一种冷轧机用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷轧机用冷却装置，包括上料机构、冷却机构，冷却机构包括机壳，机壳左端安装有直头刮板，直头刮板右端上下两侧都设有转动连接在机壳内侧的第一导向辊，第一导向辊右侧设有转动连接在机壳内侧的第二导向辊，第二导向辊右侧设有转动连接在机壳内侧的第三导向辊，上侧的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊前端都固定连接有电机，电机固定连接在机壳前端，机壳前后两端都开有滑槽，滑槽内滑动连接有水箱，水箱下端设有喷头，水箱上端固定连接有第一水泵，第一水泵上连接有进水管，进水管和水箱相连通，第一水泵上连接有抽水管，机壳前侧设有制冷机，制冷机与抽水管相连通，装置的冷却效果好，冷却充分。冷却充分。冷却充分。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种冷轧机用冷却装置。

技术介绍

[0002]不锈钢卷板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相（铁素体
‑
奥氏体）的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，不锈钢板：有冷轧板和热轧板之分，其表面有亮面、雾面、亚光面，俗称不锈钢板。不锈钢卷板在冷轧机中进行轧制时，表面具有较高的温度，且表面还会残留大量的残渣，对板带材进行冷却是非常必要的，现有的冷却装置冷却效果不好，冷却不充分。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种冷轧机用冷却装置，不仅冷却效果好，而且冷却充分。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种冷轧机用冷却装置，包括上料机构、设置在上料机构右侧的冷却机构，所述上料机构包括上料支架、安装在上料支架右端的上料棍，上料辊左侧前后两端都设有转动连接在上料支架上的连接板，连接板右端转动连接有压紧辊，连接板左端转动连接有气缸，气缸固定连接在上料支架上，所述冷却机构包括机壳，机壳左端安装有直头刮板，直头刮板右端上下两侧都设有转动连接在机壳内侧的第一导向辊，第一导向辊右侧设有转动连接在机壳内侧的第二导向辊，第二导向辊右侧设有转动连接在机壳内侧的第三导向辊，上侧的第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊前端都固定连接有第二电机，第二电机固定连接在机壳前端，机壳前后两端都开有滑移槽，滑移槽内滑动连接有水箱，水箱下端设有喷头，水箱上端固定连接有第一水泵，第一水泵上连接有进水管，进水管和水箱相连通，第一水泵上连接有抽水管，机壳前侧设有制冷机，制冷机与抽水管相连通，水箱后端固定连接有固定轴，机壳后端转动连接有转杆，转杆下端开有第一滑槽，固定轴固定连接在第一滑槽内，第一滑槽上端设有开在转杆上的第二滑槽，第二滑槽内固定连接有转轴，转轴前端固定连接有转盘，转盘转动连接在机壳上，转盘后端固定连接有第三电机，第三电机固定连接在机壳内侧，第三电机带动水箱左右滑动来喷洒冷却水，使得装置的冷却效果更好，冷却更加充分。
[0005]为了进一步完善，所述第二导向辊高度低于第一导向辊和第二导向辊，使得喷洒冷却水时，冷却水会自动流向第二导向辊，使得不锈钢板冷却更加充分，冷却效果更好，装置的张紧效果更好。
[0006]进一步完善，所述喷头有若干个且等距均匀分布，使得水箱的喷洒效果更好，装置的冷却效率更高。
[0007]进一步完善，所述机壳前端安装有排水管，排水管前端连接有第二水泵，第二水泵上就有出水管，出水管与制冷机联通，使得冷却水可以循环使用，节约资源。
[0008]进一步完善，所述直头刮板转动连接在机壳左端，直头刮板前端固定连接有第一电机，第一电机固定连接在机壳上，直头刮板可以转动，使得送料机构送料更加高效。
[0009]进一步完善，所述第二导向辊上下两端都设有左右两个导向板，导向板远离第二导向辊一端固定连接有第二气缸，第二气缸固定连接在机壳上，使得装置可以自动输送不锈钢板，使得装置的使用效率更高，装置的加工效率更高。
[0010]进一步完善，所述导向板靠近第二导向辊一端转动连接有转辊，减小摩擦力，使得输送过程更加方便快捷，输送效果更好。
[0011]进一步完善，所述转辊有若干个且等距分布，使得输送效果更好。
[0012]进一步完善，所述水箱上端固定连接有导向环，抽水管滑动连接在导向环内，使得抽水管在水箱移动时的定位效果更好。
[0013]进一步完善，所述直头刮板左端转动连接有滚轴，使得直头刮板输送效果更好。
[0014]本技术有益的效果是：本技术不仅冷却效果好，而且冷却充分，第三电机带动水箱左右滑动来喷洒冷却水，使得装置的冷却效果更好，冷却更加充分，第二导向辊高度低于第一导向辊和第二导向辊，使得喷洒冷却水时，冷却水会自动流向第二导向辊，使得不锈钢板冷却更加充分，冷却效果更好，装置的张紧效果更好，冷却水可以循环使用，节约资源，装置可以自动输送不锈钢板，使得装置的使用效率更高，装置的加工效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术机壳的结构示意图；
