一种防缠绕的假发纤维导丝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防缠绕的假发纤维导丝架，包括到导丝架本体，所述导丝架本体上设置有若干导丝辊轮，所述导丝辊轮包括主体，所述主体的下端固定连接有连接底座，所述主体的外表面套设有旋转辊轮，且所述旋转辊轮与所述主体之间转动连接，所述旋转辊轮的内部设有环形腔体，本实用新型专利技术通过设置主体，主体外部套设有旋转辊轮，旋转辊轮内部设置环形腔体，环形腔体内部通过铰接板连接摆动杆，摆动杆一端设置配重块，另一端与阻尼块相连，导丝筒套设在旋转辊轮外部，当导丝筒旋转时，即可带动主体相对旋转辊轮旋转，而当转速过快时，在离心力作用下，配重块带动摆动杆向外侧旋转，从而带动阻尼块与主体接触，对旋转辊轮的旋转进行减速。行减速。行减速。

【技术实现步骤摘要】
一种防缠绕的假发纤维导丝架


[0001]本技术涉及导丝设备
，具体领域为一种防缠绕的假发纤维导丝架。

技术介绍

[0002]目前，市场上常见的导丝架都是直接在机架上固定多排纱筒固定装置，每排纱筒固定装置包括多个水平间隔分布的纱筒固定杆，通过将纱线筒套设在纱筒固定杆上，再将纱线筒上的纱线逐根引出，每根纱线被带动时，均会在纱线筒快速转动，由于缺少控制纱线筒的转速的装置，导致纱线筒转速不一致，导致纱线的出线速度不一致，这会导致多根纱线之间容易相互缠绕。因此，现有的导丝架存在着纱线之间容易相互缠绕的问题
[0003]为此，提出一种防缠绕的假发纤维导丝架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防缠绕的假发纤维导丝架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防缠绕的假发纤维导丝架，包括到导丝架本体，所述导丝架本体上设置有若干导丝辊轮，所述导丝辊轮包括主体，所述主体呈圆柱形杆件，所述主体的下端固定连接有连接底座，所述主体的外表面套设有旋转辊轮，且所述旋转辊轮与所述主体之间转动连接，所述旋转辊轮的内部设有环形腔体，且所述环形腔体与所述旋转辊轮同轴设置，所述环形腔体的内表面通过铰接机构铰接有摆动杆，所述铰接机构的数量为两个，两个所述铰接机构对称设置在所述环形腔体的内周面上，所述铰接机构包括两个对称设置的铰接板，两个所述铰接板之间固定连接有连接杆，所述摆动杆的中心处设有转动套筒，所述转动套筒转动连接在所述连接杆的外表面，所述摆动杆的一端固定连接有配重块，所述摆动杆的另一端活动连接有阻尼块，所述阻尼块穿过所述环形腔体的侧壁与所述主体接触。
[0006]优选的，所述环形腔体的内侧壁贯穿设有矩形槽，所述矩形槽的内表面固定连接有矩形框，所述阻尼块滑动设置在所述矩形框的内部，所述阻尼块远离所述主体的一侧表面固定连接有连接杆件，所述摆动杆的端面贯穿设有腰型孔，所述连接杆件滑动连接在所述腰型孔处。
[0007]优选的，所述矩形框的内表面设有滑槽，所述阻尼块的外表面对应所述滑槽处固定连接有滑块，所述滑槽与所述滑块之间设有弹簧。
[0008]优选的，所述环形腔体的内部设有固定机构，所述固定机构包括设置在所述旋转辊轮的外周面的槽体，所述槽体的内部滑动连接有固定板，所述固定板靠近所述主体的一侧表面固定连接有螺杆，所述环形腔体的内表面转动设有与所述螺杆螺接的传动套筒，所述旋转辊轮的上端设有活动板，所述传动套筒的外周面设有齿牙，所述活动板的表面固定连接有齿条，所述齿条穿过所述环形腔体的侧壁与所述齿条啮合。
[0009]优选的，所述固定板的表面固定连接有若干与所述旋转辊轮滑动连接的导杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种防缠绕的假发纤维导丝架，通过设置主体，主体外部套设有旋转辊轮，旋转辊轮内部设置环形腔体，环形腔体内部通过铰接板连接摆动杆，摆动杆一端设置配重块，另一端与阻尼块相连，导丝筒套设在旋转辊轮外部，当导丝筒旋转时，即可带动主体相对旋转辊轮旋转，而当转速过快时，在离心力作用下，配重块带动摆动杆向外侧旋转，从而带动阻尼块与主体接触，对旋转辊轮的旋转进行减速，防止因导丝筒转速过快而导致纱线出线过快而导致出线不一致，防止产生缠绕。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术的摆动杆结构示意图。
[0015]图中：1
‑
