一种稳定性高的全自动步进型刻字机制造技术

本实用新型专利技术涉及刻字机技术领域，具体公开了一种稳定性高的全自动步进型刻字机，包括基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的上端设置有第二安装板，所述第二安装板的下端两侧均固定设置有连接块，所述连接块上均贯穿设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的位于靠近工作台的一端固定设置有夹持板，所述螺纹杆位于远离夹持板的一端固定设置有手轮，所述第二安装板的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第一滚轮。通过第一安装板、连接块、螺纹套筒、螺纹杆、手轮和夹持板的设置，防止刻字机在使用时出现偏移现象，增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的全自动步进型刻字机


[0001]本技术涉及刻字机
，具体是一种稳定性高的全自动步进型刻字机。

技术介绍

[0002]刻字机属于终端设备，用户可以通过电脑向刻字机发出指令，由电脑控制和驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像，刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
[0003]但是，现有的刻字机在进行刻字过程中由于没有夹持装置，使得刻字机在使用过程中出现跑偏现象，影响装置使用的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种稳定性高的全自动步进型刻字机，该装置组件包括第二安装板、连接块、螺纹套筒、螺纹杆、手轮和夹持板配合使用可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种稳定性高的全自动步进型刻字机，包括基座，所述基座上设置有工作台，所述工作台的上端设置有第二安装板，所述第二安装板的下端两侧均固定设置有连接块，所述连接块上均贯穿设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的位于靠近工作台的一端固定设置有夹持板，所述螺纹杆位于远离夹持板的一端固定设置有手轮，所述第二安装板的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第二滚轮，所述第二滚轮的一侧设置有第一滚轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一滚轮与所述第二滚轮啮合连接，且所述第一滚轮的一部分贯穿设置于第二安装板的外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述基座位于工作台两侧的上端均固定设置有与所述工作台同等长度的滑轨，且所述连接块的下端有与所述滑轨相互对应的滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套筒与所述螺纹杆内螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述基座上水平固定设置有第一安装板，所述第一安装板的内部设置水平设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端套接设置有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第一安装板的内部设置有第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端与所述第二锥齿轮连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述往复丝杆上套接设置有激光刻刀，所述第一安装板位于所述往复丝杆的正下端开设有通孔，且所述激光刻刀在通孔中滑动。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述基座的下端两侧均固定设置有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种稳定性高的全自动步进型刻字机，通过第一安装板的设置，可对
需要刻字的金属条进行限位，通过连接块、螺纹套筒、螺纹杆、手轮和夹持板的设置，可对第一安装板进行限位，防止金属条在刻字过程中出现偏移，增加装置的稳定性，通过滑轨的设置，便于第一安装板在基座上滑动，通过第一驱动电机、第一滚轮和第二滚轮的设置，可对金属条进行自动运送。
附图说明
[0015]图1为一种稳定性高的全自动步进型刻字机的结构示意图；
[0016]图2为一种稳定性高的全自动步进型刻字机的俯视面结构示意图；
[0017]图3为一种稳定性高的全自动步进型刻字机中第二安装板的结构示意图；
[0018]图4为一种稳定性高的全自动步进型刻字机中第二安装板的侧面结构示意图；
[0019]图5为一种稳定性高的全自动步进型刻字机中连接块的结构示意图；
