一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，包括刀杆和刀盘，所述刀盘限位插合连接在刀杆下端外侧轮廓上，所述刀盘包括固定环，所述固定环的外侧轮廓上固定连接有刀头，所述刀头有六个且六个刀头以固定环为圆心环形阵列分布，所述六个刀头均在固定环的外侧轮廓上倾斜设置，所述六个刀头远离固定环的一侧均开设有卡槽，所述六个卡槽内均卡合连接有刀刃，所述刀头内表面开设有贯穿的螺纹孔，所述刀刃的表面螺纹贯穿连接有螺钉，所述螺钉螺纹贯穿刀刃的一端螺纹贯穿连接在螺纹孔内，所述刀杆贯穿固定环的一端外侧螺纹连接有底盘，达到了增强硬质合金铣刀安全性并提升铣刀稳定性的效果。铣刀稳定性的效果。铣刀稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。随着铣刀的逐渐发展，合金材质的铣刀凭借优异的属性，更加受到市场的信赖。
[0003]传统硬质合金铣刀存在结构简单，缺少固定限位的结构，导致安全性与稳定性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，具备安全性和稳定性高的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，包括刀杆和刀盘，所述刀盘限位插合连接在刀杆下端外侧轮廓上，所述刀盘包括固定环，所述固定环的外侧轮廓上固定连接有刀头，所述刀头有六个且六个刀头以固定环为圆心环形阵列分布，六个所述刀头均在固定环的外侧轮廓上倾斜设置，六个所述刀头远离固定环的一侧均开设有卡槽，六个所述卡槽内均卡合连接有刀刃，所述刀头内表面开设有贯穿的螺纹孔，所述刀刃的表面螺纹贯穿连接有螺钉，所述螺钉螺纹贯穿刀刃的一端螺纹贯穿连接在螺纹孔内，所述刀杆贯穿固定环的一端外侧螺纹连接有底盘。
[0006]优选的，所述刀刃采用的材质为为钨钴类硬质合金且刀刃外侧镀有金刚石薄膜。
[0007]优选的，所述刀刃与卡槽内壁之间设有减震块，所述减震块的材料为金属钢，所述减震块与螺钉为贯穿连接，所述刀刃的长度大于卡槽，所述减震块的长度大于卡槽长度且小于刀刃长度。
[0008]优选的，所述固定环的下表面固定连接有连接盘，所述连接盘的上表面与六个刀头下表面为固定连接。
[0009]优选的，所述刀杆的外侧轮廓固定连接有限位环，所述限位环的外侧弧形轮廓表面与六头刀头的最外侧表面处于同一竖直线上。
[0010]优选的，所述固定环的内壁固定连接有卡环，所述卡环内壁开设有多组与卡环同圆且环形阵列的凹槽，所述刀杆贯穿固定环的部分杆体外侧轮廓上开设有凹陷层，所述凹陷层外壁固定连接有多组对应卡环内壁开设凹槽的凸块，多组所述凸块与凹槽对应卡接。
[0011]优选的，所述凹陷层为环形且凹陷层的宽度与卡环的宽度相同，所述卡环的上表面与凹陷层下表面贴合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过卡环、凹槽和底盘配合刀杆下端凹陷层外侧固定连接的多个凸块
共同完成刀杆与刀盘安全的稳定连接，并通过卡槽、减震块、螺钉、连接盘达到提升铣刀的稳定性的效果，解决了传统硬质合金铣刀存在结构简单，缺少固定限位的结构，导致安全性与稳定性差的问题，达到了增强硬质合金铣刀安全性并提升铣刀稳定性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中A区的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中刀盘的结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术中刀盘与卡槽处的结构示意图；
[0018]图5为本技术中凹陷层处的结构示意图。
[0019]图中：1、刀杆；2、固定环；3、刀头；4、卡槽；5、减震块；6、刀刃；7、螺钉；8、连接盘；9、螺纹孔；10、卡环；11、凹槽；12、凸块；13、凹陷层；14、底盘；15、限位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，包括刀杆1和刀盘，刀盘限位插合连接在刀杆1下端外侧轮廓上，刀盘包括固定环2，固定环2的外侧轮廓上固定连接有刀头3，刀头3有六个且六个刀头3以固定环2为圆心环形阵列分布，六个刀头3均在固定环2的外侧轮廓上倾斜设置，六个刀头3远离固定环2的一侧均开设有卡槽4，六个卡槽4内均卡合连接有刀刃6，刀头3内表面开设有贯穿的螺纹孔9，刀刃6的表面螺纹贯穿连接有螺钉7，螺钉7螺纹贯穿刀刃6的一端螺纹贯穿连接在螺纹孔9内，刀杆1贯穿固定环2的一端外侧螺纹连接有底盘14。
