一种表面处理自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面处理自动丝印机，包括支架，安装于支架上自左至右依次设置的输送装置、标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述输送装置横跨于支架的上端，用于输送待丝印的物件自支架的左端至支架的右端，所述输送装置包括传送带，所述传送带依次穿过标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述标识丝印装置用于对物件进行印标识，所述第一烘烤装置对印标识后的物件进行烘烤，所述线条丝印装置用于对物件进行印线条，所述第二烘烤装置对印线条后的物件进行烘烤。本实用新型专利技术结构合理，组装移动方便，稳定性高，自动化程度高，效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理自动丝印机


[0001]本技术涉及表面处理
，特别涉及一种表面处理自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝印全名丝网印刷，是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]丝印与凸、平、凹三大印刷相比，应用更为广泛，优点更多，具有如下特点：所使用的油墨种类及承印材料也越来越多，丝网印刷不受承印物大小和形状的限制，可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷；丝网印刷方式着墨厚、附着力强，适用各种类型的油墨：适应性强，能适应任何一种涂料进行印刷，如油性、水性、合成树脂型、粉体等各种油墨均可使用，只要能够透过丝网的网孔细度的油墨和涂料都可使用；可以印单色，也可以套色和加网进行彩色印刷；耐光性能强：可以通过简便的方法把耐光性颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文永久保持光泽不受气温和日光的影响，甚至可在夜间发光；制版方便、价格便宜，印刷方式灵活、多样，技术易于掌握。
[0004]现有技术中，丝印机结构复杂占用面积大，丝印过程自动化程度低，成本较高，费时费力，效率低，致使企业生产成本高。为了提高生产效率，节约成本，解决留人难问题，同时为了提升丝印品质，提升自动化水平，专利技术人提出一种表面处理自动丝印机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种结构合理，组装移动方便，稳定性高，自动化程度高，效率高的表面处理自动丝印机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种表面处理自动丝印机，包括支架，安装于支架上自左至右依次设置的输送装置、标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述输送装置横跨于支架的上端，用于输送待丝印的物件自支架的左端至支架的右端，所述输送装置包括传送带，所述传送带依次穿过标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述标识丝印装置用于对物件进行印标识，所述第一烘烤装置对印标识后的物件进行烘烤，所述线条丝印装置用于对物件进行印线条，所述第二烘烤装置对印线条后的物件进行烘烤。
[0007]作为本技术的进一步阐述：
[0008]优选地，所述支架自左至右依次包括第一支架、第二支架和第三支架，所述输送装置安装于第一支架、第二支架和第三支架上，所述标识丝印装置和第一烘烤装置安装于第二支架上，所述线条丝印装置和第二烘烤装置安装于第三支架上。
[0009]优选地，所述第一支架、第二支架和第三支架通过连接件两两可活动地固定在一
起。
[0010]优选地，所述标识丝印装置对物件进行印灰色标识，所述线条丝印装置对物件进行印彩色线条。
[0011]优选地，所述支架的长度为5500mm～5700mm，所述支架的宽度为650mm～675mm，所述标识丝印装置和线条丝印装置的宽度相等，为880mm～905mm，所述第一烘烤装置和第二烘烤装置的宽度相等，为910mm～930mm。
[0012]优选地，所述支架的长度为5550mm～5680mm，所述支架的宽度为658mm～670mm，所述标识丝印装置和线条丝印装置的宽度相等，为886mm～900mm，所述第一烘烤装置和第二烘烤装置的宽度相等，为915mm～925mm。