[0020]图6为一种稳定性高的全自动步进型刻字机中第一安装板的结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、第一安装板；3、支撑腿；4、第二安装板；5、连接块；6、工作台；7、滑轨；8、第一滚轮；9、第一驱动电机；10、第二滚轮；11、螺纹套筒；12、螺纹杆；13、手轮；14、夹持板；15、往复丝杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、激光刻刀；19、第二驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0023]如图1
‑
6所示，在本实施例中，结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式提供了一种稳定性高的全自动步进型刻字机，包括基座1，基座1位于工作台6两侧的上端均固定设置有与工作台6同等长度的滑轨7，且连接块5的下端有与滑轨7相互对应的滑槽，螺纹套筒11和螺纹杆12内螺纹连接，通过启动第一驱动电机9，使得第二滚轮10带动第一滚轮8转动，由于第一滚轮8的一部分在第二安装板4的外侧，可使得第一滚轮8在滚动的过程中带动需要刻字的金属条在工作台6上自动运送基座1上设置有工作台6，工作台6的上端设置有第二安装板4，第二安装板4的下端两侧均固定设置有连接块5，在使用时，首先将需要刻字的金属条放在工作台6上，将激光刻刀18对准金属条需要刻字的一面，通过将连接块5在滑轨7上滑动，使得第二安装板4对金属条进行限位夹持，连接块5上均贯穿设置有螺纹套筒11，螺纹套筒11的内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12的位于靠近工作台6的一端固定设置有夹持板14，螺纹杆12位于远离夹持板14的一端固定设置有手轮13，通过转动手轮13使得螺纹杆12带动夹持板14向着工作台6的两侧运动，使得夹持板14夹持工作台6，防止第二安装板4在限位的过程中出现偏移，影响装置的稳定性，第二安装板4的内部设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端设置有第二滚轮10，第二滚轮10的一侧设置有第一滚轮8，第一滚轮8与第二滚轮10啮合连接，且第一滚轮8的一部分贯穿设置于第二安装板4的外侧，通过启动第一驱动电机9，使得第二滚轮10带动第一滚轮8转动，由于第一滚轮8的一部分在第二安装板4的外侧，可使得第一滚轮8在滚动的过程中带动需要刻字的金属条在工作台6上自动运送，基座1的下端两侧均固定设置有支撑腿3。
[0024]基座1上水平固定设置有第一安装板2，第一安装板2的内部设置水平设置有往复丝杆15，往复丝杆15的一端套接设置有第一锥齿轮16，且第一锥齿轮16的一侧设置有第二锥齿轮17，且第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合连接，第一安装板2的内部设置有第二驱动
电机19，且第二驱动电机19的输出端与第二锥齿轮17连接，往复丝杆15上套接设置有激光刻刀18，第一安装板2位于往复丝杆15的正下端开设有通孔，且激光刻刀18在通孔中滑动。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，首先将需要刻字的金属条放在工作台6上，将激光刻刀18对准金属条需要刻字的一面，通过将连接块5在滑轨7上滑动，使得第二安装板4对金属条进行限位夹持，通过转动手轮13使得螺纹杆12带动夹持板14向着工作台6的两侧运动，使得夹持板14夹持工作台6，防止第二安装板4在限位的过程中出现偏移，影响装置的稳定性，通过启动第一驱动电机9，使得第二滚轮10带动第一滚轮8转动，由于第一滚轮8的一部分在第二安装板4的外侧，可使得第一滚轮8在滚动的过程中带动需要刻字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的全自动步进型刻字机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设置有工作台(6)，所述工作台(6)的上端设置有第二安装板(4)，所述第二安装板(4)的下端两侧均固定设置有连接块(5)，所述连接块(5)上均贯穿设置有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的内部设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的位于靠近工作台(6)的一端固定设置有夹持板(14)，所述螺纹杆(12)位于远离夹持板(14)的一端固定设置有手轮(13)，所述第二安装板(4)的内部设置有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端设置有第二滚轮(10)，所述第二滚轮(10)的一侧设置有第一滚轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动步进型刻字机，其特征在于，所述第一滚轮(8)与所述第二滚轮(10)啮合连接，且所述第一滚轮(8)的一部分贯穿设置于第二安装板(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的全自动步进型刻字机，其特征在于，所述基座(1)位于工作台(6)两侧的上端均固定设置有与所述工作台(6)同等长度的滑轨(7)，且所述连接块(5)的下端有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，吴凌，
申请(专利权)人：安徽崇凌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：