一种金刚石生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金刚石生产技术领域，涉及一种金刚石生产用研磨装置，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴。其有益效果是，该金刚石生产用研磨装置，通过设置卡槽，将第三滑块通过卡槽放置在第三滑槽内，然后通过转动螺栓，对第三滑块进行限位固定，实现对限位块的更换，方便了对不同的原料进行夹持，通过第一水泵工作，将水箱中的液体经输料口抽出，借助喷料口对打磨块和原料进行喷洒，增大了摩擦，保障了研磨的效率，同时能够冲洗掉研磨时产生的碎屑。同时能够冲洗掉研磨时产生的碎屑。同时能够冲洗掉研磨时产生的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石生产用研磨装置


[0001]本技术属于金刚石生产
，具体涉及一种金刚石生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]由于金刚石具有较高的硬度、导热率及折射率，其还具有较好的耐磨性及稳定性，因此其被广泛应用于制作切削用刀具、光学部件、装饰等各方面，随着精密加工业的发展，金刚石盘作为重要的磨削工具，其研磨修整处理的精度要求也越来越高，因此对金刚石研磨装置要求越来越严格。
[0003]如中国专利公开了一种金刚石生产用研磨装置，公开号为：CN110744442A，公开日为：20200204，包括工作台、夹持装置、立柱、横杆和研磨装置，工作台顶部的中部开设有凹槽，夹持装置放置在凹槽的内部，立柱固定连接在工作台顶部的一侧，其装置能对圆形的金刚石盘形成稳定可靠的固定，圆形的金刚石盘不会产生晃动或滑动，可以很方便的对其顶部进行研磨，在保证研磨质量的基础上提高了加工效率。
[0004]但是其装置仍存在弊端，其装置不便对限位块进行更换，导致其装置在加工时局限性较差，降低装置加工效率，其装置在使用时无法对震动进行减缓，导致装置在使用时稳定性和安全性较差，影响研磨的效率，其装置未设置研磨液，降低研磨质量。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金刚石生产用研磨装置，其解决了加工局限性大、安全性较差、加工质量较差和加工效率较低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石生产用研磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴一端通过轴承A套接在支撑架一侧，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接有第二电机架，所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴底端设置有打磨块。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述底板顶部固定连接有固定块，所述固定块内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有夹持组件，所述夹持组件包括壳体，所述壳体固定连接在第二电动推杆一侧，所述壳体内开设有第三滑槽和卡槽，所述壳体顶部套接有螺栓，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一侧固定连接有限位块。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有储物箱，所述储物箱一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接在底板内部一侧，所述储物箱一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有把手，所述挡板另一侧固定连接有密封圈。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述支撑架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在螺纹套顶部，所述底板内部固定连接有过滤网，所述底板底部设置有横箱和第二水泵，所述横箱底部开设有出料口，所述底板底部固定连接有减震支撑腿。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底板顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部开设有进料口，所述水箱一侧设置输料口和第一水泵，所述输料口一侧开设有喷料口。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述支撑架一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一电动推杆、第二电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第一水泵和第二水泵均通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金刚石生产用研磨装置，通过第一驱动电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套、第一电动推杆、第二电机架、第二驱动电机和打磨块左右移动，实现对打磨块左右位置的控制，方便对原料的研磨，通过第一电动推杆工作，带动第二电机架、第二驱动电机和打磨块上下移动，对打磨块上下的位置进行控制，通过第二驱动电机工作，带动打磨块转动，实现对原料进行研磨，通过第二电动推杆工作，带动夹持组件移动，实现对不同尺寸的原料进行固定，通过设置卡槽，将第三滑块通过卡槽放置在第三滑槽内，然后通过转动螺栓，对第三滑块进行限位固定，实现对限位块的更换，方便了对不同的原料进行夹持。
[0014]2、该金刚石生产用研磨装置，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够保障储物箱在移动时的稳定性，通过设置储物箱，能够将工具材料放置在储物箱内，方便工具材料查找使用，节省了空间，保障装置的工作效率，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障装置在运行时的稳定性，通过设置过滤网，能够对混合液体进行筛选过滤，通过第二水泵工作，能够将底板内的混合水经出料口放出，便于对废水进行收集处理，通过设置减震支撑腿，能够对装置在工作时产生的震动进行有效的减缓，保障了装置在使用时的稳定性和安全性，通过第一水泵工作，将水箱中的液体经输料口抽出，借助喷料口对打磨块和原料进行喷洒，增大了摩擦，保障了研磨的效率，同时能够冲洗掉研磨时产生的碎屑。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中储物箱的结构示意图；
[0019]图4为图1中夹持组件的结构示意图
[0020]图中：1、底板；2、挡板；3、密封圈；4、把手；5、储物箱；6、支撑架；7、第一电机架；8、第一驱动电机；9、螺纹杆；10、第一滑槽；11、打磨块；12、第二电机架；13、第一滑块；14、螺纹套；15、第一电动推杆；16、转轴；17、进料口；18、水箱；19、第二驱动电机；20、第一水泵；21、输料口；22、弹簧；23、第二滑块；24、减震支撑腿；25、喷料口；26、夹持组件；261、壳体；262、限位块；263、第三滑块；264、第三滑槽；265、卡槽；266、螺栓；27、横箱；28、出料口；29、第二水泵；30、过滤网；31、操控面板；32、第二滑槽；33、固定块；34、第二电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种金刚石生产用研磨装置，包括底板1，所述底板1顶部固定连接有支撑架6，所述支撑架6一侧固定连接有第一电机架7，所述第一电机架7内固定连接有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8输出轴一端固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端固定连接有转轴16，所述转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石生产用研磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）一侧固定连接有第一电机架（7），所述第一电机架（7）内固定连接有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）输出轴一端固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）一端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）一端通过轴承A套接在支撑架（6）一侧，所述螺纹杆（9）表面螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）底部固定连接有第一电动推杆（15），所述第一电动推杆（15）一端固定连接有第二电机架（12），所述第二电机架（12）内固定连接有第二驱动电机（19），所述第二驱动电机（19）输出轴底端设置有打磨块（11）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用研磨装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有固定块（33），所述固定块（33）内固定连接有第二电动推杆（34），所述第二电动推杆（34）一端固定连接有夹持组件（26），所述夹持组件（26）包括壳体（261），所述壳体（261）固定连接在第二电动推杆（34）一侧，所述壳体（261）内开设有第三滑槽（264）和卡槽（265），所述壳体（261）顶部套接有螺栓（266），所述第三滑槽（264）内滑动连接有第三滑块（263），所述第三滑块（263）一侧固定连接有限位块（262）。3.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用研磨装置，其特征在于：所述底板（1）内部开设有第二滑槽（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦之良，
申请(专利权)人：柘城县恒达超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：