[0022]刀刃6采用的材质为为钨钴类硬质合金且刀刃6外侧镀有金刚石薄膜。
[0023]通过钨钴类硬质合金材质的铣刀配合外侧的金刚石薄膜，可以增强铣刀的韧性与耐冲击性，提高铣刀的抗震能力。
[0024]刀刃6与卡槽4内壁之间设有减震块5，减震块5的材料为金属钢，减震块5与螺钉7为贯穿连接，刀刃6的长度大于卡槽4，减震块5的长度大于卡槽4长度且小于刀刃6长度。
[0025]通过金属钢材质的减震块5可以避免刀刃6直接与刀头3接触，进而使得刀头3与刀刃6在长期挤压摩擦中发生变形，进而报损整个刀盘，达到保护刀头3和缓冲刀刃6震动力的效果，进而提升铣刀的稳定性。
[0026]固定环2的下表面固定连接有连接盘8，连接盘8的上表面与六个刀头3下表面为固定连接。
[0027]通过连接盘8的上表面与六个刀头3下表面为固定连接，达到提升六个刀头3之间的连接强度，避免刀头3在强烈冲击下直接发生变形或断裂，进而提高铣刀的稳定性。
[0028]刀杆1的外侧轮廓固定连接有限位环15，限位环15的外侧弧形轮廓表面与六头刀头3的最外侧表面处于同一竖直线上。
[0029]通过限位环15的外侧弧形轮廓表面与六头刀头3的最外侧表面处于同一竖直线上的设置，可以达到在不影响刀刃6对加工件进行加工的同时，防止加工件意外撞击刀盘与刀杆1连接处，造成刀盘与刀杆1连接处的损坏，进而提高铣刀的安全性。
[0030]固定环2的内壁固定连接有卡环10，卡环10内壁开设有多组与卡环10同圆且环形阵列的凹槽11，刀杆1贯穿固定环2的部分杆体外侧轮廓上开设有凹陷层13，凹陷层13外壁固定连接有多组对应卡环10内壁开设凹槽11的凸块12，多组凸块12与凹槽11对应卡接。
[0031]通过卡环10内壁开设的多个凹槽11与凹陷层13外侧轮廓固定连接多个的凸块12，且多个凸块12与凹槽11对应卡接，达到了提升刀杆1与刀盘之间连接的稳定性且方便刀盘的拆卸。
[0032]凹陷层13为环形且凹陷层13的宽度与卡环10的宽度相同，卡环10的上表面与凹陷层13下表面贴合连接。
[0033]通过刀杆1贯穿固定环2的部分杆体外侧轮廓上开设的与卡环10宽度相同的凹陷层13与卡环10相互贴合连接，可以达到防止刀盘损坏后直接顺着刀杆1飞出，对刀盘起到一个夹持限位的效果，进而提高铣刀的稳定性。
[0034]工作原理：该硬质合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，包括刀杆（1）和刀盘，所述刀盘限位插合连接在刀杆（1）下端外侧轮廓上，其特征在于：所述刀盘包括固定环（2），所述固定环（2）的外侧轮廓上固定连接有刀头（3），所述刀头（3）有六个且六个刀头（3）以固定环（2）为圆心环形阵列分布，六个所述刀头（3）均在固定环（2）的外侧轮廓上倾斜设置，六个所述刀头（3）远离固定环（2）的一侧均开设有卡槽（4），六个所述卡槽（4）内均卡合连接有刀刃（6），所述刀头（3）内表面开设有贯穿的螺纹孔（9），所述刀刃（6）的表面螺纹贯穿连接有螺钉（7），所述螺钉（7）螺纹贯穿刀刃（6）的一端螺纹贯穿连接在螺纹孔（9）内，所述刀杆（1）贯穿固定环（2）的一端外侧螺纹连接有底盘（14）。2.根据权利要求1所述的一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀刃（6）采用的材质为为钨钴类硬质合金且刀刃（6）外侧镀有金刚石薄膜。3.根据权利要求1所述的一种安全稳定的金刚石薄膜硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀刃（6）与卡槽（4）内壁之间设有减震块（5），所述减震块（5）的材料为金属钢，所述减震块（5）与螺钉（7）为贯穿连接，所述刀刃（6）的长度大于卡槽（4），所述减震块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小龙，
申请(专利权)人：元素六精密工具浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：