一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机制造技术

本实用新型专利技术涉及刻字机技术领域，且公开了一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，包括：刻字机本体和支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有卷辊，所述支撑架的内壁分别安装有收纳箱和清理架，所述清理架的底部安装有第一电机，所述清理架的内壁开设有滑槽，所述清理架的内壁安装有滑板，所述滑板的两侧贯穿开设有拨动口，所述滑板的内壁设置有拨动辊，所述滑板的两侧贯穿开设有滑口。该刻绘精度高的全自动步进型刻字机，便于在刻字机完成刻字后，刻字完成的部分穿过下料口和拨动口后，利用滑板的周期性滑动，带动刻字对象反复折叠堆放在抽屉内部，避免了已经刻字完成的部分拖拽在地面，提高了刻制对象的清洁度。高了刻制对象的清洁度。高了刻制对象的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机


[0001]本技术涉及刻字机
，具体为一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机。

技术介绍

[0002]用户可以通过电脑向刻字机发出指令，由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像，刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
[0003]在使用刻字机时，会对一些条状的胶垫刻制对象进行刻字，一般的刻字机在对条状的刻制对象在刻字完成后，会将刻字对象从输出端送出，由于刻字机不能同时对整个刻制对象进行刻字，在对后续部分进行刻字时，已经刻字完成的部分容易拖拽在地面，影响刻制对象的清洁度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，包括：刻字机本体和支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有卷辊，所述支撑架的内壁分别安装有收纳箱和清理架，所述清理架的底部安装有第一电机，所述清理架的内壁开设有滑槽，所述清理架的内壁安装有滑板，所述滑板的两侧贯穿开设有拨动口，所述滑板的内壁设置有拨动辊，所述滑板的两侧贯穿开设有滑口，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有摇杆。
[0006]优选的，所述清理架的外壁安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，且传动轴的外壁与清理架的内壁转动连接，且清理架的外壁与支撑架的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述传动轴的外壁固定连接有转动辊，且转动辊的外壁设置有刷毛。
[0008]优选的，所述摇杆的外壁转动连接有滚轮，且滚轮的外壁与滑口的内壁滚动连接，且滑口为条形滑口。
[0009]优选的，所述收纳箱的内壁滑动连接有抽屉，且收纳箱的外壁与支撑架的内壁固定连接，且抽屉位于滑板的下方。
[0010]优选的，所述清理架通过滑槽与滑板滑动连接，且清理架的两侧贯穿开设有下料口。
[0011]优选的，所述拨动辊的数量为两个，且两个拨动辊平行分布，且两个拨动辊均与滑板转动连接，且两个拨动辊均位于拨动口的下方。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该刻绘精度高的全自动步进型刻字机，通过设置的刻字机本体、支撑架、卷辊、收纳箱、第一电机、滑槽、滑板、拨动口、拨动辊、滑口、摇杆和抽屉，便于在刻字机完成刻字
后，刻字完成的部分穿过下料口和拨动口后，利用滑板的周期性滑动，带动刻字对象反复折叠堆放在抽屉内部，避免了已经刻字完成的部分拖拽在地面，提高了刻制对象的清洁度。
[0014]2、该刻绘精度高的全自动步进型刻字机，通过设置的第二电机、传动轴、转动辊和刷毛，便于刻制对象在刻字完成后将刻字对象表面的废屑刷动清理，避免了废屑残留在刻字对象表面，同时，通过刷毛的刷动，便于辅助刻制对象朝拨动口运动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术滑板与清理架连接结构示意图；
[0018]图4为本技术转动辊与清理架连接结构示意图。
