一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，包括箱体和设在箱体内的导套，所述箱体的两个对称设置的竖向侧壁上均开设有通孔，箱体的一侧通过铰链连接有带有玻璃的箱门，箱体的内部的底端设有两个带有支座的转辊，箱体的内部的顶端固定有连接块，连接块内开设有用于容纳导套的通槽，连接块的侧壁开设有两个与锁紧螺栓适配的螺孔，导套内构造有锥形通孔，导套的两侧均设有挤压机构，挤压机构包括带有连接座的压辊以及与连接座转动连接的丝杆，箱体的顶端开设有两个与带有旋钮的丝杆适配的螺孔，连接座的顶端固定有两个竖杆，两个竖杆的顶端均延伸至箱体外。该铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，方便调节，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置


[0001]本技术属于铁艺工艺品加工
，具体涉及一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置。

技术介绍

[0002]铁艺工艺品在20世纪50年代以前基本上都是手工操作。50年代中期以后，随着工业的进步和发展，部分辅助性工序已逐步实现机械化，对那些决定产品艺术质量的关键工艺如点掏、填嵌、錾刻、粘接等仍以手工操作完成。铁艺工艺品不仅能够用作家居装饰摆件，而且也可以制造成很多精美的工艺礼品。铁艺工艺品加工过程中需要对铁丝进行矫直处理，人工手持工具矫直铁丝效率低下，影响铁艺工艺品的加工。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，包括箱体和设在箱体内的导套，所述箱体的两个对称设置的竖向侧壁上均开设有通孔，箱体的一侧通过铰链连接有带有玻璃的箱门，箱体的内部的底端设有两个带有支座的转辊，箱体的内部的顶端固定有连接块，连接块内开设有用于容纳导套的通槽，连接块的侧壁开设有两个与锁紧螺栓适配的螺孔，导套内构造有锥形通孔，导套的两侧均设有挤压机构，挤压机构包括带有连接座的压辊以及与连接座转动连接的丝杆，箱体的顶端开设有两个与带有旋钮的丝杆适配的螺孔，连接座的顶端固定有两个竖杆，两个竖杆的顶端均延伸至箱体外。
[0006]在进一步的实施例中，所述箱体固定在基板的顶端，基板的底端的四角处均固定有支腿，基板的顶端固定有切断机构。
[0007]在进一步的实施例中，所述切断机构包括外框和设在外框内的刀片，外框的底端固定有支板，外框的顶端固定有液压杆，液压杆的活塞杆的底端与外框内的活动座连接，活动座的底端固定有刀片。
[0008]在进一步的实施例中，所述活动座的顶端固定有两个立杆，所述外框的顶端开设有两个与立杆适配的通孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述基板的底端固定有盒体，盒体的一侧构造有与抽屉适配的凹槽，所述盒体的顶端、基板上和箱体的底端均开设有通槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述切断机构远离箱体的一侧设有收纳件，收纳件包括底板和设在底板上的若干个槽体，若干个槽体的内壁均开设有若干个与隔板适配的插槽，若干个槽体的底端的四角处均固定有支柱，底板和若干个槽体的顶端的四角处均开设有与支
柱适配的卡槽，底板远离切断机构的一侧固定有扶手，底板的底端的四角处均安装有刹车滚轮。
[0011]本技术的技术效果和优点：该铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，转动两个丝杆顶端的旋钮，能够根据铁丝的粗细调节两个压辊与两个转辊的间距，两个转辊、压辊以及导套利于铁丝的矫直，提高了效率；铁丝矫直过程中产生的铁屑等杂物能够经基板上的通槽落入抽屉，方便杂物的收集；液压杆的活塞杆带动活动座和刀片下移，方便铁丝的切断；将隔板插入槽体内部不同位置的插槽，实现槽体内部空间的分隔，槽体底端的支柱和顶端的卡槽方便若干个槽体的码放，利于铁丝的保存和输送，该铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，方便调节，提高了效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的箱体的主视图；