主体、2
‑
连接底座、3
‑
旋转辊轮、4
‑
环形腔体、5
‑
摆动杆、6
‑
铰接板、7
‑
连接杆、8
‑
转动套筒、9
‑
阻尼块、10
‑
矩形槽、11
‑
矩形框、12
‑
连接杆件、13
‑
腰型孔、14
‑
滑槽、15
‑
滑块、16
‑
弹簧、17
‑
槽体、18
‑
固定板、19
‑
螺杆、20
‑
传动套筒、21
‑
活动板、22
‑
齿条、23
‑
导杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防缠绕的假发纤维导丝架，包括到导丝架本体，所述导丝架本体上设置有若干导丝辊轮，所述导丝辊轮包括主体1，如图2所示，所述主体1呈圆柱形杆件，所述主体1的下端固定连接有连接底座2，所述连接底座2呈圆形板件，所述连接底座2与所述主体1同轴设置，所述主体1的外表面套设有旋转辊轮3，且所述旋转辊轮3与所述主体1之间转动连接，所述旋转辊轮3的内部设有环形腔体4，且所述环形腔体4与所述旋转辊轮3同轴设置，所述环形腔体4的内表面通过铰接机构铰接有摆动杆5，所述摆动杆5的数量为两个，两个所述摆动杆5对称设置，所述铰接机构的数量为两个，两个所述铰接机构对称设置在所述环形腔体4的内周面上，所述铰接机构包括两个对称设置的铰接板6，两个所述铰接板6之间固定连接有连接杆7，所述摆动杆5的中心处设有转动套筒8，所述转动套筒8转动连接在所述连接杆7的外表面，所述摆动杆5的一端固定连接有配重块，配重块与所述摆动杆5活动连接，可根据需求选择不同重量的配重块，所述摆动杆5的另一端活动连接有阻尼块9，所述阻尼块9穿过所述环形腔体4的侧壁与所述主体1接触。
[0018]具体而言，所述环形腔体4的内侧壁贯穿设有矩形槽10，所述矩形槽10的内表面固定连接有矩形框11，所述阻尼块9滑动设置在所述矩形框11的内部，所述阻尼块9远离所述主体1的一侧表面固定连接有连接杆件12，所述摆动杆5的端面贯穿设有腰型孔13，所述连接杆件12滑动连接在所述腰型孔13处，从而当摆动杆5转动时，摆动杆5仍保持与连接杆件12的连接，带动阻尼块9紧贴主体1内表面，对旋转辊轮3的转速进行调节，防止旋转辊轮3转动过快。
[0019]具体而言，所述矩形框11的内表面设有滑槽14，所述阻尼块9的外表面对应所述滑槽14处固定连接有滑块15，所述滑槽14与所述滑块15之间设有弹簧16。
[0020]具体而言，所述环形腔体4的内部设有固定机构，用于与不同大小的导丝筒连接，所述固定机构包括设置在所述旋转辊轮3的外周面的槽体17，所述槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防缠绕的假发纤维导丝架，包括到导丝架本体，所述导丝架本体上设置有若干导丝辊轮，其特征在于：所述导丝辊轮包括主体(1)，所述主体(1)呈圆柱形杆件，所述主体(1)的下端固定连接有连接底座(2)，所述主体(1)的外表面套设有旋转辊轮(3)，且所述旋转辊轮(3)与所述主体(1)之间转动连接，所述旋转辊轮(3)的内部设有环形腔体(4)，且所述环形腔体(4)与所述旋转辊轮(3)同轴设置，所述环形腔体(4)的内表面通过铰接机构铰接有摆动杆(5)，所述铰接机构的数量为两个，两个所述铰接机构对称设置在所述环形腔体(4)的内周面上，所述铰接机构包括两个对称设置的铰接板(6)，两个所述铰接板(6)之间固定连接有连接杆(7)，所述摆动杆(5)的中心处设有转动套筒(8)，所述转动套筒(8)转动连接在所述连接杆(7)的外表面，所述摆动杆(5)的一端固定连接有配重块，所述摆动杆(5)的另一端活动连接有阻尼块(9)，所述阻尼块(9)穿过所述环形腔体(4)的侧壁与所述主体(1)接触。2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的假发纤维导丝架，其特征在于：所述环形腔体(4)的内侧壁贯穿设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内表面固定连接有矩形框(11)，所述阻尼块(9)滑动设置在所述矩形框(11)的内部，所述阻尼块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍丽娜，
申请(专利权)人：和田明德工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：