本实用新型专利技术公开了一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，属于粘接胶生产设备技术领域，包括罐体，所述罐体的内腔设置有清洗机构，所述清洗机构包括清理组件和水洗组件，所述罐体底部的一侧栓接有第一支撑块，所述罐体底部的另一侧栓接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部的一侧栓接有储水罐，所述储水罐的顶部栓接有设备箱，所述储水罐的一侧连通有连接管，所述罐体的底部居中部位连通有上料管，所述罐体的一侧连通有排水管，所述连接管、上料管和排水管的表面均装配有阀门。通过清理组件对残留在罐体内壁的粘接胶进行清理，避免资源浪费，通过水洗机构对罐体的内腔进行全方位清洗，提高了清理效果和效率。提高了清理效果和效率。提高了清理效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置
[0001]本技术涉及粘结胶生产设备
，具体为一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置。
技术介绍
[0002]粘接胶是连接两种材料的中间体，在外墙保温板的生产过程中常要用到粘接胶，而在粘接胶生产的上料过程常常需要用罐体对粘接胶进行储存。
[0003]市面上常见的粘结胶生产的上料清理装置，清理效果差，且部分粘接胶会附着在罐体的内壁，如直接清理会造成资源浪费，同时常见的清理方式大多是由操作人员拿着清洗工具进入到罐体中对罐体内壁进行清理，易对操作人员的身体造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，通过清理组件对残留在罐体内壁的粘接胶进行清理，避免资源浪费，通过水洗机构对罐体的内腔进行全方位清洗，提高了清理效果和效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，包括罐体，所述罐体的内腔设置有清洗机构，所述清洗机构包括清理组件和水洗组件，所述罐体底部的一侧栓接有第一支撑块，所述罐体底部的另一侧栓接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部的一侧栓接有储水罐，所述储水罐的顶部栓接有设备箱，所述储水罐的一侧连通有连接管，所述罐体的底部居中部位连通有上料管，所述罐体的一侧连通有排水管，所述连接管、上料管和排水管的表面均装配有阀门，所述罐体的顶部连通有投料管。
[0006]优选的，所述清理组件包括固定块、垫块、第一电机、旋转齿轮、齿条板、限位块、限位杆、电机箱、第二电机、第二旋转轴、连接板和刮板，所述罐体顶部的正面栓接有固定块，所述罐体顶部的背面栓接有垫块，所述垫块的顶部装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于固定块的背面。
[0007]优选的，所述第一旋转轴的表面平键连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧啮合有齿条板，所述齿条板的一侧栓接有限位块，所述限位块的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部栓接有限位扣，所述限位杆的底部栓接于罐体的顶部。
[0008]优选的，所述齿条板的底部贯穿罐体并栓接有电机箱，所述电机箱的内腔装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部贯穿电机箱并栓接有连接板，所述连接板的两侧均栓接有刮板。
[0009]优选的，所述水洗组件包括水泵、进水管和出水管，所述设备箱的内腔装配有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的底部依次贯穿设备箱和储水罐并与储水罐的内腔连通。
[0010]优选的，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶部依次贯穿设备箱和
罐体并与罐体的内腔连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，通过固定块、垫块、第一电机、旋转齿轮、齿条板、限位块、限位杆、电机箱、第二电机、第二旋转轴、连接板和刮板的配合，便于将附着在罐体内壁的粘接胶由上至下的进行清理，从而使粘接胶落入罐体的内腔下壁并从上料管排出，避免资源浪费，可以最大程度的降低损耗，同时可以降低厂家的生产成本，提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术提供一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，通过水泵、进水管和出水管的配合，便于将清水流通至罐体的内腔，通过第二电机、第二旋转轴、连接板、刮板和清水的配合，便于在使用后对罐体的内腔进行清洗，区别于传统的人工清洗方式，这种清洗方式清洗效果好，效率高，还可以避免粘接胶与操作人员的身体进行接触，从而避免对身体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的罐体结构剖视图；
