【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏托辊架
[0001]本技术属于矿用运输设备
，具体涉及一种防跑偏托辊架。
技术介绍
[0002]皮带一直是煤矿开采最常用的运输工具，通过安装在H架中央形成输送带。在安装调直巷强力皮带的工程中，皮带与H架之间存在预定距离（115mm），若常规皮带下跑偏托辊及托辊架在该强力皮带上使用，由于跑偏托辊及托辊架总宽为132mm，且安装在H架纵梁上，会造成皮带与跑偏托辊长期保持互相磨损的状态，需要定期更换，增加了成本投入。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，提供一种防跑偏托辊架，解决常规安装造成托辊与强力皮带长时间互相磨损的问题，减少成本投入。
[0004]本技术采用的技术方案是，一种防跑偏托辊架，包括H架，所述H架两纵梁相对位置分别开设槽口，槽口处向外远离H架纵梁预定距离设置托辊架，所述托辊架通过连接件与H架纵梁焊接，托辊竖向安装在托辊架内侧。
[0005]优选地，所述槽口长度为200mm。
[0006]优选地，所述托辊架最外侧与H架纵梁之间的距离为102mm。
[0007]优选地，所述连接件采用14mm的铁板。
[0008]相较现有技术，本技术的有益效果在于：对既有H架改造，减少材料、加工成本投入，保持纵梁长度不变，仍然满足现场使用要求，有效安装托辊架及托辊，防止强力皮带下皮带跑偏，满足使用要求；皮带离托辊距离为85mm，托辊保证皮带与纵梁、H架的距离在30mm以上，防止皮带与纵梁、H架之间互相磨损，解决常规安装造成托辊与强力皮带长时间互相磨损的问题...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防跑偏托辊架，包括H架（1），其特征在于：所述H架（1）两纵梁相对位置分别开设槽口（11），槽口（11）处向外远离H架（1）纵梁预定距离设置托辊架（2），所述托辊架（2）通过连接件（3）与H架（1）纵梁焊接，托辊（4）竖向安装在托辊架（2）内侧。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文凯，张新利，杨乘龙，张波，胡钟鸿，熊天福，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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