成型腔(3)与所述的湿物料存放腔(4)通过分流锥体腔(5)连接为一个整体。4.根据权利要求3所述的用于制备四孔发射药的成形模具，其特征在于：在成型腔末端的复合模座(1)上还布置有取药扩孔座(6)。5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于制备四孔发射药的成形模具，其特征在于：所述的挤压成形模针单体组件(2)包括挤压成型针架(7)和模针(8)，四根所述的模针(8)按规定间距沿轴向布置在所述的挤压成型针架(7)上，进入成型腔(3)和湿物料存放腔(4)中的湿物料通过模针(8)在挤压成型针架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朝阳，赵剑春，刘天豪，周杰，孙晓泉，
申请(专利权)人：泸州北方化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：