[0019]图中：1、刻字机本体；2、支撑架；3、卷辊；4、收纳箱；5、第一电机；6、滑槽；7、滑板；8、拨动口；9、拨动辊；10、滑口；11、摇杆；12、第二电机；13、传动轴；14、转动辊；15、刷毛；16、滚轮；17、抽屉；18、清理架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，包括：刻字机本体1和支撑架2，以便于对刻制对象进行刻字，支撑架2的内壁转动连接有卷辊3，以便于将条状的刻字对象提前收卷，方便刻制对象逐渐释放，支撑架2的内壁分别安装有收纳箱4和清理架18，清理架18的底部安装有第一电机5，以便于提供刻制对象摆动的动力，清理架18的内壁开设有滑槽6，清理架18的内壁安装有滑板7，滑板7的两侧贯穿开设有拨动口8，以便于带动刻制对象频繁摆动，在底部形成叠放，滑板7的内壁设置有拨动辊9，以便于降低摩擦力，提高刻制对象下滑的顺畅性，滑板7的两侧贯穿开设有滑口10，第一电机5的输出端通过联轴器固定连接有摇杆11。
[0022]其中；清理架18的外壁安装有第二电机12，且第二电机12的输出端通过联轴器固定连接有传动轴13，且传动轴13的外壁与清理架18的内壁转动连接，且清理架18的外壁与支撑架2的内壁固定连接，以便于提供一个对刻制对象表面废屑清理的清理平台。
[0023]其中；传动轴13的外壁固定连接有转动辊14，且转动辊14的外壁设置有刷毛15，通过设置的第二电机12、传动轴13、转动辊14和刷毛15，便于刻制对象在刻字完成后将刻字对象表面的废屑刷动清理，避免了废屑残留在刻字对象表面，同时，通过刷毛15的刷动，便于辅助刻制对象朝拨动口8运动。
[0024]其中；摇杆11的外壁转动连接有滚轮16，且滚轮16的外壁与滑口10的内壁滚动连接，且滑口10为条形滑口，以便于利用摇杆11的转动拨动滑口10，将摇杆11的旋转运动转换成滑板7的直线运动。
[0025]其中；收纳箱4的内壁滑动连接有抽屉17，且收纳箱4的外壁与支撑架2的内壁固定
连接，且抽屉17位于滑板7的下方，以便于刻制对象叠摞在抽屉17内部。
[0026]其中；清理架18通过滑槽6与滑板7滑动连接，且清理架18的两侧贯穿开设有下料口，以便于滑板7在清理架18的内壁自由滑动。
[0027]其中；拨动辊9的数量为两个，且两个拨动辊9平行分布，且两个拨动辊9均与滑板7转动连接，且两个拨动辊9均位于拨动口8的下方，以便于减少刻制对象与拨动口8边缘部分时间的摩擦力，减少对刻制对象的磨损。
[0028]工作原理，使用时，刻字机本体1将刻制对象推出，启动第一电机5、和第二电机12，第二电机12转动时通过传动轴13带动转动辊14转动，转动辊14转动时带动刷毛15对刻制对象表面的废屑进行刷动清除，同时，将刻制对象端部穿过下料口和拨动口8，第一电机5转动时带动摇杆11旋转，摇杆11通过滑口10拨动滑板7在滑槽6内部周期性滑动，使得拨动口8带动刻制对象摆动并叠摞在抽屉17内部。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，其特征在于，包括：刻字机本体(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁转动连接有卷辊(3)，所述支撑架(2)的内壁分别安装有收纳箱(4)和清理架(18)，所述清理架(18)的底部安装有第一电机(5)，所述清理架(18)的内壁开设有滑槽(6)，所述清理架(18)的内壁安装有滑板(7)，所述滑板(7)的两侧贯穿开设有拨动口(8)，所述滑板(7)的内壁设置有拨动辊(9)，所述滑板(7)的两侧贯穿开设有滑口(10)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有摇杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，其特征在于，所述清理架(18)的外壁安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(13)，且传动轴(13)的外壁与清理架(18)的内壁转动连接，且清理架(18)的外壁与支撑架(2)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种刻绘精度高的全自动步进型刻字机，其特征在于，所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，吴凌，
申请(专利权)人：安徽崇凌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：