本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，包括装置本体，装置本体的内部固定连接有支撑板，装置本体的内部且位于支撑板的下方固定连接有漏板，装置本体的内部且位于支撑板的上方转动连接有转轴，转轴的外侧对称固定连接有偏心轮，支撑板的底部对称固定连接有连接杆，连接杆的外侧转动连接有连接板，连接板的底部设有第一喷洒板，装置本体的内部且位于支撑板和漏板之间等距设有隔板，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：增加喷洒面积，能够使多个喷洒板雾化喷出的脱硫剂溶液能够均匀扩散在装置本体的内部，脱硫剂溶液能够充分与废气进行接触并充分的中和反应，使得对废气脱硫的效果更好，脱硫更彻底。脱硫更彻底。脱硫更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥生产需要使用脱硫塔。水泥生产用脱硫塔在脱硫时会产生大量有毒气体，有毒气体直接排出会污染环境，甚至会损害人类身体健康，现有的水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置在进行脱硫时，不能够使脱硫剂溶液与废气充分接触，脱硫效果不佳，因此提供一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有支撑板，所述装置本体的内部且位于支撑板的下方固定连接有漏板，所述装置本体的内部且位于支撑板的上方转动连接有转轴，所述转轴的外侧对称固定连接有偏心轮，所述支撑板的底部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧转动连接有连接板，所述连接板的底部设有第一喷洒板，所述装置本体的内部且位于支撑板和漏板之间等距设有隔板。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的顶部设有电机和水泵，所述电机的输出端和转轴固定连接，所述支撑板的内部对称滑动连接有移动板，所述移动板和连接板转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的内部开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆和连接板转动连接，所述限位杆的外侧且位于限位块的底部套设有伸缩弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述隔板的内部设有第二喷洒板，所述装置本体的内部且位于漏板的下方设有过滤网。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述装置本体的内部设有抽水管，所述水泵的进水口通过管道与抽水管连通，所述第一喷洒板和第二喷洒板均通过管道与水泵连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的底部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的外侧等距设有第一挡板，所述装置本体的内部设有出气管和进气管。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述装置本体的外侧设有控制面板，所述电机和水泵均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过转轴、移动板和偏心轮的设置，使第一喷洒板摆动，增加喷洒面积，通过第二喷洒板和第一喷洒板的设置，能够使多个喷洒板雾化喷出的脱硫剂溶液能够均匀扩散在装置本体的内部，脱硫剂溶液能够充分与废气进行接触并充分的中和反应，使得对废气脱硫的效果更好，脱硫更彻底。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、装置本体；2、出气管；3、进气管；4、电机；5、移动板；6、第一喷洒板；7、隔板；8、第二喷洒板；9、漏板；10、连接杆；11、限位块；12、偏心轮；13、连接板；14、转轴；15、水泵；16、支撑板；17、限位杆；18、第一挡板；19、过滤网；20、抽水管；21、方槽；22、伸缩弹簧；23、第二挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，包括装置本体1，装置本体1的内部固定连接有支撑板16，装置本体1的内部且位于支撑板16的下方固定连接有漏板9，装置本体1的内部且位于支撑板16的上方转动连接有转轴14，转轴14的外侧对称固定连接有偏心轮12，启动电机4带动转轴14转动，带动偏心轮12，支撑板16的底部对称固定连接有连接杆10，连接杆10的外侧转动连接有连接板13，连接板13的底部设有第一喷洒板6，偏心轮12推动移动板5挤压连接板13,连接板13与连接杆10转动连接，连接板13通过限位杆17推动限位块11上移，装置本体1的内部且位于支撑板16和漏板9之间等距设有隔板7，使脱硫剂溶液能够充分与废气进行接触并充分的中和反应。
[0020]进一步的，支撑板16的顶部设有电机4和水泵15，电机4的输出端和转轴14固定连接，支撑板16的内部对称滑动连接有移动板5，移动板5和连接板13转动连接，启动电机4带动转轴14转动，带动偏心轮12推动移动板5挤压连接板13,连接板13与连接杆10转动连接。
[0021]进一步的，支撑板16的内部开设有方槽21，方槽21的内部滑动连接有限位块11，限位块11的底部固定连接有限位杆17，限位杆17和连接板13转动连接，限位杆17的外侧且位于限位块11的底部套设有伸缩弹簧22，连接板13通过限位杆17推动限位块11上移，当偏心轮12停止推动移动板5时，限位块11在伸缩弹簧22的弹力作用下带动限位杆17推动连接板13移动。
[0022]进一步的，隔板7的内部设有第二喷洒板8，装置本体1的内部且位于漏板9的下方设有过滤网19，产生的硫化物通过漏板9落至过滤网19的表面。
[0023]进一步的，装置本体1的内部设有抽水管20，水泵15的进水口通过管道与抽水管20连通，第一喷洒板6和第二喷洒板8均通过管道与水泵15连通，启动水泵15，通过抽水管20抽取脱硫剂溶液，通过第一喷洒板6和第二喷洒板8向装置本体1的内部雾化喷出，雾化喷出的脱硫剂溶液与进入装置本体1内的废气中的二氧化硫进行中和反应产生。
[0024]进一步的，支撑板16的底部固定连接有第二挡板23，第二挡板23的外侧等距设有第一挡板18，装置本体1的内部设有出气管2和进气管3，方便废气的注入和排出。
[0025]进一步的，装置本体1的外侧设有控制面板，电机4和水泵15均与控制面板电性连接，方便使用电机4和水泵15。
[0026]使用本技术时，通过加液口将脱硫剂溶液注入装置本体1的内部，生产加工水泥产生的废气经过进气管3进入装置本体1的内部，启动水泵15，通过抽水管20抽取脱硫剂溶液，通过第一喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定连接有支撑板(16)，所述装置本体(1)的内部且位于支撑板(16)的下方固定连接有漏板(9)，所述装置本体(1)的内部且位于支撑板(16)的上方转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧对称固定连接有偏心轮(12)，所述支撑板(16)的底部对称固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外侧转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部设有第一喷洒板(6)，所述装置本体(1)的内部且位于支撑板(16)和漏板(9)之间等距设有隔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，其特征在于：所述支撑板(16)的顶部设有电机(4)和水泵(15)，所述电机(4)的输出端和转轴(14)固定连接，所述支撑板(16)的内部对称滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)和连接板(13)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用脱硫塔脱硫喷洒装置，其特征在于：所述支撑板(16)的内部开设有方槽(21)，所述方槽(21)的内部滑动连接有限位块(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，孙波，
申请(专利权)人：南京永能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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