本实用新型专利技术涉及药剂加工工具技术领域，尤其为一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，包括灌装机体、安装在灌装机体后侧的控制面板、设置在灌装机体顶部的灌装机构、安装在灌装机体底端内部的传动机构、设置在传动机构上方的位置调节机构、固定在位置调节机构中端的位置检测机构以及安装在传动机构右端前侧的角度检测机构。本实用新型专利技术可以将灌装时的试剂瓶固定住，这样会提高试剂瓶灌装时的稳定性，该装置可以精确计算出试剂瓶传输的距离，提高装置的自动化程度，该装置灌装头的高度能够快速进行调节，这样可以对不同高度的试剂瓶进行灌装。灌装。灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置
[0001]本技术涉及药剂加工工具
，具体为一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置。
技术介绍
[0002]成品药有药丸、药剂、药膏等多种形式，对于药剂或药膏，灌装机属于必不可少的分装设备。
[0003]市面上现有灌装装置无法将灌装时的试剂瓶固定住，这样会降低试剂瓶灌装时的稳定性，该装置无法精确计算出试剂瓶传输的距离，降低装置的自动化程度，该装置灌装头的高度无法快速进行调节，这样无法对不同高度的试剂瓶进行灌装，因此，针对上述问题提出一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，包括灌装机体、安装在灌装机体后侧的控制面板、设置在灌装机体顶部的灌装机构、安装在灌装机体底端内部的传动机构、设置在传动机构上方的位置调节机构、固定在位置调节机构中端的位置检测机构以及安装在传动机构右端前侧的角度检测机构，位置调节机构包括安装在灌装机体前后两端的前液压杆与后液压杆以及固定在灌装机体两端内部的前挡板与后挡板，前液压杆后端装有前弧形框，后液压杆前端装有后弧形框。
[0006]作为一种优选方案，前弧形框左右两侧与前挡板中端内部滑动连接，后弧形框左右两侧与后挡板中端内部滑动连接。
[0007]作为一种优选方案，前弧形框两端内侧设有倒角，后弧形框两端内侧设有后倒角。
[0008]作为一种优选方案，传动机构包括固定在灌装机体底部左端的传动辊以及安装在灌装机体底部右端的被动辊，传动辊后端与电机转轴前端通过联轴器连接，传动辊通过传输带带动被动辊转动。
[0009]作为一种优选方案，灌装机构包括固定在灌装机体顶部的液压杆，液压杆底部与升降板右端顶部焊接，升降板中端顶部装有灌装头，灌装头底部设有出料管，升降板左端顶部与限位杆底部焊接，限位杆侧面与灌装机体顶端内部滑动连接。
[0010]作为一种优选方案，角度检测机构包括设置在被动辊前侧的角度传感器，角度传感器后端转轴与被动辊前端内部固定连接。
[0011]作为一种优选方案，位置检测机构包括安装在后挡板中端的光电传感器。
[0012]作为一种优选方案，控制面板上设有控制器、变频器与液压控制器组，变频器与液压控制器组通过控制线路连接控制器，液压控制器组内部液压控制器分别与前液压杆、后液压杆、液压杆通过线路连接，变频器与电机通过线路连接，控制器与光电传感器通过数据线路连接，控制器与角度传感器通过数据线路连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)角度传感器可以检测出被动辊转动的角度，角度传感器会将检测的数据传输到控制器，控制器可以根据被动辊转动的角度计算出传输带移动的距离，提高装置的自动化程度。
[0014](2)光电传感器可以检查到前方传输带上方的物体，前挡板与后挡板可以将传输带上方传输物体的前后侧顶住，后液压杆可以带动后弧形框往前移动，前液压杆可以带动前弧形框往后移动，后弧形框与前弧形框将要灌装的试剂瓶固定住，提高试剂瓶灌装时的稳定性。
[0015](3)液压杆可以带动升降板进行升降，升降板可以带动灌装头进行升降，灌装头通过出料管对药剂瓶进行灌装，限位杆可以限制升降板的升降轨迹，这样能够快速调整灌装头灌装的高度，能够对不同高度的试剂瓶进行灌装。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置俯视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术传动机构截面结构示意图。
[0019]图中：升降板11、限位杆12、灌装头13、液压杆14、出料管15、控制器21、变频器22、液压控制器组23、后挡板31、前挡板32、前弧形框33、前液压杆34、后液压杆35、后弧形框36、后倒角37、倒角38、光电传感器41、电机51、传动辊52、被动辊53、传输带54、角度传感器61。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：
[0027]一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，包括灌装机体、安装在灌装机体后侧的控制面板、设置在灌装机体顶部的灌装机构、安装在灌装机体底端内部的传动机构、设置在传动机构上方的位置调节机构、固定在位置调节机构中端的位置检测机构以及安装在传动机构右端前侧的角度检测机构，控制面板用于控制该设备的运行，灌装机构用于对药剂瓶进行灌装，传动机构可以带动药剂瓶进行移动，位置调节机构可以对药剂瓶灌装时的位置进行调整，位置检测机构可以对药剂瓶的位置进行检测，角度检测机构可以检测出被动辊53转动的角度，位置调节机构包括安装在灌装机体前后两端的前液压杆34与后液压杆35以及固定在灌装机体两端内部的前挡板32与后挡板31，前液压杆34后端装有前弧形框33，前液压杆34可以带动前弧形框33前后移动，后液压杆35前端装有后弧形框36，后液压杆35可以带动后弧形框36前后移动，前弧形框33左右两侧与前挡板32中端内部滑动连接，前弧形框33顺着前挡板32中端内部滑动，后弧形框36左右两侧与后挡板31中端内部滑动连接，后弧形框36顺着后挡板31中端内部滑动，前弧形框33两端内侧设有倒角38，前弧形框33内部设有倒角38便于将药剂瓶固定住，后弧形框36两端内侧设有后倒角37，后弧形框36内部设有后倒角37便于将药剂瓶固定住。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，包括灌装机体、安装在灌装机体后侧的控制面板、设置在灌装机体顶部的灌装机构、安装在灌装机体底端内部的传动机构、设置在传动机构上方的位置调节机构、固定在位置调节机构中端的位置检测机构以及安装在传动机构右端前侧的角度检测机构，其特征在于：所述位置调节机构包括安装在灌装机体前后两端的前液压杆(34)与后液压杆(35)以及固定在灌装机体两端内部的前挡板(32)与后挡板(31)，所述前液压杆(34)后端装有前弧形框(33)，所述后液压杆(35)前端装有后弧形框(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，其特征在于：所述前弧形框(33)左右两侧与前挡板(32)中端内部滑动连接，所述后弧形框(36)左右两侧与后挡板(31)中端内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，其特征在于：所述前弧形框(33)两端内侧设有倒角(38)，所述后弧形框(36)两端内侧设有后倒角(37)。4.根据权利要求1所述的一种用于试剂盒加工的药剂供给灌装装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在灌装机体底部左端的传动辊(52)以及安装在灌装机体底部右端的被动辊(53)，所述传动辊(52)后端与电机(51)转轴前端通过联轴器连接，所述传动辊(52)通过传输带(54)带动被动辊(53)转动。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳宇，黄仁杰，
申请(专利权)人：福建亿彤生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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