[0014]图3为本技术的切断机构的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、挤压机构；20、丝杆；21、竖杆；22、压辊；3、箱门；4、切断机构；40、液压杆；41、立杆；42、外框；43、活动座；44、刀片；45、支板；5、抽屉；6、盒体；7、基板；8、支腿；9、收纳件；10、隔板；11、槽体；12、底板；13、连接块；14、导套；15、锁紧螺栓；16、转辊。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]为了方便调节，提高矫直效率，如图1和图2所示，包括箱体1和设在箱体1内的导套14，箱体1的两个对称设置的竖向侧壁上均开设有通孔，箱体1的一侧通过铰链连接有带有玻璃的箱门3，箱体1的内部的底端设有两个带有支座的转辊16，箱体1的内部的顶端焊接有连接块13，连接块13内开设有用于容纳导套14的通槽，连接块13的侧壁开设有两个与锁紧螺栓15适配的螺孔，锁紧螺栓15用于固定导套14，导套14内构造有锥形通孔，导套14的两侧均设有挤压机构2，挤压机构2包括带有连接座的压辊22以及与连接座转动连接的丝杆20，箱体1的顶端开设有两个与带有旋钮的丝杆20适配的螺孔，连接座的顶端焊接有两个竖杆21，两个竖杆21的顶端均延伸至箱体1外，转动两个丝杆20顶端的旋钮，能够根据铁丝的粗细调节两个压辊22与两个转辊16的间距，拉动铁丝移动，两个转辊16、压辊22以及导套14利于铁丝的矫直，提高了效率；
[0018]为了方便矫直后的铁丝的切断，如图1和图3所示，箱体1固定在基板7的顶端，基板7的底端的四角处均固定有支腿8，基板7的顶端固定有切断机构4，切断机构4包括外框42和设在外框42内的刀片44，外框42的底端固定有支板45，外框42的顶端通过螺栓固定有型号为YNT
‑
05的液压杆40，液压杆40的活塞杆的底端通过沉头螺栓与外框42内的活动座43连接，活动座43的底端通过螺栓固定有刀片44，活动座43的顶端固定有两个立杆41，外框42的顶端开设有两个与立杆41适配的通孔，液压杆40的活塞杆带动活动座43和刀片44下移，方
便铁丝的切断，两个立杆41提高了刀片44的稳定性；
[0019]为了方便碎屑的收集，如图1所示，基板7的底端固定有盒体6，盒体6的一侧构造有与抽屉5适配的凹槽，盒体6的顶端、基板7上和箱体1的底端均开设有通槽，铁丝矫直过程中产生的铁屑等杂物能够经基板7上的通槽落入抽屉5，方便杂物的收集；
[0020]为了方便铁丝的分类存放，如图1所示，切断机构4远离箱体1的一侧设有收纳件9，收纳件9包括底板12和设在底板12上的若干个槽体11，若干个槽体11的内壁均开设有若干个与隔板10适配的插槽，若干个槽体11的底端的四角处均固定有支柱，底板12和若干个槽体11的顶端的四角处均开设有与支柱适配的卡槽，底板12远离切断机构4的一侧固定有扶手，底板12的底端的四角处均安装有刹车滚轮，将隔板10插入槽体11内部不同位置的插槽，实现槽体11内部空间的分隔，槽体11底端的支柱和顶端的卡槽方便若干个槽体11的码放，利于铁丝的保存和运输。
[0021]工作原理，该铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，转动两个丝杆20顶端的旋钮，能够根据铁丝的粗细调节两个压辊22与两个转辊16的间距，拉动铁丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，包括箱体（1）和设在箱体（1）内的导套（14），其特征在于：所述箱体（1）的两个对称设置的竖向侧壁上均开设有通孔，箱体（1）的一侧通过铰链连接有带有玻璃的箱门（3），箱体（1）的内部的底端设有两个带有支座的转辊（16），箱体（1）的内部的顶端固定有连接块（13），连接块（13）内开设有用于容纳导套（14）的通槽，连接块（13）的侧壁开设有两个与锁紧螺栓（15）适配的螺孔，导套（14）内构造有锥形通孔，导套（14）的两侧均设有挤压机构（2），挤压机构（2）包括带有连接座的压辊（22）以及与连接座转动连接的丝杆（20），箱体（1）的顶端开设有两个与带有旋钮的丝杆（20）适配的螺孔，连接座的顶端固定有两个竖杆（21），两个竖杆（21）的顶端均延伸至箱体（1）外。2.根据权利要求1所述的一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，其特征在于：所述箱体（1）固定在基板（7）的顶端，基板（7）的底端的四角处均固定有支腿（8），基板（7）的顶端固定有切断机构（4）。3.根据权利要求2所述的一种铁艺工艺品加工用铁丝矫直装置，其特征在于：所述切断机构（4）包括外框（42）和设在外框（42）内的刀片（44），外框（42）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳森，林家华，吴梅华，林家权，
申请(专利权)人：泉州咏鑫工艺品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：