[0017]图3为本技术壳体内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术水箱的结构示意图；
[0019]图5为本技术导向板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、上料机构；11、上料支架；111、上料辊；12、压紧辊；121、连接板；122、第一气缸；2、冷却机构；21、机壳；211、滑移槽；22、直头刮板；221、滚轴；222、第一电机；23、第一导向辊；231、第二导向辊；232、第三导向辊；233、第二电机；24、导向板；241、转辊；242、第二气缸；25、水箱；251、喷头；252、固定轴；253、第一水泵；254、进水管；255、抽水管；256、导向环；26、转杆；261、第一滑槽；262、第二滑槽；263、转轴；264、转盘；265、第三电机；27、制冷机；271、第二水泵；272、排水管；273、出水管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1所示：本实施例中一种冷轧机用冷却装置，包括上料机构1、设置在上料机构1右侧的冷却机构2，上料机构1包括上料支架11、安装在上料支架11右端的上料棍，上料辊111左侧前后两端都设有转动连接在上料支架11上的连接板121，连接板121右端转动连接有压紧辊12，连接板121左端转动连接有气缸，气缸固定连接在上料支架11上。
[0023]如图1
‑
4所示：冷却机构2包括机壳21，机壳21左端安装有直头刮板22，直头刮板22转动连接在机壳21左端，直头刮板22前端固定连接有第一电机222，第一电机222固定连接在机壳21上，直头刮板22左端转动连接有滚轴221，直头刮板22右端上下两侧都设有转动连接在机壳21内侧的第一导向辊23，第一导向辊23右侧设有转动连接在机壳21内侧的第二导向辊231，第二导向辊231右侧设有转动连接在机壳21内侧的第三导向辊232，第二导向辊
231高度低于第一导向辊23和第二导向辊231，上侧的第一导向辊23、第二导向辊231和第三导向辊232前端都固定连接有第二电机233，第二电机233固定连接在机壳21前端，机壳21前后两端都开有滑移槽211，滑移槽211内滑动连接有水箱25，水箱25下端设有喷头251，喷头251有若干个且等距均匀分布，水箱25上端固定连接有第一水泵253，第一水泵253上连接有进水管254，进水管254和水箱25相连通，第一水泵253上连接有抽水管255，水箱25上端固定连接有导向环256，抽水管255滑动连接在导向环256内，机壳21前侧设有制冷机27，制冷机27与抽水管255相连通，水箱25后端固定连接有固定轴252，机壳21后端转动连接有转杆256导向环；26，转杆256导向环；26下端开有第一滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机用冷却装置，包括上料机构（1）、设置在上料机构（1）右侧的冷却机构（2），其特征是：所述上料机构（1）包括上料支架（11）、安装在上料支架（11）右端的上料棍，上料辊（111）左侧前后两端都设有转动连接在上料支架（11）上的连接板（121），连接板（121）右端转动连接有压紧辊（12），连接板（121）左端转动连接有气缸，气缸固定连接在上料支架（11）上，所述冷却机构（2）包括机壳（21），机壳（21）左端安装有直头刮板（22），直头刮板（22）右端上下两侧都设有转动连接在机壳（21）内侧的第一导向辊（23），第一导向辊（23）右侧设有转动连接在机壳（21）内侧的第二导向辊（231），第二导向辊（231）右侧设有转动连接在机壳（21）内侧的第三导向辊（232），上侧的第一导向辊（23）、第二导向辊（231）和第三导向辊（232）前端都固定连接有第二电机（233），第二电机（233）固定连接在机壳（21）前端，机壳（21）前后两端都开有滑移槽（211），滑移槽（211）内滑动连接有水箱（25），水箱（25）下端设有喷头（251），水箱（25）上端固定连接有第一水泵（253），第一水泵（253）上连接有进水管（254），进水管（254）和水箱（25）相连通，第一水泵（253）上来讲有抽水管（255），机壳（21）前侧设有制冷机（27），制冷机（27）与抽水管（255）相连通，水箱（25）后端固定连接有固定轴（252），机壳（21）后端转动连接有转杆（26），转杆（26）下端开有第一滑槽（261），固定轴（252）固定连接在第一滑槽（261）内，第一滑槽（261）上端设有开在转杆（26）上的第二滑槽（262），第二滑槽（262）内固定连接有转轴（263），转轴（263）前端固定连接有转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林必有，
申请(专利权)人：丽水市逸达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：