[0013]优选地，所述第一支架、第二支架和第三支架的下端均匀地设有多个支撑脚和万向轮，所述支撑脚用于支撑支架保持稳定，所述万向轮方便移动第一支架、第二支架和第三支架。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]其一、本技术包括支架，安装于支架上自左至右依次设置的输送装置、标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，其结构设置合理，柔性线体拼装连接，占用面积少。
[0016]其二、本技术支架自左至右依次包括第一支架、第二支架和第三支架，所述输送装置安装于第一支架、第二支架和第三支架上，第一支架、第二支架和第三支架的下端均匀地设有多个支撑脚和万向轮，所述支撑脚用于支撑支架保持稳定，所述万向轮方便移动第一支架、第二支架和第三支架，其结构简单，组装移动方便，灵活性强，稳定性高。
[0017]其三、本技术标识丝印装置对物件进行印灰色标识，所述第一烘烤装置对印标识后的物件进行烘烤，线条丝印装置对物件进行印彩色线条，所述第二烘烤装置对印线条后的物件进行烘烤，实现多色丝印，且连接输送装置，自动出货，其自动化程度高，效率高，其整体提升物流速度，减少堆积，提升丝印品质，减少生产过程对人员的依赖，节约成本，解决留人难的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术第一角度整体结构示意图。
[0019]图2为本技术第二角度整体结构示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、传送带；5、标识丝印装置；6、第一烘烤装置；7、线条丝印装置；8、第二烘烤装置；9、连接件；10、支撑脚；11、万向轮；12、控制装置。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0022]如图1、图2所示，本技术为一种表面处理自动丝印机，包括支架，安装于支架上自左至右依次设置的输送装置、标识丝印装置5、第一烘烤装置6、线条丝印装置7和第二烘烤装置8，所述输送装置横跨于支架的上端，用于输送待丝印的物件自支架的左端至支架的右端，所述输送装置包括传送带4，所述传送带4依次穿过标识丝印装置5、第一烘烤装置
6、线条丝印装置7和第二烘烤装置8，所述标识丝印装置5用于对物件进行印标识，所述第一烘烤装置6对印标识后的物件进行烘烤，所述线条丝印装置7用于对物件进行印线条，所述第二烘烤装置8对印线条后的物件进行烘烤。
[0023]如图1所示，所述支架自左至右依次包括第二支架21、第二支架和第三支架3，所述输送装置安装于第二支架21、第二支架和第三支架3上，所述标识丝印装置5和第一烘烤装置6安装于第二支架上，所述线条丝印装置7和第二烘烤装置8安装于第三支架3上。所述第二支架21、第二支架和第三支架3通过连接件9两两可活动地固定在一起。
[0024]进一步地，所述标识丝印装置5对物件进行印灰色标识，所述线条丝印装置7对物件进行印彩色线条。本实施例中，标识丝印装置5对物件进行印灰色标识，所述线条丝印装置7对物件进行印红色线条。
[0025]进一步地，所述支架的长度为5500mm～5700mm，所述支架的宽度为650mm～675mm，所述标识丝印装置5和线条丝印装置7的宽度相等，为880mm～905mm，所述第一烘烤装置6和第二烘烤装置8的宽度相等，为910mm～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理自动丝印机，其特征在于：包括支架，安装于支架上自左至右依次设置的输送装置、标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述输送装置横跨于支架的上端，用于输送待丝印的物件自支架的左端至支架的右端，所述输送装置包括传送带，所述传送带依次穿过标识丝印装置、第一烘烤装置、线条丝印装置和第二烘烤装置，所述标识丝印装置用于对物件进行印标识，所述第一烘烤装置对印标识后的物件进行烘烤，所述线条丝印装置用于对物件进行印线条，所述第二烘烤装置对印线条后的物件进行烘烤。2.根据权利要求1所述的表面处理自动丝印机，其特征在于：所述支架自左至右依次包括第一支架、第二支架和第三支架，所述输送装置安装于第一支架、第二支架和第三支架上，所述标识丝印装置和第一烘烤装置安装于第二支架上，所述线条丝印装置和第二烘烤装置安装于第三支架上。3.根据权利要求2所述的表面处理自动丝印机，其特征在于：所述第一支架、第二支架和第三支架通过连接件两两可活动地固定在一起。4.根据权利要求2所述的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应根，罗龙，
申请(专利权)人：东莞市中电爱华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：