[0016]图3为本技术的设备箱和储水罐结构剖视图；
[0017]图4为本技术的A区域放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、罐体；2、清理组件；21、固定块；22、垫块；23、第一电机；24、旋转齿轮；25、齿条板；26、限位块；27、限位杆；28、电机箱；29、第二电机；210、第二旋转轴；211、连接板；212、刮板；3、水洗组件；31、水泵；32、进水管；33、出水管；4、第一支撑块；5、第二支撑块；6、储水罐；7、设备箱；8、连接管；9、上料管；10、排水管；11、投料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，包括罐体1，罐体1的内腔设置有清洗机构，清洗机构包括清理组件2和水洗组件3，罐体1底部的一侧栓接有第一支撑块4，罐体1底部的另一侧栓接有第二支撑块5，第二支撑块5顶部的一侧栓接有储水罐6，储水罐6的顶部栓接有设备箱7，储水罐6的一侧连通有连接管8，通过连接管8从外部为储水罐6提供水源，罐体1的底部居中部位连通有上料管9，通过上料管9便于将罐体1内的粘接胶进行排出上料，罐体1的一侧连通有排水管10，清洗后的废水由排水管10排出，连接管8、上料管9和排水管10的表面均装配有阀门，通过阀门对管道的流量和流速进行控制，罐体1的顶部连通有投料管11，粘接胶由投料管11进入罐体1，并在罐体1的内腔等待上料。
[0021]清理组件2包括固定块21、垫块22、第一电机23、旋转齿轮24、齿条板25、限位块26、限位杆27、电机箱28、第二电机29、第二旋转轴210、连接板211和刮板212，罐体1顶部的正面
栓接有固定块21，罐体1顶部的背面栓接有垫块22，垫块22的顶部装配有第一电机23，第一电机23的输出轴栓接有第一旋转轴，第一电机23带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于固定块21的背面，固定块21为第一旋转轴提供支撑和限位。
[0022]第一旋转轴的表面平键连接有旋转齿轮24，旋转齿轮24的一侧啮合有齿条板25，通过旋转齿轮24带动齿条板25进行升降，齿条板25的一侧栓接有限位块26，限位块26的内腔滑动连接有限位杆27，限位块26和限位杆27对齿条板25起到限位和支撑的作用，限位杆27的顶部栓接有限位扣，限位杆27的底部栓接于罐体1的顶部。
[0023]齿条板25的底部贯穿罐体1并栓接有电机箱28，利用电机箱28对第二电机29进行防护，电机箱28的内腔装配有第二电机29，第二电机29的输出轴栓接有第二旋转轴210，通过第二电机29带动第二旋转轴210和刮板212进行转动，从而对罐体1内腔残留的粘接胶进行清理，同时利用齿条板25带动刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内腔设置有清洗机构，所述清洗机构包括清理组件（2）和水洗组件（3），所述罐体（1）底部的一侧栓接有第一支撑块（4），所述罐体（1）底部的另一侧栓接有第二支撑块（5），所述第二支撑块（5）顶部的一侧栓接有储水罐（6），所述储水罐（6）的顶部栓接有设备箱（7），所述储水罐（6）的一侧连通有连接管（8），所述罐体（1）的底部居中部位连通有上料管（9），所述罐体（1）的一侧连通有排水管（10），所述连接管（8）、上料管（9）和排水管（10）的表面均装配有阀门，所述罐体（1）的顶部连通有投料管（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置，其特征在于：所述清理组件（2）包括固定块（21）、垫块（22）、第一电机（23）、旋转齿轮（24）、齿条板（25）、限位块（26）、限位杆（27）、电机箱（28）、第二电机（29）、第二旋转轴（210）、连接板（211）和刮板（212），所述罐体（1）顶部的正面栓接有固定块（21），所述罐体（1）顶部的背面栓接有垫块（22），所述垫块（22）的顶部装配有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于固定块（21）的背面。3.根据权利要求2所述的一种用于外墙保温板粘结胶生产的上料清理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长宝，范敏，
申请(专利权)人：大连普乐士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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